挤泥设备和具有其的污泥处理系统

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挤泥设备和具有其的污泥处理系统\n技术领域\n[0001] 本实用新型涉及污泥处理领域，尤其是涉及一种用于将湿污泥挤压到污泥干化装\n置中的挤泥设备和具有其的污泥处理系统。\n背景技术\n[0002] 污泥是城市污水处理厂污水处理的必然产物，数量巨大，成分复杂，难以处理。污泥处置费用也较大，约占污水处理系统总费用的25％～30％。随着城市化进程加快，污水\n的排放量快速上升，污水处理设施的普及和处理效率的提高及处理程度的深化，污泥的排\n放量也快速增长。因此，如何合理地处理处置污泥将显得越来越重要。\n[0003] 降低污泥的含水率能够有效减少污泥储运体积、增加污泥热值及有效成分、提高\n污泥的机械性能，有助于后续污泥处置技术的应用。不同污泥含水率条件下污泥的体积及\n形状如下表所示。\n[0004] 表1不同含水率污泥性状的变化\n[0005] \n 含水率 95％ 90％ 75 50 10\n 污泥体积 1 0.5 0.2 0.1 0.05\n 污泥性状 流体 浆状 膏状 弹性泥饼 干颗粒\n[0006] 目前污泥热干化是进一步降低污水处理厂脱水污泥含水率的主要方法。但传统的\n对流干化装置的进料口使得湿污泥与高温气体的接触面积小，传热效率不高，导致污泥干\n化装置的处理能力不强。\n实用新型内容\n[0007] 本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。\n[0008] 为此，本实用新型的一个目的在于提出一种挤泥设备，所述挤泥设备将湿污泥挤\n压到污泥干化装置中以便进行下一步的污泥干化工序，使湿污泥与高温气体的接触面积大\n大地增加，提高传热效率。\n[0009] 本实用新型的另一个目的在于提出一种具有所述挤泥设备的污泥处理系统。\n[0010] 根据本实用新型第一方面实施例的挤泥设备，包括：收泥槽，所述收泥槽顶部敞开且内部限定出用于盛放湿污泥的容纳腔室，所述收泥槽的底壁上形成有多个布泥孔；以及\n压泥辊，所述压泥辊沿所述收泥槽的纵向方向设置在所述容纳腔室内且所述压泥辊绕其纵\n向中心线可枢转，所述压泥辊的横截面为从上到下宽度逐渐减小的形状以适于将所述容纳\n腔室内的湿污泥通过所述多个布泥孔挤入到位于所述收泥槽下方的污泥干化装置中。\n[0011] 根据本实用新型的挤泥设备，通过压泥辊在容纳腔室内的枢转运动，可将容纳腔\n室内的湿污泥都通过布泥孔以条状形式挤压到收泥槽的下方的污泥干化装置中，也就是\n说，进入污泥干化装置中的湿污泥，通过多个布泥孔的挤压进入以达到与高温气体的接触\n面积大大地增加，提高传热效率，从而可缩短湿污泥在下一步工序中的干燥时间，进而可提高下一步工序中污泥干化装置的处理能力。\n[0012] 另外，根据本实用新型的挤泥设备还具有如下附加技术特征：\n[0013] 在本实用新型的一个实施例中，所述压泥辊包括：横截面为倒梯形的梯形段，所述梯形段的纵向的两侧分别延伸出同轴的纵向轴，所述纵向轴分别可枢转地设在所述收泥槽\n的纵向的侧壁上；和横截面为圆弧的圆弧段，所述圆弧段连接在所述梯形段的下端且所述\n圆弧段的下表面与所述底壁之间具有预定间隙。\n[0014] 由此，当纵向两侧的纵向轴在收泥槽的前后侧壁上同时枢转时，带动梯形段和圆\n弧段沿其纵向中心线相对于收泥槽的底壁枢转，从而逐渐将压泥辊横向两侧的湿污泥通过\n多个布泥孔分别挤出到外部，即收泥槽的下方的污泥干化装置中。\n[0015] 在本实用新型的一个实施例中，所述收泥槽包括：槽壁，所述槽壁限定出顶部和底部敞开的空间；和布泥板，所述布泥板可拆卸地封闭所述槽壁的底部，其中所述多个布泥孔形成在所述布泥板上。\n[0016] 在本实用新型的一个实施例中，所述布泥板的开孔率为5％-20％。\n[0017] 在本实用新型的一个实施例中，所述布泥板的封闭所述槽壁底部的部分上的布泥\n孔均匀布置。\n[0018] 在本实用新型的一个实施例中，所述布泥孔为圆形孔。\n[0019] 可选地，所述布泥孔的孔径的大小范围为3-15mm。\n[0020] 在本实用新型的另一个实施例中，所述布泥孔为三角孔、方形孔或边数大于四边\n的多边形孔。\n[0021] 所述槽壁由金属材料制成。