一种生产医药中间体用降噪型离心机

1.一种生产医药中间体用降噪型离心机，包括箱体(1)，其特征在于，所述箱体(1)的内部安装有支撑板(2)，支撑板(2)上转动连接有转轴(3)，转轴(3)的顶端安装有卡架(4)，支撑板(2)上设置有离心筒(5)，离心筒(5)的底端开设有与卡架(4)相适配的卡槽，箱体(1)的内底壁安装有第一电机(6)和第二电机(7)，第一电机(6)的输出轴安装有主传动轮(8)，转轴(3)上安装有从传动轮(9)，主传动轮(8)和从传动轮(9)上套设有传送带(10)，主传动轮(8)的直径大于从传动轮(9)的直径，第二电机(7)的输出轴固定连接有连接杆(11)，连接杆(11)贯穿支撑板(2)固定连接有螺杆(12)，离心筒(5)的上方设置有限位卡环(13)，限位卡环(13)的底端开设有与离心筒(5)相适配的环槽，限位卡环(13)与螺杆(12)螺纹连接，支撑板(2)与箱体(1)的内顶壁之间固定连接有导向杆(14)，限位卡环(13)与导向杆(14)滑动配合，箱体(1)上安装有箱门(15)，箱体(1)的内壁和箱门(15)上均安装有隔音板(16)。
2.根据权利要求1所述的一种生产医药中间体用降噪型离心机，其特征在于，所述离心筒(5)上安装有多个环形带(17)。
3.根据权利要求2所述的一种生产医药中间体用降噪型离心机，其特征在于，所述箱体(1)的底端连接有多个减震座(18)。
4.根据权利要求3所述的一种生产医药中间体用降噪型离心机，其特征在于，所述连接杆(11)和导向杆(14)上均安装有限位环(19)。
5.根据权利要求4所述的一种生产医药中间体用降噪型离心机，其特征在于，所述转轴(3)的底端与箱体(1)的内底壁转动连接。
6.根据权利要求5所述的一种生产医药中间体用降噪型离心机，其特征在于，所述箱门(15)上安装有把手(20)，把手(20)上套设有防滑套。
7.根据权利要求6所述的一种生产医药中间体用降噪型离心机，其特征在于，所述第一电机(6)和第二电机(7)分别安装在箱体(1)内底壁的两侧。
8.根据权利要求7所述的一种生产医药中间体用降噪型离心机，其特征在于，所述卡架(4)的底端与支撑板(2)的顶端相接触。

一种生产医药中间体用降噪型离心机\n技术领域\n[0001] 本实用新型涉及医药中间体生产技术领域，具体涉及一种生产医药中间体用降噪型离心机。\n背景技术\n[0002] 医药中间体，实际上是一些用于药品合成工艺过程中的一些化工原料或化工产品，在医药中间体生产过程中，需要用到离心机对合成医药中间体的原料进行离心分离，为了降低噪音，需要离心机具有降噪功能。\n[0003] 经检索，中国2021年12月28日专利公开号为CN215313165U的实用新型专利公开了一种用于生产医药中间体的降噪型立式离心机，其大致包括底板，底板上端固定设置有套筒，套筒内部设置有弹簧，弹簧上端固定设置有连接板，套筒内壁开设有缓冲槽，连接板两端位于缓冲槽内，连接板上端固定设置有连接块，连接块上端固定设置有箱体，箱体内部固定设置有支撑柱，支撑柱上端固定设置有离心槽，离心槽一侧固定设置有电机，电机的输出端固定设置有转轴，离心槽内部下端设置有转动腔室，转轴远离电机的一端通至转动腔室，转轴外壁固定设置有锥齿轮，其在使用时，本实用设置有减震结构以及双层消音结构，使该装置进行工作时的噪音减少。\n[0004] 上述的现有技术方案中，其离心槽固定在箱体内，不便于进行拆卸，导致其需要设置出液管和出料管来对离心后的物质进行分离，通过设置出料管和出液管导致清洗不方便，实用性较低。