一种皮带抽油机的电机调节机构

1.一种皮带抽油机的电机调节机构，包括底座（1）和外壳（2）；其特征在于：所述外壳（2）罩设在底座（1）上，在外壳（2）的内壁上铺设有一层消音棉（13）；所述外壳（2）的顶部设有开口，在开口的两侧设有导向轮（14）；所述导向轮（14）的下方设有滑柱（4），滑柱（4）倾斜设置，且左端固定在底座（1）上，右端向上翘起，滑柱（4）的右端固定焊接有竖直方向上的支撑杆（12），支撑杆（12）的下端固定在底座（1）上；所述滑柱（4）上滑动设有滑套（11），滑套（11）在滑柱（4）上滑动，滑套（11）上固定有电机座（10），电机座（10）上安装有电机（3）；所述电机座（10）穿设有丝杆（5），丝杆（5）与电机座（10）螺纹连接；丝杆（5）的右端固定焊接有转动杆（6），转动杆（6）的右端固定焊接有操作杆（7），转动杆（6）、操作杆（7）均与滑柱（4）平行，在转动杆（6）上安装有支撑块（8），支撑块（8）固定在滑柱（4）上，在支撑块（8）内安装有轴承（9），转动杆（6）穿过轴承（9），且转动杆（6）与轴承（9）的内圈滑动。
2.根据权利要求1所述的一种皮带抽油机的电机调节机构，其特征在于：所述消音棉（13）的厚度为5～10mm。
3.根据权利要求1所述的一种皮带抽油机的电机调节机构，其特征在于：所述滑柱（4）的倾斜角度为30～50度。
4.根据权利要求1所述的一种皮带抽油机的电机调节机构，其特征在于：所述操作杆（7）的右端穿过外壳（2），且在操作杆（7）的末端上固定有把手。

一种皮带抽油机的电机调节机构\n技术领域\n[0001] 本实用新型涉及一种抽油机辅助结构，具体是一种皮带抽油机的电机调节机构。\n背景技术\n[0002] 皮带抽油机是目前应用广泛、技术成熟的一种无游梁式抽油机，具有可靠性高、节能显著等优点。光杆是为实现抽油杆与悬绳器之间的连接而特制的“抽油杆”。因为处于抽油杆的最上部，受力最大，所以光杆的直径比抽油杆直径要大，钢的级别要高，表面更光滑。\n但由于现有的皮带抽油机采用整体式的皮带结构，由于皮带长时间使用，需要定期进行维护与更换，通常皮带与电机安装固定，皮带安装费时费力，延长维护时间，影响抽油机使用。\n实用新型内容\n[0003] 本实用新型的目的在于提供一种降低电机噪声，提高舒适度，延伸皮带使用寿命，节省时间的皮带抽油机的电机调节机构，以解决上述背景技术中提出的问题。\n[0004] 为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：\n[0005] 一种皮带抽油机的电机调节机构，包括底座和外壳；所述外壳罩设在底座上，在外壳的内壁上铺设有一层消音棉；所述外壳的顶部设有开口，在开口的两侧设有导向轮；所述导向轮的下方设有滑柱，滑柱倾斜设置，且左端固定在底座上，右端向上翘起，滑柱的右端固定焊接有竖直方向上的支撑杆，支撑杆的下端固定在底座上；所述滑柱上滑动设有滑套，滑套在滑柱上滑动，滑套上固定有电机座，电机座上安装有电机；所述电机座穿设有丝杆，丝杆与电机座螺纹连接；丝杆的右端固定焊接有转动杆，转动杆的右端固定焊接有操作杆，转动杆、操作杆均与滑柱平行，在转动杆上安装有支撑块，支撑块固定在滑柱上，在支撑块内安装有轴承，转动杆穿过轴承，且转动杆与轴承的内圈滑动。\n[0006] 进一步的：所述消音棉的厚度为5～10mm。\n[0007] 进一步的：所述滑柱的倾斜角度为30～50度。\n[0008] 进一步的：所述操作杆的右端穿过外壳，且在操作杆的末端上固定有把手。