一种感应洁具冲洗阀

1.一种感应洁具冲洗阀，其特征在于：包括阀体、电磁阀组件、膜片控制单元以及活塞组件；所述阀体上设有能相互连通的进水道、出水道、泄压腔、冲水腔以及活塞阀型腔；所述泄压腔和冲水腔分别直接连通出水道；
所述活塞组件设在活塞阀型腔内将活塞阀型腔分隔为活塞阀上腔和活塞阀下腔，活塞阀下腔直接连通进水道，所述冲水腔位于活塞阀下腔的底部并通过该活塞组件控制导通；
所述膜片控制单元包括大口径膜片和膜片腔座，膜片腔座具有一膜片型腔，所述膜片腔座连接在所述阀体上并位于泄压腔的上方，所述大口径膜片设在膜片型腔内将膜片型腔分隔为上膜片型腔、下膜片外型腔以及下膜片内型腔，下膜片外型腔连通活塞阀上腔，下膜片内型腔连通所述泄压腔，泄压腔连通出水道；
所述电磁阀组件包括线圈、铁芯以及线圈座，铁芯穿设在线圈内，线圈通过线圈座固定，所述线圈座具有一电磁阀座腔，所述线圈座连接在膜片腔座的上方并使电磁阀座腔与上膜片型腔导通；所述电磁阀座腔通过第一泄压通道连通所述泄压腔，所述电磁阀座腔与第一泄压通道的导通由所述铁芯控制。
2.根据权利要求1所述的一种感应洁具冲洗阀，其特征在于：所述活塞组件包括阀盖、压缩弹簧、活塞主体、滤网以及密封橡胶垫片；阀盖密封于活塞阀型腔的顶部，所述活塞主体位于阀盖的下方，所述压缩弹簧设在活塞主体与阀盖之间；所述活塞主体的上下两端为粗部，中段为细部，上端粗部与活塞阀型腔之间密封连接，将活塞阀型腔分隔为所述活塞阀上腔和活塞阀下腔；所述滤网套设在该细部的外围并与该细部的外壁之间形成所述活塞阀下腔，所述进水道通过所述滤网直接连通所述活塞阀下腔，该活塞阀下腔通过一活塞主体上端粗部的一个小通孔到达活塞阀上腔，所述密封橡胶垫片设在所述活塞主体下端粗部的底部并与活塞阀型腔内壁密封，所述活塞阀下腔与冲水腔通过该密封橡胶垫片分隔。
3.根据权利要求2所述的一种感应洁具冲洗阀，其特征在于：所述活塞主体上端粗部与活塞阀型腔之间通过一U型密封圈密封连接，所述U型密封圈开口朝下地嵌在所述活塞主体上端粗部外缘的一个凹槽内。
4.根据权利要求2所述的一种感应洁具冲洗阀，其特征在于：所述阀盖上还密封地穿设一用于调节活塞主体纵向行程高度的调节杆。
5.根据权利要求1所述的一种感应洁具冲洗阀，其特征在于：所述进水道邻近活塞阀型腔的底部设有一内高外低的斜坡。
6.根据权利要求1所述的一种感应洁具冲洗阀，其特征在于：所述活塞阀型腔由一POM材料注塑成型的活塞型腔座形成，所述阀体上对应于活塞阀型腔设有一活塞阀座，该活塞型腔座嵌套在所述活塞阀座内。
7.根据权利要求1所述的一种感应洁具冲洗阀，其特征在于：所述阀体上还设有一手控腔，该手控腔分别连通所述活塞阀上腔和出水道，该手控腔内设有手控组件以控制所述活塞阀上腔和出水道之间的导通。
8.根据权利要求7所述的一种感应洁具冲洗阀，其特征在于：所述手控组件包括固定螺帽、手按腔体、手按连杆、复位弹簧、手动泄压腔以及密封圈；所述手按连杆的上段通过固定螺帽径向限位，且上段与固定螺帽之间周向密封连接，下段通过复位弹簧套设在手按腔体内，并与手按腔体之间设有密封圈，该密封圈将手按腔体内空间分隔为手按上腔和手按下腔，手按腔体的顶部侧壁上开有通水孔，手按连杆在手按腔体内上下运动，以控制手按上腔与手按下腔的导通状态；所述手动泄压腔设在手按下腔的底部并连通手按下腔和所述活塞阀上腔，所述手按腔体的底部与手控腔内壁通过密封橡胶垫连接。
9.根据权利要求1所述的一种感应洁具冲洗阀，其特征在于：所述电磁阀组件的线圈通过一八角帽式不锈铁屏蔽罩和六边菱形片密封，所述铁芯可活动地嵌于该六边菱形片上，该六边菱形片通过双孔固定方式固定在线圈座上。

