一种音片自动剖片机

1.一种音片自动剖片机，包括剖片机主轴（1）、电动机（2）、砂片（3）、夹具（4），其特征在于：所述的剖片机主轴（1）的输出端上固定有一砂片（3），该砂片（3）与夹具（4）上的音片托架（5）对齐，剖片机主轴（1）通过三角皮带（6）与电动机（2）相连，所述的夹具（4）的右侧上方有一料槽（8），且该料槽（8）与第一气缸（9）相连；所述的料槽（8）内放置有毛坯音片（10），该毛坯音片（10）通过第一气缸（9）送入于音片托架（5）内；
所述的音片托架（5）上设有压板（11），该压板（11）将毛坯音片（10）夹住固定于音片托架（5）上，该压板（11）与第三气缸（12）相连，压板（11）通过第三气缸（12）实现压紧与松开；
所述的夹具（4）与第二气缸（13）相连，且该夹具（4）嵌入于滑杆（14）上，该滑杆（14）固定于拖板（15）上；
所述的拖板（15）在将毛坯音片（10）推入砂片（3）的一侧与偏凸轮（16）相连，该偏凸轮（16）与步进电机（7）相连。
2.根据权利要求1所述的音片自动剖片机，其特征在于：所述的第一气缸（9）、第二气缸（13）、第三气缸（12）及步进电机（7）由微电脑装置（17）控制。

一种音片自动剖片机\n技术领域\n[0001] 本发明涉及一种用于加工八音盒中的音片剖切齿糟的音片自动剖片机。\n背景技术\n[0002] 目前，八音盒玩具生产在中国已经有20多年的时间了，但其中主要零件“音片”的生产一直是手工装夹辅以最简单的机械设备剖切齿糟，这不但功效不高，且操作工整天需要在湿漉漉的环境下工作，导致工作环境比较差。\n发明内容\n[0003] 本发明的目的在于克服上述存在的不足，而提供一种由一名操作工适时添加毛坯音片，机器就会全自动剖切音片齿糟的音片自动剖片机。\n[0004] 本发明的目的是通过如下技术方案来完成的，它包括剖片机主轴、电动机、砂片、夹具，所述的剖片机主轴的输出端上固定有一砂片，该砂片与夹具上的音片托架对齐，剖片机主轴通过三角皮带与电动机相连，所述的夹具的右侧上方有一料槽，且该料槽与第一气缸相连；所述的料槽内放置有毛坯音片，该毛坯音片通过第一气缸送入于音片托架内。\n[0005] 作为优选，所述的音片托架上设有压板，该压板将毛坯音片夹住固定于音片托架上，该压板与第三气缸相连，压板通过第三气缸实现压紧与松开。\n[0006] 作为优选，所述的夹具与第二气缸相连，且该夹具嵌入于滑杆上，该滑杆固定于拖板上。\n[0007] 作为优选，所述的拖板在将毛坯音片推入砂片的一侧与偏凸轮相连，该偏凸轮与步进电机相连。\n[0008] 作为优选，所述的第一气缸、第二气缸、第三气缸及步进电机由微电脑装置控制。\n[0009] 本发明的有益效果为：通过微电脑装置控制来实现自动化操作，一名操作工可看管两台以上的机器并适时添加毛坯音片，机器便会自动送片、自动锁紧、自动剖切、自动退回（复位）、自动松夹具；工件由压缩空气吹落，进入料斗，机器通过电脑指令重复下一个工作；大大节省劳动力成本，同时改善了劳动环境，提高工作舒适度，大大增加了效益。\n附图说明\n[0010] 图1是本发明的主视结构示意图。\n[0011] 图2是本发明的俯视结构示意图。\n具体实施方式\n[0012] 附图中的标号分别为：1、剖片机主轴，2、电动机，3、砂片，4、夹具，5、音片托架， \n6、三角皮带，7、步进电机，8、料槽，9、第一气缸，10、毛坯音片，11、压板，12、第三气缸，13、第二气缸，14、滑杆，15、拖板，16、偏凸轮，17、微电脑装置。\n[0013] 下面将结合附图对本发明做详细的介绍：如附图1、2所示，本发明包括剖片机主轴1、电动机2、砂片3、夹具4，所述的剖片机主轴1的输出端上固定有一砂片3，该砂片3与夹具4上的音片托架5对齐，剖片机主轴1通过三角皮带6与电动机2相连，所述的夹具\n4的右侧上方有一料槽8，且该料槽8与第一气缸9相连；所述的料槽8内放置有毛坯音片\n10，该毛坯音片10通过第一气缸9送入于音片托架5内。\n[0014] 所述的音片托架5上设有压板11，该压板11将毛坯音片10夹住固定于音片托架\n5上，该压板11与第三气缸12相连，压板11通过第三气缸12实现压紧与松开。所述的夹具4与第二气缸13相连，且该夹具4嵌入于滑杆14上，该滑杆14固定于拖板15上；所述的拖板15在将毛坯音片10推入砂片3的一侧与偏凸轮16相连，该偏凸轮16与步进电机\n7相连（如附图2所示）。所述的第一气缸9、第二气缸13、第三气缸12及步进电机7由微电脑装置17控制。\n[0015] 本发明的工作原理为：该剖片机主轴1由1.7千瓦电动机2通过三角皮带6传动，使剖片机主轴1达到3000转/分钟速度，使安装在剖片机主轴1输出端上的砂片3也高速旋转。同时由触摸屏控制的微电脑装置17设置成全自动模式，于是第二气缸13开始把夹具\n4通过滑杆14向右移动到料槽8边上，然后第一气缸9把毛坯音片10送进音片托架5内，由压板11通过第三气缸12传递过来的顶力压紧毛坯音片10。通过第二气缸13向左运动回复到起始位置，然后由偏凸轮16把整个夹具4向前推进由砂片切割出齿槽。再由偏凸轮\n16在弹力的作用下复位，夹具4又在第二气缸13的向右运动中到料槽8边，第三气缸12释放，压板11减压，音片成品由压缩空气吹落到下面料斗，同时第一气缸9又动作推进送入第二片毛坯音片10，由微电脑装置17控制重复以上动作。\n[0016] 除上述实施例外，凡采用等同替换或等效变换形成的技术方案，均落在本发明要求的保护范围。