直下式超薄液晶显示装置

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直下式超薄液晶显示装置\n技术领域\n[0001] 本发明应用于TV、电脑一体机、显示器等显示领域，尤其涉及一种直下式超薄液晶显示装置。\n背景技术\n[0002] 现有的液晶显示装置一般分为侧光式和直下式两种。对于中小尺寸，侧光式显示装置具有轻、薄、耗电低等优点；但是，随着科技水平的发展，对大尺寸显示装置的需要日趋高涨，而大尺寸侧光式显示装置容纳光源数目有限，光利用率较低，无法达到大尺寸液晶显示装置的亮度要求。而大尺寸的直下式显示装置，可以容纳较多的光源，且光利用率高，因此得到人们的青睐，但现有的大尺寸直下式显示装置比较厚，无法满足人们对显示装置超薄化的要求。\n[0003] 图1所示为现有的直下式液晶显示装置，其由显示屏91、扩散膜92、光源93、反射膜94、PCB板95以及设于该PCB板95上的若干电子元件951组成，所述显示屏91、扩散膜\n92、光源93和反射膜94设于面盖96和隔板97之间的腔体内，所述PCB板95及其上的电子元件951设于隔板97和后盖98之间的腔体内的一支架99上，光源93设于反射膜94的表面，形成直下式的垂直入光，光线经过扩散膜92后变得柔和均匀，然后投射到显示屏91上，从而实现图像显示功能。这种直下式液晶显示装置，由于PCB板95及其上的电子元件951设于隔板97和后盖98形成的腔体内，占用空间大，增加了显示装置的厚度，难于实现液晶显示装置的超薄化。\n发明内容\n[0004] 本发明的目的在于针对现有技术的不足，提供一种可显著降低整体厚度的直下式超薄液晶显示装置。\n[0005] 本发明是这样实现的，一种直下式液晶显示装置，包括面盖及后盖，所述面盖和后盖配合形成一腔体，所述腔体内设有显示屏、扩散膜、光源、反射膜及PCB板，所述PCB板上设有若干电路元件，所述PCB板及其上的电路元件设于所述各光源之间。所述反射膜为平面结构，所述光源设于所述反射膜与扩散膜之间形成的腔体内且位于所述反射膜上，所述PCB板及其上的电路元件分散设于所述各光源之间且位于所述反射膜上。\n[0006] 更具体地，所述PCB板上的电路元件上涂有光反射材料。\n[0007] 更具体地，所述PCB板与所述后盖之间设有导热绝缘片。\n[0008] 具体地，所述光源为CCFL光源或LED光源。\n[0009] 具体地，所述面盖和后盖分别制造或者一体成型。\n[0010] 与现有的直下式液晶显示装置相比，本发明将PCB板及其上的电路元件设于光源与光源之间的空间内，构思巧妙，显著降低了显示装置的厚度，实现了直下式液晶显示装置的超薄化。\n附图说明\n[0011] 图1是现有技术提供的直下式液晶显示装置的示意图；\n[0012] 图2A是本发明实施例一提供的采用锯齿形反射膜和CCFL光源的直下式液晶显示装置的示意图；\n[0013] 图2B是本发明实施例一提供的采用正反相接的梯形反射膜和CCFL光源的直下式液晶显示装置的示意图；\n[0014] 图3是本发明实施例一提供的采用锯齿形反射膜和LED光源的直下式液晶显示装置的示意图；\n[0015] 图4是本发明实施例二提供的采用平面反射膜和CCFL光源的直下式液晶显示装置的示意图。\n具体实施方式\n[0016] 为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。\n[0017] 本发明提供的一种直下式超薄液晶显示装置，包括面盖及后盖，所述面盖和后盖配合形成一腔体，所述腔体内设有显示屏、扩散膜、光源、反射膜及PCB板，所述PCB板上设有若干电路元件，所述PCB板及其上的电路元件设于所述各光源之间。与现有的直下式液晶显示装置相比，本发明将PCB板及其上的电路元件设于光源与光源之间的空间内，构思巧妙，显著降低了显示装置的厚度，实现了直下式液晶显示装置的超薄化。\n[0018] 以下结合具体实施例对本发明作详细说明。