水表的自动拨表装置

1.一种水表的自动拨表装置，其特征在于，包括自动拨表机构（1）、压料机构（2）、机架（4）和控制机构（3），所述自动拨表机构（1）、压料机构（2）和控制机构（3）分别设置于机架（4）上，自动拨表机构（1）和水表相连，压料机构（2）和自动拨表机构（1）配合使用，控制机构（3）分别与自动拨表机构（1）和压料机构（2）相连。
2.根据权利要求1所述的水表的自动拨表装置，其特征在于：所述自动拨表机构（1）包括定位板（11）、步进电机（12）、齿轮（13）、竖板（14）、导柱（15）、安装板（16）、上支撑板（17）和下支撑板（18），所述上支撑板（17）和下支撑板（18）分别套设在导柱（15）的两端，竖板（14）设置于上支撑板（17）和下支撑板（18）的两端，定位板（11）设置于上支撑板（17）上，步进电机（12）设置于安装板（16）上，安装板（16）设置于下支撑板（18）上，齿轮（13）和步进电机（12）相连，下支撑板（18）和机架（4）相连，步进电机（12）和所述控制机构（3）相连。
3.根据权利要求1所述的水表的自动拨表装置，其特征在于：所述压料机构（2）包括气缸（21）、压料杆（22）、固定块（23）和压料块（24），所述气缸（21）和压料杆（22）相连，固定块（23）和压料块（24）相连，气缸（21）设置于机架（4）上，气缸（21）和所述控制机构（3）相连。
4.根据权利要求3所述的水表的自动拨表装置，其特征在于：所述压料块（24）为橡胶块。
5.根据权利要求1所述的水表的自动拨表装置，其特征在于：所述控制机构（3）包括下行按钮（31）、显示板（32）、回程按钮（33）和电源开关（34），所述下行按钮（31）和回程按钮（33）分别与压料机构（2）相连，电源开关（34）和自动拨表机构（1）相连，显示板（32）和水表相连。
6.根据权利要求5所述的水表的自动拨表装置，其特征在于：所述下行按钮（31）和回程按钮（33）各有两个。

水表的自动拨表装置\n技术领域\n[0001] 本实用新型涉及的是一种水表的拨表工装，尤其涉及的是一种水表的自动拨表装置。\n背景技术\n[0002] 目前水表的表头检测通常是通过人工手工拨动表头的十牙轮，将导线与检测仪器连接，对表头实行检测。人工拨表检测效率很低，对产品的检测量较大时，所需的人力和工时也随之攀升，且不能百分之百地检测。所以目前所有公司都实行抽检，对产品的质量并不能完全控制，故存在着很大的弊端和隐患。\n实用新型内容\n[0003] 本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供了一种水表的自动拨表装置，实现全自动拨表，对产品进行百分之百的检测。\n[0004] 本实用新型是通过以下技术方案实现的，本实用新型包括自动拨表机构、压料机构、机架和控制机构，所述自动拨表机构、压料机构和控制机构分别设置于机架上，自动拨表机构和水表相连，压料机构和自动拨表机构配合使用，控制机构分别与自动拨表机构和压料机构相连。\n[0005] 所述自动拨表机构包括定位板、步进电机、齿轮、竖板、导柱、安装板、上支撑板和下支撑板，所述上支撑板和下支撑板分别套设在导柱的两端，竖板设置于上支撑板和下支撑板的两端，定位板设置于上支撑板上，步进电机设置于安装板上，安装板设置于下支撑板上，齿轮和步进电机相连，下支撑板和机架相连，步进电机和所述控制机构相连。\n[0006] 所述压料机构包括气缸、压料杆、固定块和压料块，所述气缸和压料杆相连，固定块和压料块相连，气缸设置于机架上，气缸和所述控制机构相连。\n[0007] 所述压料块为橡胶块。气缸下行，压料块与水表玻璃接触将表头压紧，防止表头在拨动过程中产生上下窜动，气缸回程，压料块松开，可以取出表头。\n[0008] 所述控制机构包括下行按钮、显示板、回程按钮和电源开关，所述下行按钮和回程按钮分别与压料机构相连，电源开关和自动拨表机构相连，显示板和水表相连。\n[0009] 为方便双手操作，所述下行按钮和回程按钮各有两个。\n[0010] 本实用新型相比现有技术具有以下优点：本实用新型使表头自动拨表问题能够得到有效解决，节省了大量的人力和工时，同时可以确保检测结果可靠，提高产品质量，从而使水表在制造过程和自动检测方面都有新的进步。\n附图说明\n[0011] 图1是本实用新型的结构示意图；\n[0012] 图2是自动拨表机构的主视图\n[0013] 图3是自动拨表机构的俯视图\n[0014] 图4是自动拨表机构的左视图；\n[0015] 图5是压料机构的结构示意图；\n[0016] 图6是控制机构的结构示意图。\n具体实施方式\n[0017] 下面对本实用新型的实施例作详细说明，本实施例在以本实用新型技术方案为前提下进行实施，给出了详细的实施方式和具体的操作过程，但本实用新型的保护范围不限于下述的实施例。\n[0018] 如图1所示，本实施例包括自动拨表机构1、压料机构2、机架4和控制机构3，所述自动拨表机构1、压料机构2和控制机构3分别设置于机架4上，自动拨表机构1和水表\n5相连，压料机构2和自动拨表机构1配合使用，控制机构3分别与自动拨表机构1和压料机构2相连。\n[0019] 如图2～4所示，所述自动拨表机构1包括定位板11、步进电机12、齿轮13、竖板\n14、导柱15、安装板16、上支撑板17和下支撑板18，所述上支撑板17和下支撑板18分别套设在导柱15的两端，竖板14设置于上支撑板17和下支撑板18的两端，定位板11设置于上支撑板17上，步进电机12设置于安装板16上，安装板16设置于下支撑板18上，齿轮\n13和步进电机12相连，下支撑板18和机架4相连，步进电机12和所述控制机构3相连。\n[0020] 如图5所示，所述压料机构2包括气缸21、压料杆22、固定块23和压料块24，所述气缸21和压料杆22相连，固定块23和压料块24相连，气缸21设置于机架4上，气缸21和所述控制机构3相连。\n[0021] 所述压料块24为橡胶块。气缸21下行，压料块24与水表5玻璃接触将表头6压紧，防止表头6在拨动过程中产生上下窜动，气缸21回程，压料块24松开，可以取出表头6。\n[0022] 如图6所示，所述控制机构3包括下行按钮31、显示板32、回程按钮33和电源开关34，所述下行按钮31和回程按钮33分别与气缸21相连，电源开关34和步进电机12相连，显示板32和水表5相连，下行按钮31和回程按钮33各有两个。可以根据需要，按照水表5的个数对控制机构3上下行按钮31、显示板32、回程按钮33和电源开关34的数目进行设置，本实施例一共十组，可以同时对十只水表5进行检测。\n[0023] 本实施例工作时，将水表5的表头6放在定位板11上通过水表5字轮盒外圆和结构方形键精确定位，表头6悬空位于定位板11上，同时表头6的十牙轮7与齿轮13啮合。\n[0024] 双手运行下行按钮31，气缸21带动压料块24缓慢下行，通过压料块24与表头6的表玻璃8接触，将表头6压紧。\n[0025] 开通电源开关34，步进电机12开始运转，通过与其啮合的齿轮13带动表头6的十牙轮7自动拨表。\n[0026] 当表头6自动拨完后在表头6上方的显示板32自动显示“结束”，所有的表头6都拨完后双手运行回程按钮33，压料机构2上行，停稳后取出表头6，进行下一轮拨表。