一种双冷源潜热处理低温空调机组及其控制方法

1.一种双冷源潜热处理低温空调机组，其特征在于，包括外框架组件、空气处理系统、冷媒水冷却系统、制冷系统一、制冷系统二、制冷系统三、制冷系统四和控制系统；
所述外框架组件包括底座和外框架，外框架固定设置在底座上，所述外框架上设置有进风口和送风口，外框架的顶部设置有多台轴流风机，轴流风机为整个低温空调提供气体流向的动力；所述空气处理系统、冷媒水冷却系统、制冷系统一、制冷系统二、制冷系统三和制冷系统四都设置在外框架内；
所述空气处理系统包括加湿器、电机和送风机，所述加湿器设置在外框架内，送风机设置在送风口处，电机与送风机连接；
所述冷媒水冷却系统包括表冷盘管，所述表冷盘管通过进水管和出水管连接至高温空调系统，所述进水管上设置有流量控制水阀；
所述制冷系统一包括压缩机一、冷凝器一、储液器一、干燥过滤器一和一级蒸发器，所述压缩机一、冷凝器一、储液器一、干燥过滤器一和一级蒸发器两两之间通过管路连接形成制冷剂的循环环路；所述制冷系统二的结构设置与制冷系统一一致；
所述制冷系统三包括压缩机三、冷凝器三、再热冷凝器三、储液器三、干燥过滤器三、三级蒸发器和气液分离器三，所述压缩机三、冷凝器三、储液器三、干燥过滤器三、三级蒸发器和气液分离器三两两之间通过管路连接形成环路，所述冷凝器三还与再热冷凝器三连接，再热冷凝器三与压缩机三连接；在压缩机三和冷凝器三之间设置有冷凝器电磁阀三，在再热冷凝器三与压缩机三之间设置有再热冷凝器电磁阀三，在压缩机三和三级蒸发器之间设置有除霜电磁阀三，在压缩机三的进气管路上连接有蒸发压力控制器三；所述制冷系统四的结构设置与制冷系统三一致；
所述控制系统包括电气控制箱、房间温度传感器、房间湿度传感器、进风温度传感器和进风湿度传感器，所述电气控制箱包括传感器数据采集模块、中央控制模块和显示操作界面，所述房间温度传感器、房间湿度传感器、进风温度传感器和进风湿度传感器都与传感器数据采集模块连接，传感器数据采集模块和显示操作界面都与中央控制模块连接；所述轴流风机、电机、加湿器、流量控制水阀、压缩机一、压缩机二、压缩机三、冷凝器电磁阀三、再热冷凝器电磁阀三、除霜电磁阀三、蒸发压力控制器三、压缩机四、冷凝器电磁阀四、再热冷凝器电磁阀四、除霜电磁阀四和蒸发压力控制器四都与中央控制模块连接。
2.根据权利要求1所述的双冷源潜热处理低温空调机组，其特征在于，在所述压缩机一的进口和出口处都设置有逆止阀一和压力开关一；在一级蒸发器的入口设置有膨胀阀一；
在所述压缩机二的进口和出口处都设置有逆止阀二和压力开关二；在二级蒸发器的入口设置有膨胀阀二。
3.根据权利要求1所述的双冷源潜热处理低温空调机组，其特征在于，在所述压缩机三的进口和出口处都设置有逆止阀三和压力开关三；在三级蒸发器的入口设置有膨胀阀三；
所述冷凝器三和储液器三之间、冷凝器三和再热冷凝器三之间设置有单向阀三；在所述压缩机四的进口和出口处设置有逆止阀四和压力开关四；在四级蒸发器的入口设置有膨胀阀四；所述冷凝器四和储液器四之间、冷凝器四和再热冷凝器四之间设置有单向阀四。
4.根据权利要求3所述的双冷源潜热处理低温空调机组，其特征在于，所述进风口处设置有风阀。
5.根据权利要求4所述的双冷源潜热处理低温空调机组，其特征在于，所述进风口处还设置有空气过滤器：热风通过风阀进入空气过滤器进行杂质过滤，再进入外框架内。
6.根据权利要求5所述的双冷源潜热处理低温空调机组，其特征在于，所述外框架的底部设置有接水盘，接水盘置于一级蒸发器、二级蒸发器、三级蒸发器和四级蒸发器的下方，接水盘外接排水管。
7.一种如权利要求1- 6任意一项所述的双冷源潜热处理低温空调机组的控制方法，其特征在于，具体包括以下步骤：
步骤S1：通过显示操作界面输入房间温度设定值、房间湿度设定值、选择确定冷源供应方式、蒸发压力设定值和压力复位设定差值；
步骤S2：传感器数据采集模块实时采集由房间温度传感器、房间湿度传感器、进风温度传感器和进风湿度传感器检测得到的房间温湿度信息、进风温湿度信息，将房间温湿度信息和进风温湿度信息传送至中央控制模块，蒸发压力控制器三和蒸发压力控制器四实时检测管路中的蒸发压力传送至中央控制模块；
步骤S3：中央控制模块根据步骤S1输入的指令和根据步骤S2得到的温湿度信息，自动控制流量控制水阀、制冷系统一、制冷系统二、制冷系统三和制冷系统四、电机、轴流风机、加湿器、再热冷凝器电磁阀三、再热冷凝器电磁阀四、冷凝器电磁阀三和冷凝器电磁阀四的开停或载荷比例，确保空调房间的温湿度均达到设定要求。
8.根据权利要求7所述的双冷源潜热处理低温空调机组的控制方法，其特征在于，在步骤S1中，当通过显示操作界面选择确定的冷源供应方式为冷媒水冷源时，步骤S3具体包括以下步骤：
步骤s11：中央控制模块控制流量控制水阀开启，控制关闭制冷系统一和制冷系统二，开启制冷系统三和制冷系统四；