\n[0019] 实施例一：\n[0020] 如图2A、图2B和图3所示，本发明实施例一提供的一种直下式超薄液晶显示装置，包括面盖11及后盖12，所述面盖11和后盖12配合形成一腔体，所述腔体内设有显示屏13、扩散膜14、光源15、反射膜16及PCB板17，所述PCB板17上设有若干电路元件171，所述反射膜16为非平面的凸凹结构，所述光源15设于所述反射膜16与扩散膜14之间形成的腔体18内且位于所述反射膜16的凹陷处，所述PCB板17及其上的电路元件171设于所述反射膜16与后盖12之间形成的腔体19内并固设于所述后盖12上。与现有的直下式液晶显示装置相比，本发明实施例一将反射膜16设计成非平面的凸凹结构，利用反射膜16与后盖12之间形成的腔体19来放置PCB板17及其上的电路元件171，构思巧妙，显著降低了显示装置的厚度，实现了直下式液晶显示装置的超薄化。\n[0021] 具体地，本发明所述反射膜16为锯齿形(如图2A所示)，当然也可以为波浪形、彼此正反相接的梯形结构(如图2B所示)或其他非平面的凸凹结构，且需保证光源15发出的光线能够覆盖扩散膜14的每个地方，光线经过该扩散膜14后可以变得柔和均匀，然后再均匀地投射到显示屏13上，使显示屏13产生出优质的图像。\n[0022] 具体地，所述PCB板17及其上的电路元件171分散设于所述反射膜16与后盖12之间形成的腔体19内(如图2A和图2B所示)，当然，所述PCB板17及其上的电路元件171也可以整体设于所述反射膜16与后盖12之间形成的腔体19内，均属于本发明的保护范围。\n[0023] 优选地，所述光源15可以采用CCFL光源(如图2A和图2B所示)，也可以采用LED光源(如图3所示)，均可以实现液晶显示装置的成像。\n[0024] 进一步地，所述PCB板17与所述后盖12之间设有一导热绝缘片110，该导热绝缘片110可将PCB板17上的电路元件171产生的热量及时散发出去；还可以使PCB板17与后盖12之间绝缘，以防止PCB板17与外界导电而产生意外。同时，由于光源15和扩散片\n14之间有很大的空间，热量可以以自然对流的方式传递到显示装置外部。当然，所述PCB板\n17与所述后盖12之间也可以不设导热绝缘片110，均属于本发明的保护范围。\n[0025] 另外，所述面盖11和后盖12既可分别制造，然后由螺钉装配在一起；或者，所述面盖11和后盖12也可一体成型，形成一个整体的壳体。\n[0026] 实施例二：\n[0027] 如图4所示，本发明实施例二提供的一种直下式超薄液晶显示装置，包括面盖21及后盖22，所述面盖21和后盖22配合形成一腔体，所述腔体内设有显示屏23、扩散膜24、光源25、反射膜26及PCB板27，所述PCB板27上设有若干电路元件271，所述反射膜26为平面结构，所述光源25设于所述反射膜26与扩散膜24之间形成的腔体28内且位于所述反射膜26上，所述PCB板27及其上的电路元件271分散设于所述各光源25之间且位于所述反射膜26上。与现有的直下式液晶显示装置相比，本发明实施例二将PCB板27及其上的电路元件271分散设置在反射膜26上且位于各光源25之间，构思巧妙，显著降低了显示装置的厚度，实现了直下式液晶显示装置的超薄化。\n[0028] 具体地，为了提高光源25的光线的利用率，所述PCB板27上的电路元件271上涂有光反射材料，光源25的光线照射到电路元件271上，电路元件271可以将光线反射到扩散膜24上，显著提高了光源25的光线的利用率。\n[0029] 进一步地，所述PCB板27与所述后盖22之间设有导热绝缘片29，该导热绝缘片\n29可将PCB板27上的电路元件271产生的热量及时散发出去；还可以使PCB板27与反射膜26之间绝缘，以防止PCB板27与外界导电而产生意外。同时，由于光源25和扩散片24之间有很大的空间，热量可以以自然对流的方式传递到显示装置外部。当然，所述PCB板27与所述反射膜26之间也可以不设导热绝缘片29，均属于本发明的保护范围。\n[0030] 同样，所述光源25也可以采用CCFL光源(如图4所示)或LED光源(图中未示出)，均可以实现液晶显示装置的成像。\n[0031] 另外，所述面盖21和后盖22既可分别制造，然后由螺钉装配在一起；或者，所述面盖21和后盖22也可一体成型，形成一个整体的壳体。\n[0032] 以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。