一种磁性接料装置

1.一种磁性接料装置，其特征在于，包括磁吸反弹器和接料盒，接料盒安装在端子截面分析仪的台面下端，台面的两侧安装在安装侧板上，台面的后端安装在安装后板上，台面的前端安装在安装前板上，安装侧板、安装后板和安装前板的顶部平齐，安装侧板的顶部高于台面，台面靠近其中一个安装侧板处设有回收孔，回收孔的下端设有接料板，接料板的前端和后端设有密封板一，接料板的一侧设有密封板二，密封板一和密封板二为垂直结构，密封板二连接2个密封板一，接料板的一侧与安装侧板连接，安装侧板设有与密封板二对应的凹槽，磁吸反弹器安装在接料板上，接料盒放置在接料板上，接料盒的一侧与安装侧板的外侧平齐，接料盒的高度与凹槽的高度相等，当接料盒位于接料板上时，接料盒的侧面与磁吸反弹器接触。
2.根据权利要求1所述一种磁性接料装置，其特征在于，回收孔朝向接料板的投影位于接料盒内。
3.根据权利要求2所述一种磁性接料装置，其特征在于，回收孔为腰形孔。
4.根据权利要求1所述一种磁性接料装置，其特征在于，台面上设有竖直设置的挡板，挡板位于回收孔和安装后板之间。
5.根据权利要求1所述一种磁性接料装置，其特征在于，还包括标幅盘，标幅盘安装在台面上，标幅盘位于回收孔和安装前板之间。
6.根据权利要求5所述一种磁性接料装置，其特征在于，台面位于标幅盘的下端设有避让孔，避让孔的下端设有磁性开关一，磁性开关一的侧面通过磁性开关安装块安装在安装侧板上。
7.根据权利要求6所述一种磁性接料装置，其特征在于，端子截面分析仪的罩板边沿位于2个安装侧板、安装前板和安装后板围成的区域内，罩板的一侧设有与磁性开关一对应的磁性开关二。
8.根据权利要求7所述一种磁性接料装置，其特征在于，磁性开关一和磁性开关二均为T型结构。
9.根据权利要求7所述一种磁性接料装置，其特征在于，磁性开关二位于标幅盘的上方，磁性开关一位于台面的避让孔正下方。

一种磁性接料装置\n技术领域\n[0001] 本实用新型涉及分析检测领域，具体是一种磁性接料装置。\n背景技术\n[0002] 端子截面分析仪用于对端子进行切割分析，目前的主要方法是对端子的压接部分进行切割、研磨，然后通过软件进行测量分析，而产品在切割研磨后，产生的碎屑或切割余料落入端子截面分析仪的台面，需要对该台面清洗，而传统的端子截面分析仪的余料容易掉到地面，同时台面上的余料难以清理。\n实用新型内容\n[0003] 本实用新型提供一种磁性接料装置，解决现有端子截面分析仪的余料难以清理的问题。\n[0004] 为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：\n[0005] 本实用新型公开一种磁性接料装置，包括磁吸反弹器和接料盒，接料盒安装在端子截面分析仪的台面下端，台面的两侧安装在安装侧板上，台面的后端安装在安装后板上，台面的前端安装在安装前板上，安装侧板、安装后板和安装前板的顶部平齐，安装侧板的顶部高于台面，台面靠近其中一个安装侧板处设有回收孔，回收孔的下端设有接料板，接料板的前端和后端设有密封板一，接料板的一侧设有密封板二，密封板一和密封板二为垂直结构，密封板二连接2个密封板一，接料板的一侧与安装侧板连接，安装侧板设有与密封板二对应的凹槽，磁吸反弹器安装在接料板上，接料盒放置在接料板上，接料盒的一侧与安装侧板的外侧平齐，接料盒的高度与凹槽的高度相等，当接料盒位于接料板上时，接料盒的侧面与磁吸反弹器接触。\n[0006] 进一步的，回收孔朝向接料板的投影位于接料盒内。\n[0007] 进一步的，回收孔为腰形孔。\n[0008] 进一步的，台面上设有竖直设置的挡板，挡板位于回收孔和安装后板之间。\n[0009] 进一步的，还包括标幅盘，标幅盘安装在台面上，标幅盘位于回收孔和安装前板之间。\n[0010] 进一步的，台面位于标幅盘的下端设有避让孔，避让孔的下端设有磁性开关一，磁性开关一的侧面通过磁性开关安装块安装在安装侧板上。\n[0011] 进一步的，端子截面分析仪的罩板边沿位于2个安装侧板、安装前板和安装后板围成的区域内，罩板的一侧设有与磁性开关一对应的磁性开关二。\n[0012] 进一步的，磁性开关一和磁性开关二均为T型结构。\n[0013] 进一步的，磁性开关二位于标幅盘的上方，磁性开关一位于台面的避让孔正下方。