步骤s12：中央控制模块判断由房间湿度传感器实时检测得到的房间湿度是否大于房间湿度设定值，是，执行步骤s13-步骤s18，否，执行步骤s19-步骤s114；
步骤s13：中央控制模块控制不断开大流量控制水阀的流量；
步骤s14：中央控制模块判断流量控制水阀是否全开，是，执行步骤s15-步骤 s17，否，执行步骤s18；
步骤s15：中央控制模块判断由房间湿度传感器实时检测得到的房间湿度是否大于房间湿度设定值，是，执行步骤s15，否，执行步骤s16；
步骤s16：中央控制模块控制开启再热冷凝器电磁阀三和再热冷凝器电磁阀四，关闭冷凝器电磁阀三和冷凝器电磁阀四，对处理的空气进行再热降湿，确保空调房间的温湿度均达到设定要求；
步骤s17：执行步骤s14；
步骤s18：执行步骤s13；
步骤s19：中央控制模块控制不断关小流量控制水阀的流量；
步骤s110：中央控制模块判断流量控制水阀是否全关，是，执行步骤s111-步骤s113，否，执行步骤s114；
步骤s111：中央控制模块判断由房间湿度传感器实时检测得到的房间湿度是否小于房间湿度设定值，是，执行步骤s112，否，执行步骤s113；
步骤s112：中央控制模块控制开启加湿器并根据房间湿度设定值无级调节加湿量，确保空调房间的温湿度均达到设定要求；
步骤s113：执行步骤s110；
步骤s114：执行步骤s19。
9.根据权利要求7所述的双冷源潜热处理低温空调机组的控制方法，其特征在于，在步骤S1中，当通过显示操作界面选择确定的冷源供应方式为压缩机冷源时，步骤S3具体包括以下步骤：
步骤s21：中央控制模块控制关闭流量控制水阀，开启制冷系统一、制冷系统二、制冷系统三和制冷系统四；
步骤s22：中央控制模块判断由房间湿度传感器实时检测得到的房间湿度是否大于房间湿度设定值，是，执行步骤s23-步骤s28，否，执行步骤s29-步骤s214；
步骤s23：中央控制模块控制按顺序逐级开启制冷系统二和制冷系统一；
步骤s24：中央控制模块判断制冷系统二和制冷系统一是否都已经开启，是，执行步骤s25- s27，否，执行步骤s28；
步骤s25：中央控制模块判断由房间湿度传感器实时检测得到的房间湿度是否大于房间湿度设定值，是，执行步骤s26，否，执行步骤s27；
步骤s26：中央控制模块控制开启再热冷凝器电磁阀三和再热冷凝器电磁阀四，关闭冷凝器电磁阀三和冷凝器电磁阀四，对处理的空气进行再热降湿，确保空调房间的温湿度均达到设定要求；
步骤s27：执行步骤s25；
步骤s28：执行步骤s24；
步骤s29：中央控制模块控制按顺序逐级关闭制冷系统二和制冷系统一；
步骤s210：中央控制模块判断制冷系统二和制冷系统一是否都已经关闭，是，执行步骤s211- s213，否，执行步骤s214；
步骤s211：中央控制模块判断由房间湿度传感器实时检测得到的房间湿度是否小于房间湿度设定值，是，执行步骤s212，否，执行步骤s213；
步骤s212：中央控制模块控制开启加湿器并根据房间湿度设定值无级调节加湿量，确保空调房间的温湿度均达到设定要求；
步骤s213：执行步骤s25；
步骤s214：执行步骤s210。
10.根据权利要求8或9所述的双冷源潜热处理低温空调机组的控制方法，其特征在于，在整个控制流程中还包括以下除霜步骤：
步骤K1：蒸发压力控制器三和蒸发压力控制器四实时检测管路中的蒸发压力反馈到中央控制模块，中央控制模块判断实时蒸发压力是否低于蒸发压力设定值，是，执行步骤K2-步骤K5，否，执行步骤K6；
步骤K2：中央控制模块控制除霜电磁阀三和除霜电磁阀四打开，使压缩机三和压缩机四的高温制冷剂过热蒸气排入三级蒸发器和四级蒸发器，以除去结霜；
步骤K3：中央控制模块判断由蒸发压力控制器三和蒸发压力控制器四实时检测得到的管路蒸发压力是否高于蒸发压力设定值与压力复位设定差值之和，是，执行步骤K4，否，执行步骤K5；
步骤K4：中央控制模块控制除霜电磁阀三和除霜电磁阀四关闭，停止让压缩机三和压缩机四的高温制冷剂过热蒸气排入三级蒸发器和四级蒸发器；
步骤K5：执行步骤K3；
步骤K6：执行步骤K1。

一种双冷源潜热处理低温空调机组及其控制方法\n技术领域\n[0001] 本发明涉及一种低温空调机组，尤其涉及的是一种双冷源潜热处理低温空调机组及其控制方法。\n背景技术\n[0002] 目前的潜热处理低温空调机产品为满足空调环境对湿度控制的要求，通过对空气大焓差冷却，用于降低空气的湿度，对空调房间进行湿度调节，与高效温度调节用空调系统相结合，达到空调房间温湿度调节控制的目的。\n[0003] 但现有的潜热处理低温空调机产品，仅采用制冷系统制冷单冷源和单级制冷方式，例如，在进风温度为30℃，要求出风温度为7℃的低温送风时，整机的蒸发温度需要低至-2~0℃，从而导致了单冷源单级制冷的一般潜热处理低温空调机组的压缩机运行效率相当低，而且由于蒸发温度过低，容易出现结霜造成机组保护动作的问题，从而使整机出现能效比低、长时间运行不稳定和控制精度不高等问题，能耗高、运行不可靠，不符合国家倡导的能源节约型、环境友好型社会的要求。