\n[0009] 与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型外壳上铺设消音棉，消音棉将外壳内产生的噪声隔绝，降低内部噪声对外界环境的影响，改善工人工作环境，提高舒适度；导向轮使经过开口内的皮带不会与外壳产生摩擦，降低皮带的磨损，延长皮带使用寿命；电机在倾斜的滑柱作用下能够快速调节电机的位置，改变位置的效果明显，能够快速调节皮带，使皮带快速达到需要的张紧力，加速皮带的安装和拆卸、拆卸的速度，节省时间。\n附图说明\n[0010] 图1为一种皮带抽油机的电机调节机构的结构示意图。\n[0011] 图中：1-底座，2-外壳，3-电机，4-滑柱，5-丝杆，6-转动杆，7-操作杆，8-支撑块，9-轴承，10-电机座，11-滑套，12-支撑杆，13-消音棉，14-导向轮。\n具体实施方式\n[0012] 下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。\n[0013] 请参阅图，本实用新型实施例中，一种皮带抽油机的电机调节机构，包括底座1和外壳2；所述外壳2罩设在底座1上，通过螺栓固定，在外壳2的内壁上铺设有一层消音棉\n13，消音棉13的厚度为5～10mm，消音棉13将外壳2内产生的噪声隔绝，降低内部噪声对外界环境的影响，改善工人工作环境，提高舒适度；所述外壳2的顶部设有开口，在开口的两侧设有导向轮14，导向轮14使经过开口内的皮带不会与外壳2产生摩擦，降低皮带的磨损，延长皮带使用寿命；所述导向轮14的下方设有滑柱4，滑柱4倾斜设置，且左端固定在底座1上，右端向上翘起，滑柱4的右端固定焊接有竖直方向上的支撑杆12，支撑杆12的下端固定在底座1上，使滑柱4保持倾斜状态，所述滑柱4的倾斜角度为30～50度；所述滑柱4上滑动设有滑套11，滑套11在滑柱4上滑动，为了减小滑套11与滑柱4的滑动摩擦，在滑柱4上涂抹有润滑油，滑套11上固定有电机座10，电机座10上安装有电机3，通过滑套11的滑动从而带动电机座10以及电机3移动，调节电机3的高度，从而改变电机3对皮带的拉伸；所述电机座10穿设有丝杆5，丝杆5与电机座10螺纹连接，通过丝杆5使电机座10移动，改变电机3的位置；丝杆5的右端固定焊接有转动杆6，转动杆6的右端固定焊接有操作杆7，转动杆6、操作杆7均与滑柱4平行，在转动杆6上安装有支撑块8，支撑块8固定在滑柱4上，在支撑块8内安装有轴承9，转动杆6穿过轴承9，且转动杆6与轴承9的内圈滑动，所述操作杆7的右端穿过外壳2，且在操作杆7的末端上固定有把手，方便转动操作杆7。\n[0014] 本实用新型的工作原理是：电机3上安装的皮带，皮带向上穿过外壳2，并且在导向轮14的作用下减少与外壳2之间的摩擦，在电机3的位置发生表面时，始终保持皮带能够正常运行，也能够改变皮带的角度，同时起到了调节皮带张紧程度的功能；摇动设置操作杆7上把手，使得丝杆5转动，丝杆5与滑动的电机座10螺纹连接，丝杆5在转动的过程中改变电机3的位置，丝杆5改变电机3的上下以及左右位置，改变位置的效果明显，能够快速调节皮带，使皮带快速达到需要的张紧力，加速皮带的安装、拆卸的速度，节省时间；支撑块8在丝杆5转动的过程中起到了支撑的作用，避免摇动把手使在转动的过程中向下的压力对丝杆5产生影响，降低丝杆5与电机座10的压力，从而保护丝杆5，并且使丝杆5转动轻松，调节省力。\n[0015] 对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。\n[0016] 此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。