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专利名称 | 一种装配式钢结构建筑工字钢间的连接结构 |
申请号 | CN202123142257.5 | 申请日期 | 2021-12-14 |
法律状态 | 授权 | 申报国家 | 中国 |
公开/公告日 | | 公开/公告号 | |
优先权 | 暂无 | 优先权号 | 暂无 |
主分类号 | E04B1/58 | IPC分类号 | E;0;4;B;1;/;5;8;;;E;0;4;B;1;/;2;4查看分类表>
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申请人 | 青岛科宇钢结构有限公司 | 申请人地址 | 山东省青岛市胶州市胶北镇玉皇庙村西
变更
专利地址、主体等相关变化,请及时变更,防止失效 |
权利人 | 青岛科宇钢结构有限公司 | 当前权利人 | 青岛科宇钢结构有限公司 |
发明人 | 付学斌 |
代理机构 | 暂无 | 代理人 | 暂无 |
摘要
本实用新型公开了一种装配式钢结构建筑工字钢间的连接结构,涉及装配式钢结构建筑技术领域,包括工字钢支柱,所述工字钢支柱的外部放置有两个夹块一,每个所述夹块一的内侧面均开设有卡槽一,且每个卡槽一均卡接在工字钢支柱的翼板上。该装配式钢结构建筑工字钢间的连接结构,通过两个夹块一能够更好的对工字钢支柱的腹腔内部进行填充支撑,增加了工字钢支柱的承载力,增加连接处的强度,避免通过直接焊接的方式连接造成接触面较小而承载力不佳的问题,并且通过两个夹块二对工字钢梁连接处的腹腔内部进行填充支撑,增加工字钢梁连接处的承重力,避免在使用中,工字钢梁连接处位置变形或溃缩的问题,提高了连接和承重效果。
1.一种装配式钢结构建筑工字钢间的连接结构,包括工字钢支柱(1),其特征在于:所述工字钢支柱(1)的外部放置有两个夹块一(4),每个所述夹块一(4)的内侧面均开设有卡槽一(5),且每个卡槽一(5)均卡接在工字钢支柱(1)的翼板上;
每个所述夹块一(4)的外侧面均开设有凹槽一(6),每个所述夹块一(4)的左右两侧面均开设有空槽(7),每个所述空槽(7)和凹槽一(6)的内部均通过呈环形阵列的螺栓一(10)固定连接,两个所述夹块一(4)的右端之间通过两组相对称的螺栓二(12)固定连接,两个所述夹块一(4)的左端之间通过等距离排列的螺栓三(15)固定连接,每个所述夹块一(4)的右侧面固定均固定安装有夹块二(3),每个所述夹块二(3)的内侧面均开设有卡槽二(8),两个夹块二(3)之间放置有工字钢梁(2),且两组卡槽二(8)均卡接在工字钢梁(2)的翼板上,每个所述夹块二(3)的外侧面均开设有凹槽二(9),两个所述凹槽二(9)之间通过螺栓四(11)固定连接,且螺栓四(11)贯穿工字钢梁(2)的腹板,所述凹槽二(9)和凹槽一(6)的内部之间通过螺栓五(13)固定连接,每个所述夹块二(3)和工字钢梁(2)的翼板之间均通过呈环形阵列的螺栓六(14)固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种装配式钢结构建筑工字钢间的连接结构,其特征在于:所述卡槽一(5)的宽度值等于工字钢支柱(1)翼板的宽度值。
3.根据权利要求1所述的一种装配式钢结构建筑工字钢间的连接结构,其特征在于:所述卡槽二(8)的高度值等于工字钢梁(2)翼板的高度值。
4.根据权利要求1所述的一种装配式钢结构建筑工字钢间的连接结构,其特征在于:两个所述夹块一(4)的内侧面分别与工字钢支柱(1)腹板的前后两侧面相接触。
5.根据权利要求1所述的一种装配式钢结构建筑工字钢间的连接结构,其特征在于:两个所述夹块二(3)的内侧面分别与工字钢梁(2)腹板的前后两侧面相接触。