\n[0004] 同时，因潜热处理低温空调与高效温度调节用空调系统结合使用，在部分负荷或过渡季节时，调温用空调冷量有富余，但潜热处理低温空调却无法利用，只能白白浪费，造成冷量与设备的浪费。\n[0005] 因此，现有技术还有待于改进和发展。\n发明内容\n[0006] 本发明的目的在于提供一种双冷源潜热处理低温空调机组及其控制方法，旨在解决现有的潜热处理低温空调能效比低、长期运行不稳定、控制精度不高，且潜热处理低温空调无法利用调温用空调冷冻水的问题。\n[0007] 本发明的技术方案如下：一种双冷源潜热处理低温空调，其中，包括外框架组件、空气处理系统、冷媒水冷却系统、制冷系统一、制冷系统二、制冷系统三、制冷系统四和控制系统；\n[0008] 所述外框架组件包括底座和外框架，外框架固定设置在底座上，所述外框架上设置有进风口和送风口，外框架的顶部设置有多台轴流风机，轴流风机为整个低温空调提供气体流向的动力；所述空气处理系统、冷媒水冷却系统、制冷系统一、制冷系统二、制冷系统三和制冷系统四都设置在外框架内；\n[0009] 所述空气处理系统包括加湿器、电机和送风机，所述加湿器设置在外框架内，送风机设置在送风口处，电机与送风机连接；\n[0010] 所述冷媒水冷却系统包括表冷盘管，所述表冷盘管通过进水管和出水管连接至高温空调系统，所述进水管上设置有流量控制水阀；\n[0011] 所述制冷系统一包括压缩机一、冷凝器一、储液器一、干燥过滤器一和一级蒸发器，所述压缩机一、冷凝器一、储液器一、干燥过滤器一和一级蒸发器两两之间通过管路连接形成制冷剂的循环环路；所述制冷系统二的结构设置与制冷系统一一致；\n[0012] 所述制冷系统三包括压缩机三、冷凝器三、再热冷凝器三、储液器三、干燥过滤器三、三级蒸发器和气液分离器三，所述压缩机三、冷凝器三、储液器三、干燥过滤器三、三级蒸发器和气液分离器三两两之间通过管路连接形成环路，所述冷凝器三还与再热冷凝器三连接，再热冷凝器三与压缩机三连接；在压缩机三和冷凝器三之间设置有冷凝器电磁阀三，在再热冷凝器三与压缩机三之间设置有再热冷凝器电磁阀三，在压缩机三和三级蒸发器之间设置有除霜电磁阀三，在压缩机三的进气管路上连接有蒸发压力控制器三；所述制冷系统四的结构设置与制冷系统三一致；\n[0013] 所述控制系统包括电气控制箱、房间温度传感器、房间湿度传感器、进风温度传感器和进风湿度传感器，所述电气控制箱包括传感器数据采集模块、中央控制模块和显示操作界面，所述房间温度传感器、房间湿度传感器、进风温度传感器和进风湿度传感器都与传感器数据采集模块连接，传感器数据采集模块和显示操作界面都与中央控制模块连接；所述轴流风机、电机、加湿器、流量控制水阀、压缩机一、压缩机二、压缩机三、冷凝器电磁阀三、再热冷凝器电磁阀三、除霜电磁阀三、蒸发压力控制器三、压缩机四、冷凝器电磁阀四、再热冷凝器电磁阀四、除霜电磁阀四和蒸发压力控制器四都与中央控制模块连接。\n[0014] 所述的双冷源潜热处理低温空调机组，其中，在所述压缩机一的进口和出口处都设置有逆止阀一和压力开关一；在一级蒸发器的入口设置有膨胀阀一；在所述压缩机二的进口和出口处都设置有逆止阀二和压力开关二；在二级蒸发器的入口设置有膨胀阀二。\n[0015] 所述的双冷源潜热处理低温空调机组，其中，在所述压缩机三的进口和出口处都设置有逆止阀三和压力开关三；在三级蒸发器的入口设置有膨胀阀三；所述冷凝器三和储液器三之间、冷凝器三和再热冷凝器三之间设置有单向阀三；在所述压缩机四的进口和出口处设置有逆止阀四和压力开关四；在四级蒸发器的入口设置有膨胀阀四；所述冷凝器四和储液器四之间、冷凝器四和再热冷凝器四之间设置有单向阀四。\n[0016] 所述的双冷源潜热处理低温空调机组，其中，所述进风口处设置有风阀。\n[0017] 所述的双冷源潜热处理低温空调机组，其中，所述进风口处还设置有空气过滤器：\n热风通过风阀进入空气过滤器进行杂质过滤，再进入外框架内。\n[0018] 所述的双冷源潜热处理低温空调机组，其中，所述外框架的底部设置有接水盘，接水盘置于一级蒸发器、二级蒸发器、三级蒸发器和四级蒸发器的下方，接水盘外接排水管。