一种感应洁具冲洗阀\n技术领域\n[0001] 本发明涉及一种感应洁具冲洗阀。\n背景技术\n[0002] 感应式冲洗阀是指一种新型的感应冲洗阀，包括本体、设于本体下部的固定座、设于固定座上的阀瓣、设于阀瓣上的电磁阀、设于本体前侧的发送、接收装置。该感应冲洗阀便于感应装置的维修与安装，且结构简单紧凑，同时该感应脚踏冲洗阀下端的出水管接头可改装水龙头喷嘴，可作为水龙头使用，具有多用途，可在多种场合使用。\n[0003] 现有的感应洁具的冲洗衣阀一般存在如下几个缺点：\n[0004] 1、冲洗瞬时流量较小，低水压特性差，导致冲洗能力下降，影响产品的有效使用及洁净度。\n[0005] 2、电磁阀线圈结构组合配件零散，安装方式复杂，在维护中拆装麻烦，耗时长，浪费人工成本。\n[0006] 3、结构不合理，杂质通过能力差，致使产品故障或失效，严重时，还需将已安装好的产品从墙体管路中拆除，更换新品。\n[0007] 4、开关阀型腔金属与橡胶长期磨擦（金属型腔加工表面有刀痕）橡胶易损，开关阀动作有阻塞感，型腔加工精度要求较高，影响加工生产效率及产品可靠性。\n发明内容\n[0008] 本发明要解决的技术问题，在于提供一种感应洁具冲洗阀，冲洗瞬时流量较大，杂质通过能力好，产品可靠性好，结构紧凑、安装方便。\n[0009] 本发明是这样实现的：一种感应洁具冲洗阀，其特征在于：包括阀体、电磁阀组件、膜片控制单元以及活塞组件；所述阀体上设有能相互连通的进水道、出水道、泄压腔、冲水腔以及活塞阀型腔；所述泄压腔和冲水腔分别直接连通出水道；所述活塞组件设在活塞阀型腔内将活塞阀型腔分隔为活塞阀上腔和活塞阀下腔，活塞阀下腔直接连通进水道，所述冲水腔位于活塞阀下腔的底部并通过该活塞组件控制导通；所述膜片控制单元包括大口径膜片和膜片腔座，膜片腔座具有一膜片型腔，所述膜片腔座连接在所述阀体上并位于泄压腔的上方，所述大口径膜片设在膜片型腔内将膜片型腔分隔为上膜片型腔、下膜片外型腔以及下膜片内型腔，下膜片外型腔连通活塞阀上腔，下膜片内型腔连通所述泄压腔，泄压腔连通出水道；所述电磁阀组件包括线圈、铁芯以及线圈座，铁芯穿设在线圈内，线圈通过线圈座固定，所述线圈座具有一电磁阀座腔，所述线圈座连接在膜片腔座的上方并使电磁阀座腔与上膜片型腔导通；所述电磁阀座腔通过第一泄压通道连通所述泄压腔，所述电磁阀座腔与第一泄压通道的导通由所述铁芯控制。\n[0010] 进一步的，所述活塞组件包括阀盖、压缩弹簧、活塞主体、滤网以及密封橡胶垫片；\n阀盖密封于活塞阀型腔的顶部，所述活塞主体位于阀盖的下方，所述压缩弹簧设在活塞主体与阀盖之间；所述活塞主体的上下两端为粗部，中段为细部，上端粗部与活塞阀型腔之间密封连接，将活塞阀型腔分隔为所述活塞阀上腔和活塞阀下腔；所述滤网套设在该细部的外围并与该细部的外壁之间形成所述活塞阀下腔，所述进水道通过所述滤网直接连通所述活塞阀下腔，该活塞阀下腔通过一活塞主体上端粗部的一个小通孔到达活塞阀上腔，所述密封橡胶垫片设在所述活塞主体下端粗部的底部并与活塞阀型腔内壁密封，所述活塞阀下腔与冲水腔通过该密封橡胶垫片分隔。\n[0011] 进一步的，所述活塞主体上端粗部与活塞阀型腔之间通过一U型密封圈密封连接，所述U型密封圈开口朝下地嵌在所述活塞主体上端粗部外缘的一个凹槽内。\n[0012] 进一步的，所述阀盖上还密封地穿设一用于调节活塞主体纵向行程高度的调节杆。\n[0013] 进一步的，所述进水道邻近活塞阀型腔的底部设有一内高外低的斜坡。\n[0014] 进一步的，所述活塞阀型腔由一POM材料注塑成型的活塞型腔座形成，所述阀体上对应于活塞阀型腔设有一活塞阀座，该活塞型腔座嵌套在所述活塞阀座内。