影像量测仪第四轴装置

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影像量测仪第四轴装置\n技术领域\n[0001] 本发明涉及一种影像量测仪，尤其涉及一种影像量测仪第四轴装置。\n背景技术\n[0002] 影像量测是目前精密量测领域中最广泛使用的量测方法，该方法不仅精度高，而且量测速度快。影像量测仪第四轴装置主要用于零件或者部件的尺寸物差和形位误差的量测，对保证产品质量起着重要的作用。\n[0003] 目前的影像量测仪第四轴装置上的铣刀刀柄结构复杂，也很笨重，在量测工件时，由于重量的缺陷使得整个铣刀刀柄向下压，给量测过程带来误差。\n发明内容\n[0004] 鉴于以上内容，有必要提供一种影像量测仪第四轴装置，利用涡轮涡杆高精度旋转台和铣刀刀柄的组合，可以提高量测工件的精度。\n[0005] 一种影像量测仪第四轴装置，包括涡轮涡杆高精度旋转台，该涡轮涡杆高精度旋转台包括旋转盘和电机，该影像量测仪第四轴装置还包括：铣刀刀柄装置，该铣刀刀柄装置包括螺帽、减径套和刀柄，该螺帽的外侧包括螺帽凹槽，其中，该刀柄固定于所述旋转盘上，所述减径套和螺帽依次安装于该固定后的刀柄上；及松紧工件装置，该松紧工件装置包括弹力调节轴套、弹力锁止轴、弹簧、弹力调节螺钉及锁止轴防转件，所述弹力调节轴套、弹力锁止轴、弹簧及弹力调节螺钉依次安装完成后由弹力锁止轴底端的凹槽卡住锁止轴防转件顶端的凸台；当电机驱动旋转盘转动，该旋转盘带动铣刀刀柄装置转动时，弹力锁止轴顶端的斜角压住所述螺帽外侧的螺帽凹槽的边沿，使得该螺帽逐渐旋进直到与刀柄旋紧。\n[0006] 所述影像量测仪第四轴装置，采用上述设计的铣刀刀柄，结构简单，使用方便。增加了松紧工件装置，该松紧工件装置代替人工旋紧刀柄螺帽，且缓解过载情况，并设置了固定座，使得影像量测仪第四轴装置可以水平、竖直两种方式放置，满足了量测特殊零件的需要。\n附图说明\n[0007] 图1是本发明影像量测仪第四轴装置较佳实施方式的立体图。\n[0008] 图2是本发明影像量测仪第四轴装置较佳实施方式的分解图。\n[0009] 图3是图2中铣刀刀柄装置2的剖面图。\n[0010] 图4是图2中的固定座安装在水平底座30底部的示意图。\n[0011] 图5为图1中松紧工件装置5的剖面图。\n[0012] 主要元件符号说明\n[0013] \n影像量测仪第四轴装置 1\n铣刀刀柄装置 2\n螺帽 20\n螺帽凹槽 200\n减径套 21\n刀柄 22\n固定部 220\n嵌入套筒 221\n螺纹 222\n水平底座 30\n贯穿孔 300\n内螺纹 301\n竖直底座 31\n涡轮涡杆高精度旋转台 4\n旋转盘 40\n电机 41\n松紧工件装置 5\n弹力调节轴套 50\n外螺纹 500\n弹力锁止轴 51\n斜角 510\n凹槽 511\n弹簧 52\n弹力调节螺钉 53\n锁止轴防转件 54\n凸台 540\n固定座 6\n具体实施方式\n[0014] 下面结合附图及较佳实施方式对本发明作进一步详细描述。\n[0015] 参考图1至图5，本发明影像量测仪第四轴装置1的较佳实施方式包括铣刀刀柄装置2、水平底座30、与该水平底座30垂直连接的竖直底座31，涡轮涡杆高精度旋转台4及松紧工件装置5。其中，涡轮涡杆高精度旋转台4安装于水平底座30与竖直底座31上，铣刀刀柄装置2与该涡轮涡杆高精度旋转台4连接。\n[0016] 该涡轮涡杆高精度旋转台4包括一个旋转盘40和电机41。该铣刀刀柄装置2包括螺帽20，减径套21和刀柄22。该刀柄22包括固定部220、嵌入套筒221和螺纹222。本实施例中，该螺纹222为细螺纹。所述固定部220和嵌入套筒221铸造在一起。