\n[0019] 一种如上述任意一项所述的双冷源潜热处理低温空调的控制方法，其中，具体包括以下步骤：\n[0020] 步骤S1：通过显示操作界面输入房间温度设定值、房间湿度设定值、选择确定冷源供应方式、蒸发压力设定值和压力复位设定差值；\n[0021] 步骤S2：传感器数据采集模块实时采集由房间温度传感器、房间湿度传感器、进风温度传感器和进风湿度传感器检测得到的房间温湿度信息、进风温湿度信息，将房间温湿度信息和进风温湿度信息传送至中央控制模块，蒸发压力控制器三和蒸发压力控制器四实时检测管路中的蒸发压力传送至中央控制模块；\n[0022] 步骤S3：中央控制模块根据步骤S1输入的指令和根据步骤S2得到的温湿度信息，自动控制流量控制水阀、制冷系统一、制冷系统二、制冷系统三和制冷系统四、电机、轴流风机、加湿器、再热冷凝器电磁阀三、再热冷凝器电磁阀四、冷凝器电磁阀三和冷凝器电磁阀四的开停或载荷比例，确保空调房间的温湿度均达到设定要求。\n[0023] 所述的双冷源潜热处理低温空调的控制方法，其中，在步骤S1中，当通过显示操作界面选择确定的冷源供应方式为冷媒水冷源时，步骤S3具体包括以下步骤：\n[0024] 步骤s11：中央控制模块控制流量控制水阀开启，控制关闭制冷系统一和制冷系统二，开启制冷系统三和制冷系统四；\n[0025] 步骤s12：中央控制模块判断由房间湿度传感器实时检测得到的房间湿度是否大于房间湿度设定值，是，执行步骤s13-步骤s18，否，执行步骤s19-步骤s114；\n[0026] 步骤s13：中央控制模块控制不断开大流量控制水阀的流量；\n[0027] 步骤s14：中央控制模块判断流量控制水阀是否全开，是，执行步骤s15-步骤 s17，否，执行步骤s18；\n[0028] 步骤s15：中央控制模块判断由房间湿度传感器实时检测得到的房间湿度是否大于房间湿度设定值，是，执行步骤S15，否，执行步骤S16；\n[0029] 步骤s16：中央控制模块控制开启再热冷凝器电磁阀三和再热冷凝器电磁阀四，关闭冷凝器电磁阀三和冷凝器电磁阀四，对处理的空气进行再热降湿，确保空调房间的温湿度均达到设定要求；\n[0030] 步骤s17：执行步骤S14；\n[0031] 步骤s18：执行步骤S13；\n[0032] 步骤s19：中央控制模块控制不断关小流量控制水阀的流量；\n[0033] 步骤s110：中央控制模块判断流量控制水阀是否全关，是，执行步骤s111-步骤s113，否，执行步骤s114；\n[0034] 步骤s111：中央控制模块判断由房间湿度传感器实时检测得到的房间湿度是否小于房间湿度设定值，是，执行步骤s112，否，执行步骤s113；\n[0035] 步骤s112：中央控制模块控制开启加湿器并根据房间湿度设定值无级调节加湿量，确保空调房间的温湿度均达到设定要求；\n[0036] 步骤s113：执行步骤S110；\n[0037] 步骤s114：执行步骤S19。\n[0038] 所述的双冷源潜热处理低温空调的控制方法，其中，在步骤S1中，当通过显示操作界面选择确定的冷源供应方式为压缩机冷源时，步骤S3具体包括以下步骤：\n[0039] 步骤s21：中央控制模块控制关闭流量控制水阀，开启制冷系统一、制冷系统二、制冷系统三和制冷系统四；\n[0040] 步骤s22：中央控制模块判断由房间湿度传感器实时检测得到的房间湿度是否大于房间湿度设定值，是，执行步骤s23-步骤s28，否，执行步骤s29-步骤s214；\n[0041] 步骤s23：中央控制模块控制按顺序逐级开启制冷系统二和制冷系统一；\n[0042] 步骤s24：中央控制模块判断制冷系统二和制冷系统一是否都已经开启，是，执行步骤s25- s27，否，执行步骤s28；\n[0043] 步骤s25：中央控制模块判断由房间湿度传感器实时检测得到的房间湿度是否大于房间湿度设定值，是，执行步骤s26，否，执行步骤s27；\n[0044] 步骤s26：中央控制模块控制开启再热冷凝器电磁阀三和再热冷凝器电磁阀四，关闭冷凝器电磁阀三和冷凝器电磁阀四，对处理的空气进行再热降湿，确保空调房间的温湿度均达到设定要求；\n[0045] 步骤s27：执行步骤s25；\n[0046] 步骤s28：执行步骤s24；\n[0047] 步骤s29：中央控制模块控制按顺序逐级关闭制冷系统二和制冷系统一；\n[0048] 步骤s210：中央控制模块判断制冷系统二和制冷系统一是否都已经关闭，是，执行步骤s211- s213，否，执行步骤s214；\n[0049] 步骤s211：中央控制模块判断由房间湿度传感器实时检测得到的房间湿度是否小于房间湿度设定值，是，执行步骤s212，否，执行步骤s213；\n[0050] 步骤s212：中央控制模块控制开启加湿器并根据房间湿度设定值无级调节加湿量，确保空调房间的温湿度均达到设定要求；\n[0051] 步骤s213：执行步骤s25；\n[0052] 步骤s214：执行步骤s210。