一种新型冷凝器固定装置

1.一种新型冷凝器固定装置，其特征在于：包括安装板(1)和支撑架(2)，两个所述支撑架(2)的表面通过第一紧固组件(3)安装在安装板(1)的表面，所述支撑架(2)的内侧安装有冷凝器本体(4)，所述冷凝器本体(4)的顶部和底部均与支撑架(2)的内壁滑动连接，所述支撑架(2)的外侧均设置有固定座(5)，所述固定座(5)的两侧栓接有与支撑架(2)配合使用的第二紧固组件(6)，所述固定座(5)的内侧与冷凝器本体(4)的表面贴合。
2.如权利要求1所述一种新型冷凝器固定装置，其特征在于：所述第一紧固组件(3)包括螺纹孔(31)，所述螺纹孔(31)开设于安装板(1)的表面，所述支撑架(2)的表面与安装板(1)相对应的位置均螺纹连接有螺栓(32)。
3.如权利要求1所述一种新型冷凝器固定装置，其特征在于：所述第二紧固组件(6)包括第一定位孔(61)和第二定位孔(62)，所述第一定位孔(61)和第二定位孔(62)开设于固定座(5)和支撑架(2)的表面，所述第一定位孔(61)和第二定位孔(62)内腔活动连接有丝杆(63)，所述丝杆(63)的两端均螺纹连接有螺纹帽(64)。
4.如权利要求1所述一种新型冷凝器固定装置，其特征在于：所述支撑架(2)的两侧设置有防护杆(7)，所述防护杆(7)之间的距离相等。
5.如权利要求1所述一种新型冷凝器固定装置，其特征在于：所述冷凝器本体(4)顶部和底部的两侧均栓接有滑块(8)，所述支撑架(2)的内侧与滑块(8)相对应位置快设有滑槽(9)。
6.如权利要求1所述一种新型冷凝器固定装置，其特征在于：所述支撑架(2)顶部和底部的两侧均卡设有限位槽(10)，所述限位槽(10)的内腔卡接有与固定座(5)配合使用的卡块(11)。
7.如权利要求1所述一种新型冷凝器固定装置，其特征在于：所述固定座(5)的表面开设有凹槽(12)，所述凹槽(12)位于固定座(5)的中心处。

一种新型冷凝器固定装置\n技术领域\n[0001] 本实用新型属于冷凝器技术领域，更具体地说，特别涉及一种新型冷凝器固定装\n置。\n背景技术\n[0002] 冷凝器为制冷系统的机件，属于换热器的一种，能把气体或蒸气转变成液体，将管\n子中的热量，以很快的方式，传到管子附近的空气中，冷凝器工作过程是个放热的过程，所\n以冷凝器温度都是较高的。\n[0003] 基于上述，本发明人发现存在以下问题：现在的冷凝器在安装固定时都是直接对\n冷凝器本体进行安装，是放在地面上使用，但是这种固定安装方式易导致冷凝器的安装位\n置发生损坏，长期以往不利于冷凝器的固定。\n[0004] 于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供一种新型冷凝器固定\n装置，以期达到更具有更加实用价值性的目的。\n实用新型内容\n[0005] 为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种新型冷凝器固定装置，以解决现在\n的冷凝器固定装置，是直接与冷凝器进行安装，易导致冷凝器安装位置发生损坏的问题。\n[0006] 本实用新型一种新型冷凝器固定装置的目的与功效，由以下具体技术手段所达\n成：\n[0007] 一种新型冷凝器固定装置，包括安装板和支撑架，两个所述支撑架的表面通过第\n一紧固组件安装在安装板的表面，所述支撑架的内侧安装有冷凝器本体，所述冷凝器本体\n的顶部和底部均与支撑架的内壁滑动连接，所述支撑架的外侧均设置有固定座，所述固定\n座的两侧栓接有与支撑架配合使用的第二紧固组件，所述固定座的内侧与冷凝器本体的表\n面贴合。\n[0008] 进一步的，所述第一紧固组件包括螺纹孔，所述螺纹孔开设于安装板的表面，所述\n支撑架的表面与安装板相对应的位置均螺纹连接有螺栓。\n[0009] 进一步的，所述第二紧固组件包括第一定位孔和第二定位孔，所述第一定位孔和\n第二定位孔开设于固定座和支撑架的表面，所述第一定位孔和第二定位孔内腔活动连接有\n丝杆，所述丝杆的两端均螺纹连接有螺纹帽。\n[0010] 进一步的，所述支撑架的两侧设置有防护杆，所述防护杆之间的距离相等。\n[0011] 进一步的，所述冷凝器本体顶部和底部的两侧均栓接有滑块，所述支撑架的内侧\n与滑块相对应位置快设有滑槽。\n[0012] 进一步的，所述支撑架顶部和底部的两侧均卡设有限位槽，所述限位槽的内腔卡\n接有与固定座配合使用的卡块。\n[0013] 进一步的，所述固定座的表面开设有凹槽，所述凹槽位于固定座的中心处。\n[0014] 与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：\n[0015] 1、本实用新型中，通过支撑架安装在安装板的表面，可对冷凝器本体，提供支撑作\n用，便于使用者对冷凝器本体进行安装，将固定座通过第二紧固组件与支撑架进行固定从\n而便可固定座对冷凝器本体进行固定限位，避免了冷凝器本体安装位置受到损坏，同时又\n能够达到固定的作用；\n[0016] 2、通过滑槽和滑块的作用，能够对冷凝器本体提供限位作用，防止了冷凝器本体\n与支撑架之间发生晃动，增强了冷凝器本体的固定效果，通过设置卡槽和卡块的作用增强\n了固定座的限位效果，使其能够加强固定座对冷凝器本体的固定作用，同时避免了冷凝器\n本体发生损坏。