内焰式便携炉

1.一种内焰式便携炉，包括炉体(1)、炉架(2)、安全装置(3)、打火开关(4)、炉头(5)、点火针(11)，所述炉架(2)设置在所述炉体(1)上部，所述安全装置(3)设置在所述炉体(1)内部，所述打火开关(4)设置在所述炉体(1)的面板上，所述炉头(5)设置在所述炉体(1)的中心位置，所述炉头(5)包括具有圆形头部的分火器(6)、支撑架台(7)、混气管(8)，所述分火器(6)与所述支撑架台(7)固定连接，其特征在于：所述分火器(6)上设置有燃气出口(9)，所述燃气出口(9)向所述分火器(6)内侧倾斜且对着所述点火针(11)。
2.根据权利要求1所述的内焰式便携炉，其特征在于：所述分火器(6)内部设置有若干个通气孔(10)。

内焰式便携炉\n技术领域\n[0001] 本实用新型涉及一种内焰式便携炉。\n背景技术\n[0002] 现有技术中，普遍使用的燃气炉头都存在以下缺点，一是燃气与空气的混合不充分就直接燃烧，所以造成燃烧不完全、耗气量大、火力小、效能低；二是传统的炉头需要通过调节风门来促进燃气和空气的混合调配，操作较复杂。现有的燃气灶为金属炉头燃气灶，如图3所示，该炉头的燃气出口9是向外倾斜，火力不能完全集中于锅底，热量散发大，热能利用率低。\n实用新型内容\n[0003] 本实用新型所要解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供一种燃气和空气混合充分、进风大小无须调节、火力集中、热量散发小、热能利用率高的内焰式便携炉。\n[0004] 本实用新型所采用的技术方案是：本实用新型包括炉体、炉架、安全装置、打火开关、炉头、点火针，所述炉架设置在所述炉体上部，所述安全装置设置在所述炉体内部，所述打火开关设置在所述炉体的面板上，所述炉头设置在所述炉体的中心位置，所述炉头包括具有圆形头部的分火器、支撑架台、混气管，所述分火器与所述支撑架台固定连接，所述分火器上设置有燃气出口，所述燃气出口向所述分火器内侧倾斜且对着所述点火针。\n[0005] 所述分火器内部设置有若干个通气孔。\n[0006] 本实用新型的有益效果是：由于本实用新型所述炉头包括具有圆形头部的分火器、支撑架台、混气管，所述分火器与所述支撑架台固定连接，所述分火器上设置有燃气出口，所述燃气出口向所述分火器内侧倾斜，当燃气被点燃之后，火焰是由外向内对锅底中心部位进行加热，所以本实用新型火力集中、热量散发小、热能利用率高、节能。\n[0007] 由于本实用新型的所述分火器内部设置有若干个通气孔，而现有的炉头均采用金属材料制成，所以设置若干个通气孔不但可以减轻所述炉头的重量及减少成本，而且使所述分火器内部更加通风、氧气更充足，燃气能够充分燃烧，因此本实用新型重量轻，经济实用、燃烧能够充分燃烧、节能。\n附图说明\n[0008] 图1是本实用新型的俯视图；\n[0009] 图2是本实用新型的主视图；\n[0010] 图3是现有技术炉头的结构示意图；\n[0011] 图4是图5A-A的剖面示意图；\n[0012] 图5是本实用新型炉头的俯视图。\n具体实施方式\n[0013] 如图1、图2、图3、图4、图5所示，本实用新型包括炉体1、炉架2、安全装置3、打火开关4、炉头5、分火器6、支撑架台7、混气管8、燃气出口9、通气孔10、点火针11。所述炉架2设置在所述炉体1上部；所述安全装置3设置在所述炉体1内部；所述打火开关4设置在所述炉体1的面板上；所述炉头5设置在所述炉体1的中心位置，所述炉头5包括具有圆形头部的分火器6、支撑架台7、混气管8；所述分火器6与所述支撑架台7固定连接；所述分火器6设置有燃气出口9，且燃气出口9均向所述分火器6内侧倾斜，并对着所述点火针\n11。当燃气被点燃之后火焰是向内聚集，可以最大程度的降低热量的散发，提高了热能的利用率。所述分火器6内部均匀设置有六个通气孔10，不但可以减小所述分火器6的重量，还可以使所述分火器6内部的空气更充足，达到充分燃烧的效果。\n[0014] 本实用新型广泛应用于便携炉领域。