\n[0053] 所述的双冷源潜热处理低温空调的控制方法，其中，在整个控制流程中还包括以下除霜步骤：\n[0054] 步骤K1：蒸发压力控制器三和蒸发压力控制器四实时检测管路中的蒸发压力反馈到中央控制模块，中央控制模块判断实时蒸发压力是否低于蒸发压力设定值，是，执行步骤K2-步骤K5，否，执行步骤K6；\n[0055] 步骤K2：中央控制模块控制除霜电磁阀三和除霜电磁阀四打开，使压缩机三和压缩机四的高温制冷剂过热蒸气排入三级蒸发器和四级蒸发器，以除去结霜；\n[0056] 步骤K3：中央控制模块判断由蒸发压力控制器三和蒸发压力控制器四实时检测得到的管路蒸发压力是否高于蒸发压力设定值与压力复位设定差值之和，是，执行步骤K4，否，执行步骤K5；\n[0057] 步骤K4：中央控制模块控制除霜电磁阀三和除霜电磁阀四关闭，停止让压缩机三和压缩机四的高温制冷剂过热蒸气排入三级蒸发器和四级蒸发器；\n[0058] 步骤K5：执行步骤K3；\n[0059] 步骤K6：执行步骤K1。\n[0060] 本发明的有益效果：本发明通过提供一种双冷源潜热处理低温空调机组及其控制方法，采用双冷源设计方式、梯级空气潜热冷却处理方式和节能再热等多种创新结构，运用创新的防止结霜、除霜方式和智能控制方法，有效地解决了传统单冷源单级潜热处理低温空调机产品出现的能效低、长期运行不稳定、控制精度不高，且无法利用能效更高的调温用空调冷冻水冷源的问题；与传统单冷源单级潜热处理低温空调机相比，能效比更高，更加节约能源；本发明设计合理、高效节能、控制精度高、运行稳定可靠，且拥有双冷源选择功能，可以利用能效更高的调温用空调冷冻水冷源制冷；能有效节约能源、减少环境污染，符合国家倡导的节能和环保政策。\n附图说明\n[0061] 图1是本发明中双冷源潜热处理低温空调机组的主视图。\n[0062] 图2是本发明中双冷源潜热处理低温空调机组的左视图。\n[0063] 图3是本发明中双冷源潜热处理低温空调机组的内部连接示意图。\n[0064] 图4是本发明中双冷源潜热处理低温空调机组控制方法的步骤流程图。\n具体实施方式\n[0065] 为使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚、明确，以下参照附图并举实施例对本发明进一步详细说明。\n[0066] 如图1-3所示，本双冷源潜热处理低温空调包括外框架组件、空气处理系统、冷媒水冷却系统、制冷系统一、制冷系统二、制冷系统三、制冷系统四和控制系统。\n[0067] 所述外框架组件包括底座110和外框架120，所述外框架120固定设置在底座110上，所述外框架120上设置有进风口121和送风口122，外框架120的顶部设置有多台轴流风机123，所述轴流风机123与控制系统连接，轴流风机123为整个低温空调提供气体流向的动力；所述空气处理系统、冷媒水冷却系统、制冷系统一、制冷系统二、制冷系统三和制冷系统四都设置在外框架120内。\n[0068] 所述空气处理系统包括加湿器210、电机220和送风机230，所述加湿器210设置在外框架120内，送风机230设置在送风口122处，电机220与送风机230连接，所述加湿器210和电机220都与控制系统连接。\n[0069] 为了控制低温空调的进风量，所述进风口121处设置有风阀125。为了防止空气中的杂物进入低温空调，影响内部设备的运行，所述进风口121处设置有空气过滤器126：热风通过风阀125进入空气过滤器126进行杂质过滤，再进入外框架120内的各设备。\n[0070] 所述冷媒水冷却系统包括表冷盘管310，所述表冷盘管310通过进水管和出水管连接至高温空调系统，所述进水管上设置有流量控制水阀320，所述流量控制水阀320与控制系统连接：冷媒水先进入流量流量控制水阀320，然后通过进水管进入表冷盘管310，在表冷盘管310中的冷媒水对通过表冷盘管翅片的流动空气进行冷却，冷媒水与热空气换热后，空气温度降低，冷媒水自身温度升高，升温后的冷媒水由出水管流出进入高温空调系统。\n[0071] 所述制冷系统一包括压缩机一410、冷凝器一440、储液器一450、干燥过滤器一460和一级蒸发器480，所述压缩机一410、冷凝器一440、储液器一450、干燥过滤器一460和一级蒸发器480两两之间通过管路连接形成制冷剂的循环环路，所述压缩机一410与控制系统连接。\n[0072] 为了实现压缩机一410中制冷剂的流向及压力控制，在所述压缩机一410的进口和出口处都设置有逆止阀一和压力开关一。为了保证一级蒸发器480的工作质量，在一级蒸发器480的入口设置有膨胀阀一，对进入一级蒸发器480的制冷剂实现节流和控制流量的作用。\n[0073] 所述制冷系统二包括压缩机二510、冷凝器二540、储液器二550、干燥过滤器二560和二级蒸发器580，所述压缩机二510、冷凝器二540、储液器二550、干燥过滤器二560和二级蒸发器580两两之间通过管路连接形成制冷剂的循环环路，所述，所述压缩机二510与控制系统连接。\n[0074] 为了实现压缩机二510中制冷剂的流向及压力控制，在所述压缩机二510的进口和出口处都设置有逆止阀二和压力开关二。