一种用于破碎机的出料装置

1.一种用于破碎机的出料装置，包括出料篦板(1)、筛板(2)、防黏粉料层(3)、扬料板(4)、出料筒(5)、集料罩(6)，其特征在于，出料篦板(1)与扬料板(4)左右平行安置，出料篦板(1)与扬料板(4)之间设有筛板(2)，筛板(2)焊接在出料篦板(1)的表面，且筛板(2)的表面添撒防黏粉料层(3)，出料篦板(1)的末端设有出料筒(5)，出料筒(5)的下方连通集料罩(6)。

一种用于破碎机的出料装置\n技术领域\n[0001] 本实用新型涉及一种出料系统,具体为一种用于破碎机的出料装置。\n背景技术\n[0002] 传统的出料篦板是磨机中的一个出料构件，它可及时将磨机内部的物料排出，控制物料的流速，不影响磨机中的物料停留时间，最早以前的出料系统只有出料篦板一种部件，其篦缝狭窄，导致碎裂的研磨体和难以研磨的粗颗粒物料在篦缝中堵塞，通风量较小，使得篦板容易损坏，降低篦板的使用寿命，后来在原有的技术上改进了一种出料系统如中国专利200620043161.X所述的一种磨球出料篦板，虽然增大了篦缝，缓解了出料篦板的堵塞现象，但没有从根本上解决问题，在结构和使用现状上存在的不足之处在于：(1)没有焊接筛板来减少篦板的厚度，导致物料存集，使得物料流通效果不是很明显，仍有难以研磨的大颗粒物料残留在篦缝中，影响物料的流通与通风效果，降低了篦板的使用寿命，(2)没有添撒防黏粉料层，遇到破碎黏湿的矿石时，篦板容易结料，并容易使出料口堵塞，导致生产不能继续运行。\n发明内容\n[0003] 本实用新型的目的在于将出料篦板的表面焊接筛板，并在筛板上添撒防黏粉料层，增大通风面积，由于筛板厚度小，物料在筛缝中不存集，无堵塞现象，延长了出料篦板的清洗周期与使用寿命，因此，提供一种用于破碎机的出料装置。\n[0004] 为实现上述目的，采用以下技术方案，本实用新型包括出料篦板1、筛板2、 防黏粉料层3、扬料板4、出料筒5、集料罩6，其特征在于，出料篦板1与扬料板4左右平行安置，出料篦板1与扬料板4之间设有筛板2，筛板2焊接在出料篦板1的表面，且筛板2的表面添撒防黏粉料层3，出料篦板1的末端设有出料筒5，出料筒5的下方连通集料罩6。\n[0005] 本实用新型的有益效果在于：\n[0006] 1)出料篦板的表面焊接筛板，增大通风了面积，由于筛板厚度小，物料在筛缝中不存集，从根本上解决了物料堵塞的现象，提高了过料能力，延长了出料篦板的清洗周期。\n[0007] 2)添撒防黏粉料层，解决了破碎黏湿矿石时篦板结料、出料口堵塞的问题，保证了通畅，加强了生产继续运行的能力，提高了产量。\n[0008] 3)延长了篦板的使用寿命，降低了成本。\n附图说明\n[0009] 图1为本实用新型结构示意图\n[0010] 图2为本实用新型出料篦板1、筛板2的放大图\n[0011] 图中：出料篦板1、筛板2、防黏粉料层3、扬料板4、出料筒5、集料罩6。\n具体实施方式\n[0012] 实例1\n[0013] 一种用于破碎机的出料装置，如图1、图2所示，包括出料篦板1、筛板2、防黏粉料层3、扬料板4、出料筒5、集料罩6，其特征在于，出料篦板1与扬料板4左右平行安置，出料篦板1与扬料板4之间设有筛板2，筛板2焊接在出料篦板1的表面，且筛板2的表面添撒防黏粉料层3，出料篦板1的末端设有出料筒5，出料筒5的下方连通集料罩6。\n[0014] 工作时，物料破碎后经过扬料板4则可防止破碎腔中的物料或矿石侧滑， 防黏粉料层3则可防止破碎黏湿矿石时出料篦板1表面发生结料并导致出料筒5的堵塞，物料通过筛板2时，由于其通风面积大，物料在筛板2中不存集，物料从筛板2中流出再经过出料篦板1及时把已破碎的物料排出，当破碎过程完成时，物料通过出料筒5流入到集料罩6中，集料罩6会及时收集已破碎的物料。