\n[0015] 进一步的，所述阀体上还设有一手控腔，该手控腔分别连通所述活塞阀上腔和出水道，该手控腔内设有手控组件以控制所述活塞阀上腔和出水道之间的导通。\n[0016] 进一步的，所述手控组件包括固定螺帽、手按腔体、手按连杆、复位弹簧、手动泄压腔以及密封圈；所述手按连杆的上段通过固定螺帽径向限位，且上段与固定螺帽之间周向密封连接，下段通过复位弹簧套设在手按腔体内，并与手按腔体之间设有密封圈，该密封圈将手按腔体内空间分隔为手按上腔和手按下腔，手按腔体的顶部侧壁上开有通水孔，手按连杆在手按腔体内上下运动，以控制手按上腔与手按下腔的导通状态；所述手动泄压腔设在手按下腔的底部并连通手按下腔和所述活塞阀上腔，所述手按腔体的底部与手控腔内壁通过密封橡胶垫连接。\n[0017] 进一步的，所述电磁阀组件的线圈通过一八角帽式不锈铁屏蔽罩和六边菱形片密封，所述铁芯可活动地嵌于该六边菱形片上，该六边菱形片通过双孔固定方式固定在线圈座上。\n[0018] 本发明具有如下优点：\n[0019] 1、采用了三次泄流控制：通过铁芯的一次泄压，此时泄压流道较小，使得大口径膜片打开，通过大口径泄压口达到二次泄压，使活塞腔的上部分水瞬间被水压力强制排泄，同时活塞阀迅速升起（三次泄流），主流道水瞬时（视压力不同流量不同）冲出电磁阀，大大提高了电磁阀的瞬时流量特性，电磁阀在水压较低的情况下也能正常开关；\n[0020] 2、有效排除及增强过杂质能力：进水道邻近活塞阀型腔的底部设有一内高外低的斜坡，斜面进水，内部流道平面无任何台阶阻挡落水，排除因腔体内死角使得杂质停留影响使用功能，影响水流量等；\n[0021] 3、膜片控制单元和线圈组件设计成整体式，拆装简易方便，稳定可靠，大口径膜片、膜片型腔清洗彻底；\n[0022] 4、活塞组件的设计拆装简便，POM塑料活塞型腔座，摩擦力大大降低，提高活塞寿命，活塞运作性能可靠。\n附图说明\n[0023] 下面参照附图结合实施例对本发明作进一步的说明。\n[0024] 图1为本发明感应洁具冲洗阀的立体结构示意图。\n[0025] 图2为本发明感应洁具冲洗阀的立体分解结构示意图。\n[0026] 图3为本发明阀体的外形结构示意图。\n[0027] 图4为本发明阀体的一剖视状态结构示意图。\n[0028] 图5为本发明阀体的另一剖视状态结构示意图。\n[0029] 图6为本发明电磁阀组件和膜片控制单元拆卸状态的结构示意图。\n[0030] 图7和图8为本发明感应洁具冲洗阀的第一、二次泄压动作示意图。\n[0031] 图9和图10为本发明感应洁具冲洗阀的第三次泄压动作示意图。\n[0032] 图11和图12为本发明感应洁具冲洗阀的手动泄压动作示意图。\n[0033] 其中，图7、图9、图11和图12中弯曲虚线均表示各水腔具有水压力，图8和图10用短横线填充的区域是指水流。\n具体实施方式\n[0034] 请参阅图1至图12所示，本发明的感应洁具冲洗阀，包括阀体1、电磁阀组件2、膜片控制单元3以及活塞组件4。\n[0035] 主要参阅图3至图5，所述阀体1上设有能相互连通的进水道11、出水道12、泄压腔13、冲水腔14以及活塞阀型腔15；所述泄压腔13和冲水腔14分别直接连通出水道12。\n所述进水道11邻近活塞阀型腔15的底部设有一内高外低的斜坡112。\n[0036] 主要参阅图1、图2、图9和图10，所述活塞组件4设在活塞阀型腔15内将活塞阀型腔15分隔为活塞阀上腔151和活塞阀下腔152，活塞阀下腔152直接连通进水道11，所述冲水腔14位于活塞阀下腔152的底部并通过该活塞组件4控制导通。