为了保证二级蒸发器580的工作质量，在二级蒸发器580的入口设置有膨胀阀二，对进入二级蒸发器580的制冷剂实现节流和控制流量的作用。\n[0075] 所述制冷系统三包括压缩机三610、冷凝器三660、再热冷凝器三670、储液器三\n690、干燥过滤器三620、三级蒸发器630和气液分离器三680，所述压缩机三610、冷凝器三\n660、储液器三690、干燥过滤器三620、三级蒸发器630和气液分离器三680两两之间通过管路连接形成环路，所述冷凝器三660还与再热冷凝器三670连接，再热冷凝器三670与压缩机三610连接；在压缩机三610和冷凝器三660之间设置有冷凝器电磁阀三640，在再热冷凝器三670与压缩机三610之间设置有再热冷凝器电磁阀三650，在压缩机三610和三级蒸发器\n630之间设置有除霜电磁阀三，在所述压缩机三610的进气管路上连接有蒸发压力控制器三；所述压缩机三610、冷凝器电磁阀三640、再热冷凝器电磁阀三650、除霜电磁阀三和蒸发压力控制器三都与控制系统连接。\n[0076] 为了实现压缩机三610中制冷剂的流向及压力控制，在所述压缩机三610的进口和出口处都设置有逆止阀三和压力开关三。为了保证三级蒸发器630的工作质量，在三级蒸发器630的入口设置有膨胀阀三，对进入三级蒸发器630的制冷剂实现节流和控制流量的作用。为了防止逆流，所述冷凝器三660和储液器三690之间、冷凝器三660和再热冷凝器三670之间设置有单向阀三。\n[0077] 所述制冷系统四包括压缩机四710、冷凝器四760、再热冷凝器四770、储液器四\n790、干燥过滤器四720、四级蒸发器730和气液分离器四780，所述压缩机四710、冷凝器四\n760、储液器四790、干燥过滤器四720、四级蒸发器730和气液分离器四780两两之间通过管路连接形成环路，所述冷凝器四760还与再热冷凝器四770连接，再热冷凝器四770与压缩机四710连接；在压缩机四710和冷凝器四760之间设置有冷凝器电磁阀四740，在再热冷凝器四770与压缩机四710之间设置有再热冷凝器电磁阀四750，在压缩机四710和四级蒸发器\n730之间设置有除霜电磁阀四，在所述压缩机四710的进气管路上连接有蒸发压力控制器三；所述压缩机四710、冷凝器电磁阀四740、再热冷凝器电磁阀四750、除霜电磁阀四和蒸发压力控制器四都与控制系统连接。\n[0078] 为了实现压缩机四710中制冷剂的流向及压力控制，在所述压缩机四710的进口和出口处都设置有逆止阀四和压力开关四。为了保证四级蒸发器730的工作质量，在四级蒸发器730的入口设置有膨胀阀四，对进入四级蒸发器730的制冷剂实现节流和控制流量的作用。为了防止逆流，所述冷凝器四760和储液器四790之间、冷凝器四760和再热冷凝器四770之间设置有单向阀四。\n[0079] 所述控制系统包括电气控制箱810、房间温度传感器820、房间湿度传感器830、进风温度传感器840和进风湿度传感器850，所述电气控制箱810包括传感器数据采集模块、中央控制模块和显示操作界面，所述房间温度传感器820、房间湿度传感器830、进风温度传感器840和进风湿度传感器850都与传感器数据采集模块连接，传感器数据采集模块和显示操作界面都与中央控制模块连接；所述轴流风机123、电机220、加湿器210、流量控制水阀320、压缩机一410、压缩机二510、压缩机三610、冷凝器电磁阀三640、再热冷凝器电磁阀三650、除霜电磁阀三、蒸发压力控制器三、压缩机四710、冷凝器电磁阀四740、再热冷凝器电磁阀四750、除霜电磁阀四和蒸发压力控制器四都与中央控制模块连接。\n[0080] 为了防止蒸发器的冷凝水滞留外框架120内，影响外框架120内设备的正常运行，所述外框架120的底部设置有接水盘124，接水盘124置于一级蒸发器、二级蒸发器、三级蒸发器和四级蒸发器的下方：一级蒸发器、二级蒸发器、三级蒸发器和四级蒸发器留下来的冷凝水由上而下的留入接水盘124中，再通过排水管排出。\n[0081] 本双冷源潜热处理低温空调实现空气梯级潜热处理的流程如下：空气由进风口\n121先通过风阀125后进入空气过滤器126，过滤掉空气中的各种灰尘和杂质，然后通过表冷盘管310进行一级冷却，然后通过一级蒸发器480进行二级冷却，然后通过二级蒸发器580进行三级冷却，再进入三级蒸发器630进行四级冷却，最的进入四级蒸发器730进行五级冷却，然后通过再热冷凝器三670、再热冷凝器四770进行再热降湿或通过加湿器210进行等焓加湿，处理达到送风要求之后，由送风机230送至空调房间。