\n实用新型内容\n[0005] (一)解决的技术问题\n[0006] 针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种生产医药中间体用降噪型离心机，以解决背景技术中提出的其离心槽固定在箱体内，不便于进行拆卸，导致其需要设置出液管和出料管来对离心后的物质进行分离，通过设置出料管和出液管导致清洗不方便的问题。\n[0007] (二)技术方案\n[0008] 为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种生产医药中间体用降噪型离心机，包括箱体，所述箱体的内部安装有支撑板，支撑板上转动连接有转轴，转轴的顶端安装有卡架，支撑板上设置有离心筒，离心筒的底端开设有与卡架相适配的卡槽，箱体的内底壁安装有第一电机和第二电机，第一电机的输出轴安装有主传动轮，转轴上安装有从传动轮，主传动轮和从传动轮上套设有传送带，主传动轮的直径大于从传动轮的直径，第二电机的输出轴固定连接有连接杆，连接杆贯穿支撑板固定连接有螺杆，离心筒的上方设置有限位卡环，限位卡环的底端开设有与离心筒相适配的环槽，限位卡环与螺杆螺纹连接，支撑板与箱体的内顶壁之间固定连接有导向杆，限位卡环与导向杆滑动配合，箱体上安装有箱门，箱体的内壁和箱门上均安装有隔音板。\n[0009] 优选的，所述离心筒上安装有多个环形带。\n[0010] 进一步的，所述箱体的底端连接有多个减震座。\n[0011] 再进一步的，所述连接杆和导向杆上均安装有限位环。\n[0012] 作为本方案进一步的方案，所述转轴的底端与箱体的内底壁转动连接。\n[0013] 作为本方案再进一步的方案，所述箱门上安装有把手，把手上套设有防滑套。\n[0014] 在前述方案的基础上，所述第一电机和第二电机分别安装在箱体内底壁的两侧。\n[0015] 在前述方案的基础上进一步的，所述卡架的底端与支撑板的顶端相接触。\n[0016] (三)有益效果\n[0017] 与现有技术相比，本实用新型提供了一种生产医药中间体用降噪型离心机，具备以下有益效果：\n[0018] 本实用新型中，通过设置支撑板、第一电机、主传动轮、从传动轮、传送带、转轴和卡架的配合，便于带动离心筒进行旋转，便于对合成医药中间体的原料进行离心，在离心时，通过限位卡环对离心筒进行限位，增加离心筒的离心稳定性，通过将主传动轮的直径设置成大于从传动轮的直径，便于增加转轴的转动速度，进而加速离心筒的离心速度，通过第二电机、螺杆和导向杆的配合，便于带动对离心筒进行限位的限位卡环往上或者往下移动，将限位卡环往上移动，便于将离心筒从卡架和支撑板上取下来，避免了不便于拆卸导致的设置出料管和出液管，由于设置设置出料管和出液管导致清洗不方便的问题，因此，该生产医药中间体用降噪型离心机便于将离心筒进行拆卸，避免了不便于拆卸引起的清洗不方便的问题，实用性较高。\n附图说明\n[0019] 图1为本实用新型分解的局部剖视立体结构示意图；\n[0020] 图2为本实用新型图1中A处的局部放大结构示意图；\n[0021] 图3为本实用新型整体的立体结构示意图；\n[0022] 图4为本实用新型箱体、支撑板和离心筒等配合的前视结构示意图。\n[0023] 图中：1、箱体；2、支撑板；3、转轴；4、卡架；5、离心筒；6、第一电机；7、第二电机；8、主传动轮；9、从传动轮；10、传送带；11、连接杆；12、螺杆；13、限位卡环；14、导向杆；15、箱门；16、隔音板；17、环形带；18、减震座；19、限位环；20、把手。\n具体实施方式\n[0024] 下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。