青稞颗粒制品的制备方法

1.一种青稞颗粒制品的制备方法，包括如下工艺步骤：原料的筛选 及除杂、脱表皮、糠皮与青稞肉的分离、软化、除铁、成形、烘干灭菌、 冷却、包装、成品检验及成品入库，其特征在于：具体工艺步骤如下：
A、原料的筛选及除杂：用筛选机对藏青320原料进行筛选，去除 石子、金属及其他杂质；
B、脱表皮：采用脱皮机去除藏青320外层表皮；
C、糠皮与青稞肉的分离：为提高产品的纯度和质量，改良口感， 用筛选机将糠皮与青稞肉分离开，糠皮备用；
D、软化：采用罐式淋水和浸泡方法将藏青320软化12小时，并通 过水分检测仪检验，至青稞颗粒的含水量达25％；
E、除铁：用除铁器，去除藏青320中的铁杂质；
F、成形：采用成形机将藏青320颗粒压制成形；
G、烘干：采用烘干机将成形后的藏青320颗粒烘干至含水量下降 为5％；
H、灭菌：采用紫外线和在60℃的温度下对上述烘干后的藏青320 颗粒进行灭菌处理；
I、冷却：将灭菌处理后的藏青320颗粒冷却至常温下以备包装；
J、包装：在冷却后的藏青320颗粒中，加入步骤C分离下的占其重量 1％的糠皮，并按国家食品标准放置除氧剂后，采用全自动电子称颗粒 真空包装机包装成规格为400克/包及800克/包的藏青320颗粒制品。
2.如权利要求1所述的一种青稞颗粒制品的制备方法，其特征在 于：所述的成形机为压扁机，其压制成形的藏青320颗粒呈扁片状。

技术领域\n本发明涉及一种谷物食品的制备方法，具体的，本发明涉及一种青 稞颗粒制品的制备方法。通过该方法获得的青稞颗粒制品，完好地保留 了青稞颗粒原有的营养成分，且口感舒适、纯正，干净卫生。\n背景技术\n青稞是青藏高原地区藏族人民对“稞大麦”的传统称谓，其它地区 称为元麦、米大麦。主要分布在西藏、青海、四川西北部(甘孜、阿坝 州地区)、甘肃西南部及云南西北部，种植广泛。\n青稞本身除含有普通麦类植物的营养成分外，还拥有特有成分，如 β-葡聚糖(平均含量为5.25％)、内黄酮等多种微量营养素。生产于青 藏高原地区的青稞其β-葡聚糖成分含量更高，平均含量为6.75％。目前， 青稞的转化食用方式主要以简单加工成糌粑或酿成青稞酒为主，因未能 实现工业化生产，而是采用手工制作，导致其卫生条件差、产品品质受 影响，且效率低。近几年以来，虽然青稞的产量呈逐年上升趋势，但因 其转化和有效利用量未得到提高，致使广大农牧民增产却不能增收，经 济效益无法得到明显提高。\n发明内容\n本发明的目的是提供一种营养成分保留完好，口感舒适、纯正，干 净卫生的青稞颗粒制品的制备方法，该颗粒制品能够有效实现工业化生 产。\n为实现上述发明目的，本发明采用的技术方案如下：\n青稞颗粒制品的制备方法，包括如下工艺步骤：原料的筛选及除杂、 脱表皮、糠皮与青稞肉的分离、软化、除铁、成形、烘干灭菌、冷却、 包装、成品检验及成品入库，其特征在于：具体工艺步骤如下：\nA、原料的筛选及除杂：用筛选机对青稞原料进行筛选，去除石子、 金属及其他杂质；\nB、脱表皮：采用脱皮机去除青稞外层表皮；\nC、糠皮与青稞肉的分离：为提高产品的纯度和质量，改良口感， 用筛选机将糠皮与青稞肉分离开，糠皮备用；\nD、软化：采用罐式淋水和浸泡方法将青稞软化12～24小时，并通 过水分检测仪检验，至青稞颗粒的含水量达25％；\nE、除铁：用除铁器，去除青稞中的铁杂质；\nF、成形：采用成形机将青稞颗粒压制成形；\n所述的成形机为压扁机，其压制成形的青稞颗粒呈扁片状。\nG、烘干：采用烘干机将成形后的青稞颗粒烘干至含水量下降为5％；\nH、灭菌：采用紫外线和在60℃的温度下对上述烘干后的青稞颗粒 进行灭菌处理；\nI、冷却：将灭菌处理后的青稞颗粒冷却至常温下以备包装；\nJ、包装：在冷却后的青稞颗粒中，加入占其重量1％的糠皮(步骤 C分离下的)，并按国家食品标准放置除氧剂后，采用全自动电子称颗粒 真空包装机包装成规格为400克/包及800克/包的青稞颗粒制品。\n本发明的优点在于：\n1、本发明青稞颗粒在软化过程中不会发生变形、分裂，完好保留了 其原有的营养成分；\n2、本发明压制成的扁片状的青稞颗粒制品，特别适于煮成粥饭，其 熬制时间短，营养成分几乎没有丢失；\n3、本发明青稞颗粒制品在包装时加入糠皮，完好地保存了营养成分， 且口感舒适、口味纯正、干净卫生；\n4、本发明有效实现了工业化生产，且生产效率高，产品质量好，大 大提高了其转化力度，为青稞颗粒的广泛应用提供了有力保证。