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专利名称 | 高速四轴收卷机 |
申请号 | CN201620217201.1 | 申请日期 | 2016-03-21 |
法律状态 | 权利终止 | 申报国家 | 中国 |
公开/公告日 | | 公开/公告号 | |
优先权 | 暂无 | 优先权号 | 暂无 |
主分类号 | B65H18/16 | IPC分类号 | B;6;5;H;1;8;/;1;6;;;B;6;5;H;2;3;/;0;3;2;;;B;6;5;H;1;9;/;2;6;;;B;6;5;H;1;9;/;3;0查看分类表>
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申请人 | 西安航天华阳机电装备有限公司 | 申请人地址 | 陕西省西安市长安区神州二路147幢
变更
专利地址、主体等相关变化,请及时变更,防止失效 |
权利人 | 西安航天华阳机电装备有限公司 | 当前权利人 | 西安航天华阳机电装备有限公司 |
发明人 | 陈真;葛朝明;吴国富;刘宏哲;彭彪;陈龙 |
代理机构 | 西安弘理专利事务所 | 代理人 | 罗笛 |
摘要
本实用新型公开了一种高速四轴收卷机,包括机架,机架置于机架滑轨上,机架上设置有圆盘,圆盘的中心位置处设置有定位盘,定位盘上设置有定位机构,定位机构在定位气缸的驱动下,与定位盘配合定位,圆盘上靠近圆盘边沿位置处还均匀设置有A工位、B工位、C工位、D工位,每个工位上还设置有收卷机构,在水平靠近A工位的机架位置处还设置有主动胶辊,主动胶辊置于胶辊滑轨内,主动胶辊靠与之连接的胶辊气缸驱动实现在胶辊滑轨内滑动,主动胶辊上部还设置有弧形辊,机架上对应A工位的上部位置处还设置有裁刀机构,裁刀滑轨固定于机架上,本实用新型解决了现有技术中存在的收卷单元收卷效率低、自动化程度差的问题。
高速四轴收卷机\n技术领域\n[0001] 本实用新型属于精密涂布机械设备技术领域,具体涉及一种高速四轴收卷机。\n背景技术\n[0002] 精密涂布设备通常包含一个收卷单元,一般的收卷单元是为收大卷设计的,不同的收卷轴切换时,仅回转就需要1分钟以上,用来收小卷效率会非常低,而普通的收小卷机,需要人工进行裁切完成接料动作,而且因为自动化程度低,不能满足进行高速收卷的要求。\n实用新型内容\n[0003] 本实用新型的目的是提供一种高速四轴收卷机,解决了现有技术中存在的收卷单元收卷效率低、自动化程度差的问题。\n[0004] 本实用新型所采用的技术方案是,一种高速四轴收卷机,包括机架,机架置于机架滑轨上,机架上设置有圆盘,圆盘的中心位置处设置有定位盘,定位盘上设置有定位机构,定位机构在定位气缸的驱动下,与定位盘配合定位,圆盘上靠近圆盘边沿位置处还均匀设置有A工位、B工位、C工位、D工位,每个工位上还设置有收卷机构,在水平靠近A工位的机架位置处还设置有主动胶辊,主动胶辊置于胶辊滑轨内,主动胶辊靠与之连接的胶辊气缸驱动实现在胶辊滑轨内滑动,主动胶辊上部还设置有弧形辊,机架上对应A工位的上部位置处还设置有裁刀机构,裁刀机构在裁刀滑轨内实现上下滑动,裁刀滑轨固定于机架上。\n[0005] 本实用新型的特点还在于,\n[0006] 机架上还设置有纠偏装置。\n[0007] 裁刀机构具体结构为:包括裁刀,裁刀与压辊紧密配合,所述裁刀与压辊由裁刀气缸驱动,所述裁刀通过滑块实现在直线导轨内做直线运动,收卷机构具体为:包括安装在A工位上的收卷轴,收卷轴上套有料芯,收卷轴其中一端通过球形铰链固定在A工位上,收卷轴的另一端非接触连接有锥顶,锥顶在锥顶气缸的驱动下实现与收卷轴的靠近分离。\n[0008] 本实用新型的有益效果是,一种高速四轴收卷机,采用背压式收卷,卷筒成品致密,无起筋卷边现象;卷筒料芯与收卷轴无涨紧,拆卸方便;配有纠偏装置,可调节机架偏移量;增加弧形辊装置,具有展平功能,使得料膜平整;配有自动裁切装置,使得接料稳定高效,适合高速收卷;四轴通过圆盘进行回转,回转快速、稳定;配有定位装置,圆盘回转定位准确;特殊设计的球形铰链,方便上卷、卸卷操作。\n附图说明\n[0009] 图1是本实用新型一种高速四轴收卷机结构示意图;\n[0010] 图2是本实用新型一种高速四轴收卷机工位切换图;\n[0011] 图3是本实用新型一种高速四轴收卷机裁切状态图;\n[0012] 图4是本实用新型一种高速四轴收卷机中裁刀机构结构示意图;\n[0013] 图5是本实用新型一种高速四轴收卷机中收卷机构结构示意图。\n[0014] 图中,1.裁刀,2.压辊,3.裁刀气缸,4.裁刀滑轨,5.圆盘,6.收卷轴,7.弧形辊,8.主动胶辊,9.胶辊滑轨,10.胶辊气缸,11.纠偏装置,12.机架滑轨,13.定位气缸,14.定位机构,15.定位盘,16.球形铰链,17.锥顶,18.锥顶气缸,19.直线导轨,20.机架,21.料芯,22.料卷,23.收卷机构,24.裁刀机构,25.