\n[0025] 实施例\n[0026] 请参阅图1‑4，一种生产医药中间体用降噪型离心机，包括箱体1，箱体1的内部安装有支撑板2，支撑板2上转动连接有转轴3，转轴3的顶端安装有卡架4，支撑板2上设置有离心筒5，离心筒5的底端开设有与卡架4相适配的卡槽，通过卡架4和卡槽的配合，便于将离心筒5卡设在卡架4上，箱体1的内底壁安装有第一电机6和第二电机7，第一电机6的输出轴安装有主传动轮8，转轴3上安装有从传动轮9，主传动轮8和从传动轮9上套设有传送带10，开启第一电机6，第一电机6的输出轴转动，带动主传动轮8转动，通过传送带10的传动作用，便于带动从传动轮9转动，进而带动转轴3和卡架4转动，卡架4转动带动离心筒5进行旋转，便于对合成医药中间体的原料进行离心，主传动轮8的直径大于从传动轮9的直径，通过将主传动轮8的直径大于从传动轮9的直径，便于增加转轴3的转动速度，进而加速离心筒5的离心速度，第二电机7的输出轴固定连接有连接杆11，连接杆11贯穿支撑板2固定连接有螺杆\n12，离心筒5的上方设置有限位卡环13，限位卡环13的底端开设有与离心筒5相适配的环槽，通过卡环便于对离心筒5进行限位，增加离心筒5转动时的稳定性，限位卡环13与螺杆12螺纹连接，支撑板2与箱体1的内顶壁之间固定连接有导向杆14，限位卡环13与导向杆14滑动配合，通过导向杆14便于对限位卡环13进行导向，开启第二电机7，使第二电机7的输出轴顺时针或者逆时针转动，便于带动螺杆12顺时针或者逆时针或者逆时针转动，进而带动限位卡环13往上或者往下移动，箱体1上安装有箱门15，箱体1的内壁和箱门15上均安装有隔音板16，通过在箱体1的内壁和箱门15上安装有隔音板16，便于进行隔音降噪。\n[0027] 进一步的，离心筒5上安装有多个环形带17，通过设置多个环形带17便于将离心筒\n5从支撑板2上取下来，箱体1的底端连接有多个减震座18，通过设置多个减震座18便于进行减震，连接杆11和导向杆14上均安装有限位环19，通过设置限位环19，便于对限位卡环13进行限位，转轴3的底端与箱体1的内底壁转动连接，增加转轴3的稳定性，箱门15上安装有把手20，通过把手20便于将箱门15打开，把手20上套设有防滑套，减少手握把手20时出现滑脱现象，第一电机6和第二电机7分别安装在箱体1内底壁的两侧，便于使箱体1受力平衡，增加装置的稳定性，卡架4的底端与支撑板2的顶端相接触，增加卡架4的稳定性。\n[0028] 还需进一步说明的是，该实施例中的第一电机6和第二电机7均为市面上购买的本领域技术人员公知的常规设备，可以根据实际需要进行型号的选用或进行定制，本专利中我们只是对其进行使用，并未对其结构和功能进行改进，其设定方式、安装方式和电性连接方式，对于本领域的技术人员来说，只要按照其使用说明书的要求进行调试操作即可，在此不再对其进行赘述。\n[0029] 综上所述，该生产医药中间体用降噪型离心机，在使用时，首先通过把手20将箱门\n15打开，然后往离心筒5内注入合成医药中间体的原料，然后关上箱门15，启动第一电机6，第一电机6的输出轴转动，带动主传动轮8转动，通过传送带10的传动作用，便于带动从传动轮9转动，进而带动转轴3和卡架4转动，卡架4转动带动离心筒5进行旋转，便于对合成医药中间体的原料进行离心，离心完毕，开启第二电机7，使第二电机7的输出轴顺时针转动，进而带动螺杆12顺时针转动，在导向杆14的导向作用配合下，带动限位卡环13往上移动，然后通过多个限位环19将离心筒5从卡架4和支撑板2上取下来，将分离出来的物质分层倒出即可，由于便于将离心筒5进行拆卸，避免了不便于拆卸引起的清洗不方便的问题，实用性较高。\n[0030] 尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。