\n[0022] 所述布泥板与所述槽壁的底部通过法兰连接。由此，当布泥板损坏或者堵塞时，可便于更换，而不需要将整个收泥槽全部更换，节省成本，而且更换方便简单。\n[0023] 根据本实用新型的挤泥设备，通过布泥板上的布泥孔将湿污泥以条状挤压到污泥\n干化装置中，能够有效提高湿污泥与用于干化污泥的高温气体的接触面积，改善对流式干\n化装置的传热效率，缩短干燥时间，提高干化装置的处理能力。\n[0024] 根据本实用新型第二方面实施例的一种污泥处理系统，包括：根据本实用新型第\n一方面实施中所述的挤泥设备；输泥设备，所述输泥设备设在所述挤泥设备的上游以对所\n述挤泥设备内输送湿污泥；以及污泥干化设备，所述污泥干化设备设在所述挤泥设备的收\n泥槽下方且通过所述布泥孔相通，以接受从所述挤泥设备中挤入的湿污泥并将湿污泥进行\n干化脱水。\n[0025] 本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述\n中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。\n附图说明\n[0026] 本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中\n将变得明显和容易理解，其中：\n[0027] 图1是根据本实用新型实施例的挤泥设备的示意图；和\n[0028] 图2是图1中所示的挤泥设备的压泥辊的截面剖视图。\n具体实施方式\n[0029] 下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始\n至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参\n考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的\n限制。\n[0030] 在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装\n置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型\n的限制。\n[0031] 在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安\n装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。此\n外，在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。\n[0032] 下面参考图1-图2描述根据本实用新型第一方面实施例的一种挤泥设备100，该\n挤泥设备100用于将湿污泥挤压到污泥干化装置(图未示出)中以便进行下一步的污泥干\n化工序。\n[0033] 根据本实用新型实施例的挤泥设备，包括收泥槽1和压泥辊2。如图1所示，收泥\n槽1顶部敞开且内部限定出用于盛放湿污泥的容纳腔室，收泥槽1的底壁上形成有多个布\n泥孔10。压泥辊2沿收泥槽1的纵向方向(如图1中的纵向方向)设置在容纳腔室内且压\n泥辊2绕其纵向中心线可枢转，也就是说，压泥辊2在图1中的左右方向上可饶绕其纵向中\n心线左右摆动，压泥辊2的横截面为从上到下宽度逐渐减小的形状以适于将容纳腔室内的\n湿污泥通过多个布泥孔10挤入到位于收泥槽1下方的污泥干化装置中。\n[0034] 根据本实用新型实施例的挤泥设备，通过压泥辊2在容纳腔室内的枢转运动，可\n将容纳腔室内的湿污泥都通过布泥孔10以条状形式挤压到收泥槽1的下方的污泥干化装\n置中，也就是说，进入污泥干化装置中的湿污泥，通过多个布泥孔10的挤压进入以达到与\n高温气体的接触面积大大地增加，提高传热效率，从而可缩短湿污泥在下一步工序中的干\n燥时间，进而可提高下一步工序中污泥干化装置的处理能力。\n[0035] 在本实用新型的一个实施例中，如图2所示，压泥辊2包括：横截面为倒梯形的梯\n形段21和横截面为圆弧的圆弧段22。在梯形段21的纵向的两侧分别延伸出同轴的纵向轴\n211，纵向轴211分别可枢转地设在收泥槽1的纵向的侧壁上。圆弧段22连接在梯形段21\n的下端且圆弧段22的下表面与收泥槽1的底壁之间具有预定间隙，例如为4mm。