一种装配式钢结构建筑工字钢间的连接结构\n技术领域\n[0001] 本实用新型涉及装配式钢结构建筑技术领域,具体为一种装配式钢结构建筑工字钢间的连接结构。\n背景技术\n[0002] 配式建筑是由预制部品部件在工地装配而成的建筑,钢结构是由钢制材料组成的结构,是主要的建筑结构类型之一,结构主要由型钢和钢板等制成的钢梁、钢柱、钢桁架等构件组成,在建筑中通常会使用到钢结构对一些建筑屋顶进行搭建,在钢结构中通常会使用到非承重方形钢结构管和圆形钢结构管,在搭建过程中通常是采用工字钢梁来对钢结构建筑进行支撑,在工字钢梁使用过程中,通常会在工字钢支柱上安装上工字钢梁,在安装连接时,通常是采用焊接的方式,将工字钢梁安装连接在工字钢支柱上,但是通过焊接的方式进行连接,并且对焊接工艺要求十分严格,并且由于工字钢梁的焊接面为工字型,与工字钢支柱的接触面积较小,因此其承载力较小,焊点位置承重容易脱落,存在一定的安全隐患,连接承重效果不佳。\n实用新型内容\n[0003] 本实用新型的目的是提供一种装配式钢结构建筑工字钢间的连接结构,具备连接承重效果好的优点。\n[0004] 本实用新型为解决上述技术问题,提供如下技术方案:一种装配式钢结构建筑工字钢间的连接结构,包括工字钢支柱,所述工字钢支柱的外部放置有两个夹块一,每个所述夹块一的内侧面均开设有卡槽一,且每个卡槽一均卡接在工字钢支柱的翼板上。\n[0005] 每个所述夹块一的外侧面均开设有凹槽一,每个所述夹块一的左右两侧面均开设有空槽,每个所述空槽和凹槽一的内部均通过呈环形阵列的螺栓一固定连接,两个所述夹块一的右端之间通过两组相对称的螺栓二固定连接,两个所述夹块一的左端之间通过等距离排列的螺栓三固定连接,每个所述夹块一的右侧面固定均固定安装有夹块二,每个所述夹块二的内侧面均开设有卡槽二,两个夹块二之间放置有工字钢梁,且两组卡槽二均卡接在工字钢梁的翼板上,每个所述夹块二的外侧面均开设有凹槽二,两个所述凹槽二之间通过螺栓四固定连接,且螺栓四贯穿工字钢梁的腹板,所述凹槽二和凹槽一的内部之间通过螺栓五固定连接,每个所述夹块二和工字钢梁的翼板之间均通过呈环形阵列的螺栓六固定连接。\n[0006] 进一步的,所述卡槽一的宽度值等于工字钢支柱翼板的宽度值。\n[0007] 通过采用上述技术方案,更好的让夹块一卡在工字钢支柱翼板上。\n[0008] 进一步的,所述卡槽二的高度值等于工字钢梁翼板的高度值。\n[0009] 通过采用上述技术方案,更好的让夹块二卡在工字钢梁的翼板上。\n[0010] 进一步的,两个所述夹块一的内侧面分别与工字钢支柱腹板的前后两侧面相接触。\n[0011] 通过采用上述技术方案,更好的通过夹块一对工字钢支柱的腹腔内部进行填充支撑,增加使用时的承载力。\n[0012] 进一步的,两个所述夹块二的内侧面分别与工字钢梁腹板的前后两侧面相接触。\n[0013] 通过采用上述技术方案,更好的通过夹块二对工字钢梁的腹腔内部进行填充支撑,避免在使用时连接处变形溃缩的问题。\n[0014] 与现有技术相比,该装配式钢结构建筑工字钢间的连接结构具备如下有益效果:\n[0015] 1、本实用新型通过设置有工字钢支柱,在使用的过程中,将两个夹块一放入工字钢支柱的两个腹腔内,并使工字钢支柱的翼板插入夹块一的卡槽一内,并通过螺栓二、螺栓一、螺栓五和螺栓三对夹块一和工字钢支柱和夹块一之间进行固定连接,从而对夹块一和夹块二进行固定安装,并将工字钢梁插入至两个夹块二之间,使工字钢梁的翼板插入夹块二的卡槽二内,并通过螺栓六和螺栓四对工字钢梁与夹块二之间进行固定,完成工字钢支柱和工字钢梁之间的连接。\n[0016] 2、本实用新型通过设置有夹块一,通过两个夹块一能够更好的对工字钢支柱的腹腔内部进行填充支撑,增加了工字钢支柱的承载力,增加连接处的强度,避免通过直接焊接的方式连接造成接触面较小而承载力不佳的问题,并且通过两个夹块二对工字钢梁连接处的腹腔内部进行填充支撑,增加工字钢梁连接处的承重力,避免在使用中,工字钢梁连接处位置变形或溃缩的问题,提高了连接和承重效果。