\n[0037] 所述活塞组件4包括阀盖41、压缩弹簧42、活塞主体43、滤网44以及密封橡胶垫片46；阀盖41密封于活塞阀型腔15的顶部，所述活塞主体43位于阀盖41的下方，所述压缩弹簧42设在活塞主体43与阀盖41之间；所述活塞主体43的上下两端为粗部，分别为上端粗部431和下端粗部432，中段为细部433，其中，上端粗部431与活塞阀型腔15之间密封连接，将活塞阀型腔15分隔为所述活塞阀上腔151和活塞阀下腔152；所述滤网44套设在该细部433的外围并与该细部433的外壁之间形成所述活塞阀下腔152，所述进水道11通过所述滤网44直接连通所述活塞阀下腔152，该活塞阀下腔152通过一活塞主体43上端粗部431的一个小通孔434到达活塞阀上腔151，以在阀门关闭状态给活塞阀上腔151补水，所述密封橡胶垫片46设在所述活塞主体43下端粗部432的底部并与活塞阀型腔15内壁密封，所述活塞阀下腔152与冲水腔14通过该密封橡胶垫片46分隔。所述活塞主体43上端粗部431与活塞阀型腔15之间通过一U型密封圈密封45连接，所述U型密封圈45开口朝下地嵌在所述活塞主体43上端粗部431外缘的一个凹槽内434，使用U型密封圈45的优点是，阀门打开时，活塞组件4上升，U型密封圈开口处于自然状态，其与活塞阀型腔15摩擦力较小，反之阀门关闭时，活塞组件4下降，U型密封圈开口张开，使密封效果更佳。所述阀盖41上还密封地穿设一用于调节活塞主体43纵向行程高度的调节杆48，用以调节活塞主体43的上下行程，从而调节冲水阀的冲水量。\n[0038] 所述活塞阀型腔15由一POM材料注塑成型的活塞型腔座49形成，所述阀体1上对应于活塞阀型腔15设有一活塞阀座16，该活塞型腔座49嵌套在所述活塞阀座16内，并在使用时不相对所述活塞阀座16移动。\n[0039] 主要参阅图1、图2、图7和图8，所述膜片控制单元3包括大口径膜片31和膜片腔座32，膜片腔座32具有一膜片型腔33，所述膜片腔座32连接在所述阀体1上并位于泄压腔13的上方，所述大口径膜片31设在膜片型腔33内将膜片型腔33分隔为上膜片型腔\n331、下膜片外型腔332以及下膜片内型腔333，上膜片型腔331与下膜片外型腔332再通过一小孔34连通，下膜片外型腔332连通活塞阀上腔151，下膜片外型腔332具体是通过线圈泄压型腔18连通活塞阀上腔151，下膜片内型腔333连通所述泄压腔13，泄压腔13连通出水道12。\n[0040] 所述电磁阀组件2包括线圈21、铁芯22以及线圈座23，铁芯22穿设在线圈21内，线圈21通过线圈座23固定，所述线圈座23具有一电磁阀座腔24，所述线圈座23连接在膜片腔座33的上方并使电磁阀座腔24与上膜片型腔331导通；所述电磁阀座腔24通过第一泄压通道25连通所述泄压腔，该第一泄压通道25贯穿所述线圈座23和膜片腔座33直达泄压腔13，所述电磁阀座腔24与第一泄压通道25的导通由所述铁芯22控制。进一步的，所述电磁阀组件2的线圈21通过一八角帽式不锈铁屏蔽罩26和六边菱形片27密封，所述铁芯22可活动地嵌于该六边菱形片27上，该六边菱形片27通过双孔固定方式固定在线圈座23上。\n[0041] 主要参阅图3至图5、图11和图12所示，所述阀体上还设有一手控腔17，该手控腔17分别连通所述活塞阀上腔151和出水道12，该手控腔17内设有手控组件5以控制所述活塞阀上腔151和出水道12之间的导通。