\n附图说明\n[0017] 图1是本实用新型的立体结构示意图；\n[0018] 图2是本实用新型的固定座和安装板爆炸结构示意图；\n[0019] 图3是本实用新型的固定套和固定杆爆炸结构仰视示意图；\n[0020] 图4是本实用新型的冷凝器本体和滑块结构示意图。\n[0021] 图中，部件名称与附图编号的对应关系为：\n[0022] 1、安装板；2、支撑架；3、第一紧固组件；31、螺纹孔；32、螺栓；4、冷凝器本体；5、固定座；6、第二紧固组件；61、第一定位孔；62、第二定位孔；63、丝杆；64、螺纹帽；7、防护杆；8、滑块；9、滑槽；10、限位槽；11、卡块；12、凹槽。\n具体实施方式\n[0023] 下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。以下实施例\n用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的范围。\n[0024] 在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语\n“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是\n指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能\n理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。\n[0025] 在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相\n连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本\n领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。\n[0026] 实施例：\n[0027] 如附图1至附图4所示：\n[0028] 本实用新型提供一种新型冷凝器固定装置，包括安装板1和支撑架2，两个支撑架2\n的表面通过第一紧固组件3安装在安装板1的表面，支撑架2的内侧安装有冷凝器本体4通过\n第一紧固组件3能够对支撑架2进行固定，从而便于使用者安放冷凝器本体4，冷凝器本体4\n的顶部和底部均与支撑架2的内壁滑动连接，支撑架2的外侧均设置有固定座5，加强了对冷\n凝器本体4的固定效果，固定座5的两侧栓接有与支撑架2配合使用的第二紧固组件6，增强\n了固定座5的固定效果，固定座5的内侧与冷凝器本体4的表面贴合。\n[0029] 在其他实施例中，第一紧固组件3包括螺纹孔31，螺纹孔31开设于安装板1的表面，\n支撑架2的表面与安装板1相对应的位置均螺纹连接有螺栓32；\n[0030] 通过该设计，方便对支撑架2进行安装。\n[0031] 在其他实施例中，固第二紧固组件6包括第一定位孔61和第二定位孔62，第一定位\n孔61和第二定位孔62开设于固定座5和支撑架2的表面，第一定位孔61和第二定位孔62内腔\n活动连接有丝杆63，丝杆63的两端均螺纹连接有螺纹帽64；\n[0032] 通过该设计，方便对固定座5的位置进行固定。\n[0033] 在其他实施例中，支撑架2的两侧设置有防护杆7，防护杆7之间的距离相等；\n[0034] 通过该设计，使支冷凝器本体4顶部和底部的两侧均栓接有滑块8，支撑架2的内侧\n与滑块8相对应位置快设有滑槽9；\n[0035] 通过该设计，使冷凝器本体4进行限位滑动。\n[0036] 在其他实施例中，支撑架2顶部和底部的两侧均卡设有限位槽10，限位槽10的内腔\n卡接有与固定座5配合使用的卡块11；\n[0037] 通过该设计，能够对固定座5提供卡接效果，从而方便丝杆63对固定座5进行固定。\n[0038] 在其他实施例中，固定座5的表面开设有凹槽12，凹槽12位于固定座5的中心处；\n[0039] 通过该设计，便于使用者对固定座5进行拿取。\n[0040] 本实施例的具体使用方式与作用：\n[0041] 本实用新型中，在使用时，首先将支撑架2通过第一紧固组件3安装在安装板1的表\n面，然后通过滑槽9和滑块8的配合，能够将冷凝器本体4与支撑架2之间进行限位固定，防止\n了冷凝器本体4发生位位移，随后将固定座5通过限位槽10和卡槽的作用与支撑架2进行卡\n接，并通过第二紧固组件6对其进行固定，从而使固定座5对冷凝器本体4能够起到限位作\n用，避免了冷凝器本体4与安装板1直接安装，降低了冷凝器本体4安装位置的损坏程度，增\n强了对冷凝器本体4的保护效果。\n[0042] 本实用新型的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将\n本实用新型限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易\n见的。选择和描述实施例是为了更好说明本实用新型的原理和实际应用，并且使本领域的\n普通技术人员能够理解本实用新型从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。