\n具体实施方式：\n实施例1\n一种青稞颗粒制品的制备方法，包括如下工艺步骤：原料的筛选及 除杂、脱表皮、糠皮与青稞肉的分离、软化、除铁、成形、烘干灭菌、 冷却、包装、成品检验及成品入库，其特征在于：具体工艺步骤如下：\nA、原料的筛选及除杂：用筛选机对藏青320原料进行筛选，去除 石子、金属及其他杂质；\nB、脱表皮：采用脱皮机去除藏青320外层表皮；\nC、糠皮与青稞肉的分离：为提高产品的纯度和质量，改良口感， 用筛选机将糠皮与青稞肉分离开，糠皮备用；\nD、软化：采用罐式淋水和浸泡方法将藏青320软化12小时，并通 过水分检测仪检验，至藏青320颗粒的含水量达25％；\nE、除铁：用除铁器，去除藏青320中的铁杂质；\nF、成形：采用成形机将藏青320颗粒压制成形；\n所述的成形机为压扁机，其压制成形的藏青320颗粒呈扁片状。\nG、烘干：采用烘干机将成形后的藏青320颗粒烘干至含水量下降 为5％；\nH、灭菌：采用紫外线和在60℃的温度下对上述烘干后的藏青320 颗粒进行灭菌处理；\nI、冷却：将灭菌处理后的藏青320颗粒冷却至常温下以备包装；\nJ、包装：在冷却后的藏青320颗粒中，加入占其重量1％的糠皮(步 骤C分离下的)，并按国家食品标准放置除氧剂后，采用全自动电子称 颗粒真空包装机包装成规格为400克/包及800克/包的藏青320颗粒制 品。\n实施例2\n一种青稞颗粒制品的制备方法，包括如下工艺步骤：原料的筛选及 除杂、脱表皮、糠皮与青稞肉的分离、软化、除铁、成形、烘干灭菌、 冷却、包装、成品检验及成品入库，其特征在于：具体工艺步骤如下：\nA、原料的筛选及除杂：用筛选机对藏25原料进行筛选，去除石子、 金属及其他杂质；\nB、脱表皮：采用脱皮机去除藏青25外层表皮；\nC、糠皮与青稞肉的分离：为提高产品的纯度和质量，改良口感， 用筛选机将糠皮与青稞肉分离开，糠皮备用；\nD、软化：采用罐式淋水和浸泡方法将藏青25软化12小时，并通 过水分检测仪检验，至藏青25颗粒的含水量达25％；\nE、除铁：用除铁器，去除藏青25中的铁杂质；\nF、成形：采用成形机将藏青25颗粒压制成形；\n所述的成形机为压扁机，其压制成形的藏青25颗粒呈扁片状。\nG、烘干：采用烘干机将成形后的藏青25颗粒烘干至含水量下降为 5％；\nH、灭菌：采用紫外线和在60℃的温度下对上述烘干后的藏青25 颗粒进行灭菌处理；\nI、冷却：将灭菌处理后的藏青25颗粒冷却至常温下以备包装；\nJ、包装：在冷却后的藏青320颗粒中，加入占其重量1％的糠皮(步 骤C分离下的)，并按国家食品标准放置除氧剂后，采用全自动电子称 颗粒真空包装机包装成规格为400克/包及800克/包的藏青25颗粒制品。\n实施例3\n一种青稞颗粒制品的制备方法，包括如下工艺步骤：原料的筛选及 除杂、脱表皮、糠皮与青稞肉的分离、软化、除铁、成形、烘干灭菌、 冷却、包装、成品检验及成品入库，其特征在于：具体工艺步骤如下：\nA、原料的筛选及除杂：用筛选机对藏青311原料进行筛选，去除 石子、金属及其他杂质；\nB、脱表皮：采用脱皮机去除藏青311外层表皮；\nC、糠皮与青稞肉的分离：为提高产品的纯度和质量，改良口感， 用筛选机将糠皮与青稞肉分离开，糠皮备用；\nD、软化：采用罐式淋水和浸泡方法将藏青311软化12小时，并通 过水分检测仪检验，至藏青311颗粒的含水量达25％；\nE、除铁：用除铁器，去除藏青311中的铁杂质；\nF、成形：采用成形机将藏青311颗粒压制成形；\n所述的成形机为压扁机，其压制成形的藏青311颗粒呈扁片状。\nG、烘干：采用烘干机将成形后的藏青311颗粒烘干至含水量下降 为5％；\nH、灭菌：采用紫外线和在60℃的温度下对上述烘干后的藏青320 颗粒进行灭菌处理；\nI、冷却：将灭菌处理后的藏青311颗粒冷却至常温下以备包装；\nJ、包装：在冷却后的藏青311颗粒中，加入占其重量1％的糠皮(步 骤C分离下的)，并按国家食品标准放置除氧剂后，采用全自动电子称 颗粒真空包装机包装成规格为400克/包及800克/包的藏青311颗粒制 品。\n根据国家农业部产品检验检测中心(成都)提供的资料表明，本发 明青稞颗粒制品营养丰富，其成分见下表。\n  营养成分   含量   营养成分   含量   谷氨酸   2.29％   磷(P2P0)   0.76％   赖氨酸   0.36％   能量   3800K   钠   23.5mg/Kg   粗脂肪   2.18％   钙   29.8mg/Kg   碳水化合物   71.8％   镁   180mg/Kg   粗纤维   1.6％   铜   6.38mg/Kg   粗蛋白   9.72％   铁   98.6mg/Kg   维生素B1   0.42mg/100g   锰   6.09mg/Kg   维生素B2   0.12mg/100g   锌   104mg/Kg   维生素E   0.21mg/100g   镍   0.306mg/Kg   β-葡聚糖   6.75％   钼   0.348mg/Kg   类黄铜及其他   1.5％