\n[0082] 如图4所示，一种如上述所述的双冷源潜热处理低温空调的控制方法，具体包括以下步骤：\n[0083] 步骤S1：通过显示操作界面输入房间温度设定值、房间湿度设定值、选择确定冷源供应方式、蒸发压力设定值和压力复位设定差值；\n[0084] 步骤S2：传感器数据采集模块实时采集由房间温度传感器820、房间湿度传感器\n830、进风温度传感器840和进风湿度传感器850检测得到的房间温湿度信息、进风温湿度信息，将房间温湿度信息和进风温湿度信息传送至中央控制模块，蒸发压力控制器三和蒸发压力控制器四实时检测管路中的蒸发压力传送至中央控制模块；\n[0085] 步骤S3：中央控制模块根据步骤S1输入的指令和根据步骤S2得到的温湿度信息，自动控制流量控制水阀320、制冷系统一、制冷系统二、制冷系统三和制冷系统四、电机220、轴流风机123、加湿器210、再热冷凝器电磁阀三650、再热冷凝器电磁阀四750、冷凝器电磁阀三640和冷凝器电磁阀四740的开停或载荷比例，确保空调房间的温湿度均达到设定要求。\n[0086] 在步骤S1中，当通过显示操作界面选择确定的冷源供应方式为冷媒水冷源时，步骤S3具体包括以下步骤：\n[0087] 步骤s11：中央控制模块控制流量控制水阀320开启，控制关闭制冷系统一和制冷系统二，开启制冷系统三和制冷系统四；\n[0088] 步骤s12：中央控制模块判断由房间湿度传感器830实时检测得到的房间湿度是否大于房间湿度设定值，是，执行步骤s13-步骤s18，否，执行步骤s19-步骤s114；\n[0089] 步骤s13：中央控制模块控制不断开大流量控制水阀320的流量；\n[0090] 步骤s14：中央控制模块判断流量控制水阀320是否全开，是，执行步骤s15-步骤 s17，否，执行步骤s18；\n[0091] 步骤s15：中央控制模块判断由房间湿度传感器830实时检测得到的房间湿度是否大于房间湿度设定值，是，执行步骤s15，否，执行步骤s16；\n[0092] 步骤s16：中央控制模块控制开启再热冷凝器电磁阀三650和再热冷凝器电磁阀四\n750，关闭冷凝器电磁阀三640和冷凝器电磁阀四740，对处理的空气进行再热降湿，确保空调房间的温湿度均达到设定要求；\n[0093] 步骤s17：执行步骤s14；\n[0094] 步骤s18：执行步骤s13；\n[0095] 步骤s19：中央控制模块控制不断关小流量控制水阀320的流量；\n[0096] 步骤s110：中央控制模块判断流量控制水阀320是否全关，是，执行步骤s111-步骤s113，否，执行步骤s114；\n[0097] 步骤s111：中央控制模块判断由房间湿度传感器830实时检测得到的房间湿度是否小于房间湿度设定值，是，执行步骤s112，否，执行步骤s113；\n[0098] 步骤s112：中央控制模块控制开启加湿器210并根据房间湿度设定值无级调节加湿量，确保空调房间的温湿度均达到设定要求；\n[0099] 步骤s113：执行步骤s110；\n[0100] 步骤s114：执行步骤s19。\n[0101] 在步骤S1中，当通过显示操作界面选择确定的冷源供应方式为压缩机冷源时，步骤S3具体包括以下步骤：\n[0102] 步骤s21：中央控制模块控制关闭流量控制水阀320，开启制冷系统一、制冷系统二、制冷系统三和制冷系统四；\n[0103] 步骤s22：中央控制模块判断由房间湿度传感器830实时检测得到的房间湿度是否大于房间湿度设定值，是，执行步骤s23-步骤s28，否，执行步骤s29-步骤s214；\n[0104] 步骤s23：中央控制模块控制按顺序逐级开启制冷系统二和制冷系统一；\n[0105] 步骤s24：中央控制模块判断制冷系统二和制冷系统一是否都已经开启，是，执行步骤s25- s27，否，执行步骤s28；\n[0106] 步骤s25：中央控制模块判断由房间湿度传感器830实时检测得到的房间湿度是否大于房间湿度设定值，是，执行步骤s26，否，执行步骤s27；\n[0107] 步骤s26：中央控制模块控制开启再热冷凝器电磁阀三650和再热冷凝器电磁阀四\n750，关闭冷凝器电磁阀三640和冷凝器电磁阀四740，对处理的空气进行再热降湿，确保空调房间的温湿度均达到设定要求；\n[0108] 步骤s27：执行步骤s25；\n[0109] 步骤s28：执行步骤s24；\n[0110] 步骤s29：中央控制模块控制按顺序逐级关闭制冷系统二和制冷系统一；\n[0111] 步骤s210：中央控制模块判断制冷系统二和制冷系统一是否都已经关闭，是，执行步骤s211- s213，否，执行步骤s214；\n[0112] 步骤s211：中央控制模块判断由房间湿度传感器830实时检测得到的房间湿度是否小于房间湿度设定值，是，执行步骤s212，否，执行步骤s213；\n[0113] 步骤s212：中央控制模块控制开启加湿器210并根据房间湿度设定值无级调节加湿量，确保空调房间的温湿度均达到设定要求；\n[0114] 步骤s213：执行步骤s25；\n[0115] 步骤s214：执行步骤s210。