由此，当纵\n向两侧(即图1中的前后方向)的纵向轴211在收泥槽1的前后侧壁上同时枢转时，带动\n梯形段21和圆弧段22沿其纵向中心线(也就是圆弧段22的最低点所在纵向线)相对于\n收泥槽1的底壁枢转，从而逐渐将压泥辊2横向两侧(即图1中压泥辊2左右两侧)的湿\n污泥通过多个布泥孔10分别挤出到外部，即收泥槽1的下方的污泥干化装置中。\n[0036] 在本实用新型的一些示例中，压泥辊2的纵向中心线位于收泥槽1底壁的纵向中\n心上，且压泥辊2的高度和宽度被设计成当压泥辊2左右枢转时刚好能全部覆盖该收泥槽\n1的整个底面，由此，压泥辊2只需左右枢转即可将收泥槽1中的所有湿污泥都通过布泥孔\n10挤压出去。当然，本实用新型并不限于此。在本实用新型的另一些示例中，压泥辊2的纵向轴211在收泥槽1的前后侧壁上枢转的同时还可沿横向移动(图未示出)，此时压泥辊2\n的高度和宽度可以较小，当压泥辊2在一个横向位置时左右枢转可将收泥槽1中的一部分\n湿污泥挤压出去，而当压泥辊2沿横向移动到另一个横向位置时，左右枢转可将另一部分\n的湿污泥挤压出去。\n[0037] 如图1所示，在本实用新型的一个实施例中，收泥槽1包括槽壁11和布泥板12，其\n中槽壁11限定出顶部和底部敞开的空间，布泥板12可拆卸地封闭槽壁11的底部以形成收\n泥槽1的底壁，且多个布泥孔10形成在布泥板12上。可选地，布泥板12与槽壁11的底部\n之间通过法兰(图未示出)连接，由此，当布泥板12损坏或者堵塞时，可便于更换，而不需\n要将整个收泥槽1全部更换，节省成本，而且更换方便简单。可选地，布泥板12的封闭槽壁\n11底部的部分上的布泥孔10均匀布置。\n[0038] 在本实用新型的一个示例中，布泥板12的开孔率为5％-20％。\n[0039] 在本实用新型的一些示例中，布泥孔10为圆形孔，且其中布泥孔10的孔径的大小\n范围为3-15mm，例如相邻孔边距为5-10mm。在本实用新型的另一些示例中，布泥孔10为三\n角孔、方形孔或边数大于四边的多边形孔。当然，本实用新型并不限于此，布泥孔10还可以为其他形状的通孔，例如还可以为椭圆孔。\n[0040] 可选地，槽壁11由金属材料密封制成，且布泥板2的形状可以为方形，或者圆形。\n[0041] 根据本实用新型实施例的挤泥设备，通过布泥板2上的布泥孔10将湿污泥以条状\n挤压到污泥干化装置中，能够有效提高湿污泥与用于干化污泥的高温气体的接触面积，改\n善对流式干化装置的传热效率，缩短干燥时间，提高干化装置的处理能力。\n[0042] 根据本实用新型第二方面实施例的一种污泥处理系统，包括挤泥设备100、输泥设备(图未示出)和污泥干化设备，其中挤泥设备100为根据本实用新型第一方面实施例中\n描述的挤泥设备。输泥设备设在挤泥设备100的上游以对挤泥设备100的容纳腔室内输送\n湿污。污泥干化设备设在挤泥设备的收泥槽1下方且通过布泥孔10相通，以接受从挤泥设\n备中挤入的湿污泥并将湿污泥进行干化脱水。\n[0043] 可选地，污泥干化设备与收泥槽1的底部通过法兰连接。在本实用新型的一个示\n例中，污泥干化设备与布泥板2的下表面通过法兰连接。\n[0044] 下面参考图1描述根据本实用新型实施例的污泥处理系统的挤泥操作过程。\n[0045] 首先，将被破碎处理过的、待干化处理的湿污泥通过输泥设备输送到挤泥设备100内。然后，通过压泥辊2将污泥从布泥板12的多个布泥孔10中挤压出多个污泥条进入到\n污泥干化装置，其中，布泥板12的布泥孔10的孔口出泥流速可为6～80m/h。\n[0046] 最后，污泥条进入污泥干化装置进行干燥脱水。\n[0047] 根据本实用新型实施例的污泥处理系统的其他构成例如污泥的浓缩和消化设备\n等以及操作对于本领域普通技术人员而言都是已知的，这里不再详细描述。\n[0048] 在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。\n[0049] 尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：\n在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换\n和变型，本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。