\n[0042] 所述手控组件5包括固定螺帽51、手按腔体52、手按连杆53、复位弹簧54、手动泄压腔55以及密封圈56；所述手按连杆53的上段通过固定螺帽51径向限位，且上段与固定螺帽51之间周向密封连接，下段通过复位弹簧54套设在手按腔体52内，并与手按腔体\n52之间设有密封圈56，该密封圈56将手按腔体52内空间分隔为手按上腔521和手按下腔\n522，手按腔体52的顶部侧壁上开有通水孔57，手按连杆53在手按腔体52内上下运动，以控制手按上腔521与手按下腔522的导通状态；所述手动泄压腔55设在手按下腔522的底部并连通手按下腔522和所述活塞阀上腔151，所述手按腔体52的底部与手控腔17内壁通过密封橡胶垫57连接。\n[0043] 主要参阅图7至图12所示，本发明的工作原理如下：\n[0044] 1、第一次泄压：在冲洗阀关闭状态时，如图7、图9所示，电路给电磁阀组件2施加负脉冲，铁芯22释放，顶住电磁阀座腔24的第一泄压通道25，使电磁阀座腔24和第一泄压通道25不导通，冲洗阀的所有流道均处于一种压力平衡状态，从而使冲洗阀关闭不出水；\n刚打开冲洗阀时，如图8所示，电路给电磁阀组件2施加正脉冲，铁芯22吸合后退，电磁阀座腔24与第一泄压通道25导通，使电磁阀座腔24内的水通过第一泄压通道25流至泄压腔13，从而从出水道12流走，完成第一次泄压。\n[0045] 2、第二次泄压：再如图8所示，因电磁阀座腔24与上膜片型腔331连通，当电磁阀座腔24内的水流走会带动上膜片型腔331的水也由电磁阀座腔24和第一泄压通道25中流走，从而使上膜片型腔331的压力变小，大口径膜片在下膜片内型腔333的压力冲击下瞬间向上抬升，从而导通下膜片内型腔333与下膜片外型腔332，使下膜片外型腔332的水经下膜片内型腔333流至泄压腔13，也从出水道12流走，完成第二次泄压。\n[0046] 3、第三次泄压：如图10所示，由于下膜片外型腔332连通活塞阀上腔151，在下膜片外型腔332的水流走时，塞阀上腔151上的水会补充至下膜片外型腔332，从而从下膜片内型腔333流至泄压腔13，最终从出水道12流走，由于大口径膜片31口径大，泄水流道单位面积大，塞阀上腔151的水瞬间被水压力强制排泄，也依次经下膜片外型腔332、下膜片内型腔333、泄压腔13，最后从出水道12流走，完成第三次泄压。\n[0047] 4、冲水：再如图10所示，塞阀上腔151的水的排走的同时会使活塞组件4整体上浮，密封橡胶垫片46失去密封，从而导通所述活塞阀下腔152与冲水腔14，因所述进水道\n11通过所述滤网44直接连通所述活塞阀下腔152，因此进水道11与出水道也瞬间导通，水瞬时（视压力不同流量不同）冲出电磁阀完成冲水。\n[0048] 5、手动泄压：当电磁阀组件2失电或损环时，需要用手动泄压冲水，如图11所示，为手控组件5关闭状态，此时，在复位弹簧54的作用下，手按连杆53处于上顶状态，手按连杆53上的密封圈56与手按腔体52形成密封，使手按上腔521和手按下腔522不导通；当按下手按连杆53时，密封圈56随手按连杆53下移而失去密封，手按上腔521与手按下腔\n522处于导通状态，从而使活塞阀上腔151的水可以依次经由手动泄压腔55、手按下腔522、手按上腔521、通水孔57流至手按腔体52外壁，到达泄压腔13，完成泄压，泄压后即可实现冲水。\n[0049] 虽然以上描述了本发明的具体实施方式，但是熟悉本技术领域的技术人员应当理解，我们所描述的具体的实施例只是说明性的，而不是用于对本发明的范围的限定，熟悉本领域的技术人员在依照本发明的精神所作的等效的修饰以及变化，都应当涵盖在本发明的权利要求所保护的范围内。