\n[0116] 为了防止制冷系统三和制冷系统四的蒸发器因温度降低，出现现结霜，导致制冷系统的蒸发压力下降，在整个控制流程中同时还包括以下除霜步骤：\n[0117] 步骤K1：蒸发压力控制器三和蒸发压力控制器四实时检测管路中的蒸发压力反馈到中央控制模块，中央控制模块判断实时蒸发压力是否低于蒸发压力设定值，是，执行步骤K2-步骤K5，否，执行步骤K6；\n[0118] 步骤K2：中央控制模块控制除霜电磁阀三和除霜电磁阀四打开，使压缩机三610和压缩机四710的高温制冷剂过热蒸气排入三级蒸发器630和四级蒸发器730，以除去结霜；\n[0119] 步骤K3：中央控制模块判断由蒸发压力控制器三和蒸发压力控制器四实时检测得到的管路蒸发压力是否高于蒸发压力设定值与压力复位设定差值之和，是，执行步骤K4，否，执行步骤K5；\n[0120] 步骤K4：中央控制模块控制除霜电磁阀三和除霜电磁阀四关闭，停止让压缩机三\n610和压缩机四710的高温制冷剂过热蒸气排入三级蒸发器630和四级蒸发器730；\n[0121] 步骤K5：执行步骤K3；\n[0122] 步骤K6：执行步骤K1。\n[0123] 本发明具体以下优点：1、本发明采用双冷源设计，在系统只需运行部分负荷时可以选择利用高温空调系统提供的富余空调冷媒水作为冷源，尽可能节省本双冷源潜热处理低温空调的能耗，同时也可以解决高温空调系统冷媒水的富余冷量浪费的问题；在系统满负荷运行时，也可以选择利用制冷系统提供冷源，具有灵活的冷源选择功能，可优先利用能效更高的调温冷源进行节能。2、本发明采用梯级空气潜热冷却处理方式，能效比高，节约能源：传统单冷源单级潜热处理低温空调机组采用制冷系统单冷源和单级制冷方式，例如，在进风温度为30℃，需要送风温度为7℃时，整机的蒸发温度需要低至-2～0℃，使传统单冷源单级潜热处理低温空调机组的压缩机运行效率相当低；本发明采用多级制冷系统和双冷源的冷却方式，逐级降温除湿，与传统的单冷源单级潜热处理低温空调机组相比，能效比高：\n例如，在进风温度为30℃，需要送风温度为7℃时，分四级制冷系统逐级冷却除湿，第四级制冷系统的蒸发温度低至-2～0℃，但其余制冷系统的蒸发温度可处于10～15℃，大大提升了前级制冷系统的蒸发温度，从而大幅度提升了整机的能效比，节约能源。3、本发明采用创新的防止结霜和除霜的方式，使机组长时间运行稳定可靠：传统单冷源单级潜热处理低温空调机组，在出风温度较低时，蒸发器的蒸发温度低于0℃，容易造成蒸发器翅片结霜，运行时间越长，结霜越严重，结霜会堵塞蒸发器翅片，增加蒸发器的空气阻力，降低通风量，进一步降低蒸发温度，长时间持续运行容易造成机组低压保护，需要停机融霜后才能再度开启的情况，应用过程麻烦，出风温度和制冷量由于结霜变得不够稳定，无法长时间提供稳定温度和流量的空调送风，舒适性较低；本发明应用创新的防止结霜和除霜的方式，当后级制冷系统三和制冷系统四的蒸发器因温度降低，出现现结霜时，制冷系统的蒸发压力下降，制冷系统三和制冷系统四的蒸发压力控制器检测到的管路蒸发压力低于压力设定值时，制冷系统三和制冷系统四的除霜电磁阀打开，将压缩机排气管的高温制冷剂过热蒸气排入制冷系统三和制\n[0124] 冷系统四的膨胀阀后面，让高温热气进入蒸发器加热结霜的制冷系统三和制冷系统四蒸发器，除去结霜，当结霜除霜完毕后，蒸发压力上升，制冷系统三和制冷系统四的蒸发压力控制器检测到的管路蒸发压力高于压力设定值与压力复位设定差值之和时，制冷系统三和制冷系统四的除霜电磁阀关闭，停止让高温制冷剂蒸气进入蒸发器。4、传统单冷源单级潜热处理低温空调机组，采用电热器作为再热湿度调节，而本发明采用节能再热冷凝器利用空调废热替代传统机组的电加热，节约了再热湿度调节需要的大量电能。\n[0125] 本双冷源潜热处理低温空调采用双冷源设计方式、梯级空气潜热冷却处理方式和节能再热等多种创新结构，运用创新的防止结霜、除霜方式和智能控制方法，有效地解决了传统单冷源单级潜热处理低温空调机产品出现的能效低、长期运行不稳定、控制精度不高，且无法利用能效更高的调温用空调冷冻水冷源的问题；当机组在运行过程出现结霜时，无需停机融霜，出风温度不受结霜影响，长时间运行提供稳定的空调送风，从而保证在任何时候的湿度控制精度；与传统单冷源单级潜热处理低温空调机相比，能效比更高，更加节约能源；本发明设计合理、高效节能、控制精度高、运行稳定可靠，且拥有双冷源选择功能，可以利用能效更高的调温用空调冷冻水冷源制冷；能有效节约能源、减少环境污染，符合国家倡导的节能和环保政策。\n[0126] 应当理解的是，本发明的应用不限于上述的举例，对本领域普通技术人员来说，可以根据上述说明加以改进或变换，所有这些改进和变换都应属于本发明所附权利要求的保护范围。