该固定部\n220上包括多个螺帽孔，安插在该多个螺帽孔上的螺钉将该刀柄22固定在旋转盘40上。本实施例中，所述螺帽孔为四个。减径套21通过嵌入套筒221安插于固定后的刀柄22上，所述螺帽20通过该刀柄22上的螺纹222旋转安装于该刀柄22上。螺帽20的外侧包括螺帽凹槽200，本实施例中，该螺帽20包括四个螺帽凹槽200。在所述电机41驱动旋转盘40转动的同时，该旋转盘40会带动铣刀刀柄装置2转动。\n[0017] 所述松紧工件装置5包括弹力调节轴套50、弹力锁止轴51、弹簧52、弹力调节螺钉\n53，及锁止轴防转件54。\n[0018] 该弹力锁止轴51的底端有一凹槽511，锁止轴防转件54的顶端有一个凸台540。\n所述弹力锁止轴51的顶端有一个斜角510，本较佳实施例中，该斜角510的角度为30度。\n所述弹力调节轴套50的底部有外螺纹500。所述弹力调节轴套50、弹力锁止轴51，弹簧52及弹力调节螺钉53依次安装，如图5所示，安装后该弹力锁止轴51的斜角510穿出该弹力调节轴套50的顶端，且弹簧52位于所述弹力调节轴套50内。该弹力调节轴套50由水平底座30的上方向下插入水平底座30上的贯穿孔300内，并可通过外螺纹500与贯穿孔300的内螺纹301旋进旋出。\n[0019] 所述锁止轴防转件54以凸台540朝上的方式通过螺钉固定在水平底座30的下方，固定后的锁止轴防转件54的凸台540位于该水平底座30上的贯穿孔300内。由弹力锁止轴51的凹槽511卡住锁止轴防转件54上的凸台540。当用户转动弹力调节轴套50时，由于锁止轴防转件54固定安装在水平底座30的下方，使得该弹力锁止轴51的方位不会因弹力调节轴套50的转动而改变，即斜角510的方位不变。\n[0020] 当该影像量测仪第四轴装置1需要量测工件时，需先将螺帽20和减径套21拆卸下来，然后，将该工件安插于减径套21内，再依次将减径套21和螺帽20安装在刀柄22上。\n本实施例中，该工件可以为圆柱形的铣刀，或者为安装在圆柱形治具内的其他工件。当电机\n41驱动旋转盘40转动，该旋转盘40带动铣刀刀柄装置2转动时，弹力锁止轴51顶端的斜角510压住所述螺帽凹槽200的边沿，使得螺帽20逐渐旋进直到与刀柄22旋紧。\n[0021] 当电机41的电压过大，即该电机41出现过载情况时，由于该螺帽20已经旋紧，而斜角510仍然压着螺帽凹槽200的边沿，使得该螺帽20会继续旋进，以至于该斜角510和螺帽凹槽200之间会因为摩擦发出声音。用户通过该摩擦所发出的声音可判断出所述电机\n41过载。在此情况下，本实施例可将所述弹力调节轴套50沿着该弹力调节轴套50的外螺纹500旋转，使得该弹力调节轴套50旋进，以避免上述螺帽20在过载情况下继续旋进的情况。当用户转动该弹力调节轴套50时，该弹力调节轴套50会向下压住所述弹力锁止轴51，使得该弹力锁止轴51的斜角510不再压住螺帽凹槽200，该方法可用于缓解电机过载的情况。\n[0022] 本实施例中，所述涡轮涡杆高精度旋转台4与固定座6分别安装于所述竖直底座\n31的两侧，该固定座6可使得该影像量测仪第四轴装置1垂直安置于影像量测仪（图中未示出）的工作台上。在其他实施例中，该固定座6还可以安装于水平底座30的底部，使得该影像量测仪第四轴装置1水平安置于影像量测仪的工作台上，安装方式如图4所示，此种安装方式方便该影像量测仪第四轴装置1量测大型不规则工件的端面。\n[0023] 最后所应说明的是，以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制，尽管参照以上较佳实施例对本发明进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本发明的技术方案进行修改或等同替换，而不脱离本发明技术方案的精神和范围。