\n[0014] 本实用新型的有益效果是：\n[0015] 本实用新型方便清理台面上的余料，同时设计了端子截面分析仪的台面，减少余料飞溅出台面的可能性，端子截面分析仪的罩板与回收余料不干涉，余料不会进入磁性开关处，整个设备方便清理。\n附图说明\n[0016] 下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。\n[0017] 图1为本实用新型一实施例端子截面分析仪示意图。\n[0018] 图2为本实用新型一实施例端子截面分析仪局部示意图。\n[0019] 图3为本实用新型一实施例端子截面分析仪一局部示意图。\n[0020] 图4为本实用新型一实施例端子截面分析仪一局部示意图。\n[0021] 图5为本实用新型一实施例端子截面分析仪一局部示意图。\n具体实施方式\n[0022] 下面将结合本实用新型实施例中附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。\n[0023] 如图所示，本实用新型公开一种磁性接料装置，包括磁吸反弹器1和接料盒2，接料盒2安装在端子截面分析仪的台面3下端，台面3的两侧安装在安装侧板4上，台面3的后端安装在安装后板5上，台面3的前端安装在安装前板6上，安装侧板4、安装后板5和安装前板6的顶部平齐，安装侧板4的顶部高于台面3，台面3靠近其中一个安装侧板4处设有回收孔31，余料从回收孔31回收。安装侧板4、安装后板5和安装前板6挡住余料，防止余料从台面的边沿落到地面。回收孔31的下端设有接料板7，接料板7的前端和后端设有密封板一8，接料板7的一侧设有密封板二9，密封板一8和密封板二9为垂直结构，密封板二9连接2个密封板一8，接料板7的一侧与安装侧板4连接，接料板、密封板一和密封板二组成一个盒体结构，安装侧板\n4设有与密封板二9对应的凹槽41，磁吸反弹器1安装在接料板7上，接料盒2放置在接料板7上，接料盒2的一侧与安装侧板4的外侧平齐，接料盒2的高度与凹槽41的高度相等，当接料盒2位于接料板7上时，接料盒2的侧面与磁吸反弹器1接触。接料盒2只需要按压即与磁吸反弹器1分离，然后将接料盒2拿出，清理后继续放进去，实现持续接料。\n[0024] 在本实用新型一实施例中，回收孔31朝向接料板7的投影位于接料盒2内。\n[0025] 在本实用新型一实施例中，回收孔31为腰形孔。\n[0026] 在本实用新型一实施例中，台面3上设有竖直设置的挡板10，挡板10位于回收孔31和安装后板5之间。挡板10防止余料朝向安装后板5移动，方便回收。\n[0027] 在本实用新型一实施例中，还包括标幅盘11，标幅盘11安装在台面3上，标幅盘11位于回收孔31和安装前板6之间。\n[0028] 在本实用新型一实施例中，台面3位于标幅盘11的下端设有避让孔32，避让孔32的下端设有磁性开关一12，磁性开关一12的侧面通过磁性开关安装块13安装在安装侧板4上。\n[0029] 磁性开关一12起到开关作用，主要用于将端子截面分析仪的罩板14固定。\n[0030] 本实用新型的端子截面分析仪的罩板14为透明结构，方便观察端子截面分析仪的工作情况。\n[0031] 标幅盘11起到密封台面的避让孔32作用。\n[0032] 在本实用新型一实施例中，端子截面分析仪的罩板14边沿位于2个安装侧板4、安装前板6和安装后板5围成的区域内，罩板14的一侧设有与磁性开关一12对应的磁性开关二\n15。\n[0033] 磁性开关一12与磁性开关二15通电后起到磁性相吸的作用，密封罩板14。\n[0034] 在本实用新型一实施例中，磁性开关一12和磁性开关二15均为T型结构。\n[0035] 在本实用新型一实施例中，磁性开关二15位于标幅盘11的上方，磁性开关一12位于台面3的避让孔32正下方。\n[0036] 本实用新型重新设计了台面3及台面周边的零件结构，方便安装磁吸反弹器1和接料盒2，防止余料弹跳至其他区域，可以快速的余料从回收孔处回收，方便清理。\n[0037] 以上所述仅为本实用新型的优选实施方式而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。