\n附图说明\n[0017] 图1为本实用新型结构示意图;\n[0018] 图2为本实用新型夹块一结构示意图;\n[0019] 图3为本实用新型夹块二结构示意图;\n[0020] 图4为本实用新型夹块一与工字钢支柱部分连接图;\n[0021] 图5为本实用新型两个夹块一之间的连接图;\n[0022] 图6为本实用新型夹块二与工字钢梁连接图;\n[0023] 图7为本实用新型夹块二与工字钢梁侧视图。\n[0024] 图中:1‑工字钢支柱,2‑工字钢梁,3‑夹块二,4‑夹块一,5‑卡槽一,6‑ 凹槽一,7‑空槽,8‑卡槽二,9‑凹槽二,10‑螺栓一,11‑螺栓四,12‑螺栓二,13‑螺栓五,14‑螺栓六,15‑螺栓三。\n具体实施方式\n[0025] 下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。\n[0026] 请参阅图1‑7,本实用新型提供一种技术方案:一种装配式钢结构建筑工字钢间的连接结构,包括工字钢支柱1,工字钢支柱1的外部放置有两个夹块一4,每个夹块一4的内侧面均开设有卡槽一5,且每个卡槽一5均卡接在工字钢支柱 1的翼板上。\n[0027] 每个夹块一4的外侧面均开设有凹槽一6,每个夹块一4的左右两侧面均开设有空槽7,每个空槽7和凹槽一6的内部均通过呈环形阵列的螺栓一10固定连接,两个夹块一4的右端之间通过两组相对称的螺栓二12固定连接,两个夹块一4的左端之间通过等距离排列的螺栓三15固定连接,每个夹块一4的右侧面固定均固定安装有夹块二3,每个夹块二3的内侧面均开设有卡槽二8,两个夹块二3之间放置有工字钢梁2,且两组卡槽二8均卡接在工字钢梁2的翼板上,每个夹块二3的外侧面均开设有凹槽二9,两个凹槽二9之间通过螺栓四11固定连接,且螺栓四11贯穿工字钢梁2的腹板,凹槽二9和凹槽一6的内部之间通过螺栓五13固定连接,每个夹块二3和工字钢梁2的翼板之间均通过呈环形阵列的螺栓六14固定连接。\n[0028] 卡槽一5的宽度值等于工字钢支柱1翼板的宽度值,更好的让夹块一4卡在工字钢支柱1翼板上。\n[0029] 卡槽二8的高度值等于工字钢梁2翼板的高度值,更好的让夹块二3卡在工字钢梁2的翼板上。\n[0030] 两个夹块一4的内侧面分别与工字钢支柱1腹板的前后两侧面相接触,更好的通过夹块一4对工字钢支柱1的腹腔内部进行填充支撑,增加使用时的承载力。\n[0031] 两个夹块二3的内侧面分别与工字钢梁2腹板的前后两侧面相接触,更好的通过夹块二3对工字钢梁2的腹腔内部进行填充支撑,避免在使用时连接处变形溃缩的问题。\n[0032] 使用时,将两个夹块一4放入工字钢支柱1的两个腹腔内,并使工字钢支柱1的翼板插入夹块一4的卡槽一5内,并通过螺栓二12、螺栓一10、螺栓五 13和螺栓三15对夹块一4和工字钢支柱1和夹块一4之间进行固定连接,从而对夹块一4和夹块二3进行固定安装,并将工字钢梁2插入至两个夹块二3之间,使工字钢梁2的翼板插入夹块二3的卡槽二8内,并通过螺栓六14和螺栓四11对工字钢梁2与夹块二3之间进行固定,完成工字钢支柱1和工字钢梁2 之间的连接,通过两个夹块一4能够更好的对工字钢支柱1的腹腔内部进行填充支撑,增加了工字钢支柱1的承载力,增加连接处的强度,避免通过直接焊接的方式连接造成接触面较小而承载力不佳的问题,并且通过两个夹块二3对工字钢梁2连接处的腹腔内部进行填充支撑,增加工字钢梁2连接处的承重力,避免在使用中,工字钢梁2连接处位置变形或溃缩的问题,提高了连接和承重效果。
引用专利(该专利引用了哪些专利)
序号 | 公开(公告)号 | 公开(公告)日 | 申请日 | 专利名称 | 申请人 | 该专利没有引用任何外部专利数据! |
被引用专利(该专利被哪些专利引用)
序号 | 公开(公告)号 | 公开(公告)日 | 申请日 | 专利名称 | 申请人 | 该专利没有被任何外部专利所引用! |