滑块,26.A工位,27.B工位,28.C工位,29.D工位。\n具体实施方式\n[0015] 下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进行详细说明。\n[0016] 本实用新型一种高速四轴收卷机,结构如图1所示,包括机架20,机架20置于机架滑轨12上,机架20上设置有圆盘5,圆盘5的中心位置处设置有定位盘15,定位盘15上设置有定位机构14,定位机构14可以在定位气缸13的驱动下,与定位盘15配合定位,圆盘5上靠近圆盘5边沿位置处还均匀设置有A工位26、B工位27、C工位28、D工位29,每个工位上还设置有收卷机构23,在水平靠近A工位26的机架20位置处还设置有主动胶辊8,主动胶辊8置于胶辊滑轨9内,主动胶辊8靠与之连接的胶辊气缸10驱动实现在胶辊滑轨9内滑动,主动胶辊8上部还设置有弧形辊7,机架20上对应A工位26的上部位置处还设置有裁刀机构24,裁刀机构\n24在裁刀滑轨4内实现上下滑动,所述裁刀滑轨4固定于机架20上,机架20上还设置有纠偏装置11,其中,如图4所示,裁刀机构24具体结构为:包括裁刀1,裁刀1与压辊2紧密配合,裁刀1与压辊2由裁刀气缸3驱动,裁刀1通过滑块25实现在直线导轨19内做直线运动,如图5所示,收卷机构23具体为:包括安装在A工位26上的收卷轴6,收卷轴6上套有料芯21,收卷轴6其中一端通过球形铰链16固定在A工位26上,收卷轴6可以绕着球形铰链16在一定角度范围内自由运动,将收卷轴6转至一定角度即可将料芯21在收卷轴6的另一端从机架20之外移出,完成卸卷操作,收卷轴6的另一端非接触连接有锥顶17,锥顶17在锥顶气缸18的驱动下实现与收卷轴6的靠近分离。\n[0017] 本实用新型一种高速四轴收卷机,工作原理如下:\n[0018] 裁刀机构24与压辊2由裁刀气缸3驱动,可以沿裁刀滑轨4上下移动,裁刀1可以由直线导轨19的驱动下做直线运动。圆盘5上有A、B、C、D四个工位,可以通过电机等装置的驱动做回转运动,定位机构14可以在定位气缸13的驱动下,与定位盘15配合定位,使得圆盘5上各工位精准的停在指定的位置。整体机架20通过机架滑轨12支撑,使得纠偏装置11可以调节整机机架的移动,保证料膜对正。主动胶辊8由电机等装置驱动做回转运动,它与弧形辊7处于同一平台上,可在胶辊气缸10的驱动下,在胶辊滑轨9上做往复运动。\n[0019] 本实用新型中,料膜通过弧形辊7展平后,经过主动胶辊8,卷绕在料芯21上,料芯\n21和收卷轴6在主动胶辊8的带动下,进行旋转运动收卷,A工位26料卷到达指定卷径后,通过圆盘5的回转转动到B工位27,然后裁刀1裁断料膜,A工位26再次开始收卷,达到指定卷径后,圆盘5再次回转将B工位27上的料卷回转至C工位28,卸下完成的料卷,装上新的料芯21,进行下一个循环。\n[0020] 详细的工作过程:图1为正常收卷过程,通过纠偏装置11的调节,使得高速四轴收卷机与整机对正,从整机过来的料膜通过弧形辊7进行展平,进入主动胶辊8,主动胶辊8在胶辊气缸10的驱动下,压上料芯21,在摩擦力的作用下,带动料芯21和收卷轴6做旋转运动,对料膜进行卷取。\n[0021] 图2中,A工位26料膜卷取到一定卷径后,胶辊气缸10驱动主动胶辊8回退,原动机驱动圆盘5转动,将A工位26料卷移至B工位27,定位气缸13驱动定位机构14运动,与定位盘\n15配合,使得收卷轴6和料卷能精准的分别停在A工位26、B工位27。\n[0022] 图3中,主动胶辊8在胶辊气缸10的驱动下,重新压上料芯21,同时裁刀1和压辊2在裁刀气缸3的驱动下,沿着裁刀滑轨4行进至料芯21上方,裁刀1和压辊2都具有可调节高度的特点,使得压辊2将料膜压在料芯21上后,裁刀1可以以合适的高度和压力在直线导轨19的驱动下划断料膜。完成后,裁刀1和压辊2在裁刀气缸3的驱动下,回到初始位置,开始A工位26的收卷操作,进入下一个循环。\n[0023] 图4中,裁刀1可以在直线导轨19的驱动下在M和N工位做直线往复运动。\n[0024] 本实用新型一种高速四轴收卷机,可以稳定的高速收取高质量的料膜,而且最大收卷直径达到500以上,而且自动化程度高,实现了自动裁切接料操作,能充分适应精密涂布机械设备高速收小卷的要求。
法律信息
- 2021-03-12
未缴年费专利权终止
IPC(主分类): B65H 18/16
专利号: ZL 201620217201.1
申请日: 2016.03.21
授权公告日: 2016.08.17
- 2016-08-17
引用专利(该专利引用了哪些专利)
序号 | 公开(公告)号 | 公开(公告)日 | 申请日 | 专利名称 | 申请人 | 该专利没有引用任何外部专利数据! |
被引用专利(该专利被哪些专利引用)
序号 | 公开(公告)号 | 公开(公告)日 | 申请日 | 专利名称 | 申请人 | 1 | | 2016-03-21 | 2016-03-21 | | |
2 | | 2018-07-12 | 2018-07-12 | | |