一种冲床下死点检测装置

1.一种冲床下死点检测装置，包括上压板(1)、安装盒(4)和固定板(6)，其特征在于：所述安装盒(4)一侧通过螺栓安装有下死点检测器(404)，所述安装盒(4)内部两侧通过螺栓安装有四组弹簧件(401)，所述弹簧件(401)顶部通过螺栓安装有固定板(6)，所述固定板(6)底部通过螺栓安装有压力检测器(601)，所述固定板(6)顶部通过螺栓安装有下压块(3)，所述下压块(3)顶部通过滑槽活动安装有弹出板(301)，所述弹出板(301)正面通过螺栓安装有延伸至下压块(3)外部的活动块(302)，所述下压块(3)一侧通过螺栓安装有感应器(303)，所述下压块(3)顶部两侧活动安装有安装杆(2)，所述安装杆(2)顶部活动安装有上压板(1)。
2.根据权利要求1所述的一种冲床下死点检测装置，其特征在于：所述上压板(1)顶部通过螺栓安装有橡胶垫(101)，且上压板(1)底部通过螺栓安装有上压块(102)。
3.根据权利要求1所述的一种冲床下死点检测装置，其特征在于：所述安装杆(2)内部通过螺栓安装有复位弹簧(201)，且安装杆(2)正面活动安装有延伸至下压块(3)正面的固定扣(202)。
4.根据权利要求1所述的一种冲床下死点检测装置，其特征在于：所述安装盒(4)底部通过螺栓安装有辅助杆(402)，且安装盒(4)正面通过螺栓安装有检修板(403)。
5.根据权利要求1所述的一种冲床下死点检测装置，其特征在于：所述安装盒(4)底部两侧通过螺栓安装有支撑杆(5)，且支撑杆(5)底部通过螺栓安装有底座(501)。
6.根据权利要求1所述的一种冲床下死点检测装置，其特征在于：所述上压板(1)顶部两侧通过螺栓安装有两组安装座(7)，且安装座(7)顶部通过螺栓安装有握把(701)。

一种冲床下死点检测装置\n技术领域\n[0001] 本实用新型涉及冲床技术领域，具体为一种冲床下死点检测装置。\n背景技术\n[0002] 冲床，就是一台冲压式压力机，在国民生产中，冲压工艺由于比传统机械加工来说有节约材料和能源，效率高，对操作者技术要求不高及通过各种模具应用可以做出机械加工所无法达到的产品这些优点，冲床在进行工作时通常时重复冲压，但不能对下死点进行检测，当模具冲压失败时继续冲压会造成模具板和装置的损坏，这时需要一种冲床下死点检测装置。\n[0003] 现有的冲床下死点检测装置存在的缺陷是：\n[0004] 1、现有的冲床下死点检测装置在冲压完成后需要工作人员使用工具将模具敲出，但部分模具加工完成后表面较为脆弱，当工作人员使用工具将模具敲出时极有可能造成加工完成的模具损坏，增加了模具的损坏率；\n[0005] 2、现有的冲床下死点检测装置不能对冲床冲压时产生的冲击力进行检测，从而使工作人员无法对装置的压力承受能力进行了解，降低了装置的实用性，减少了装置的检测能力。\n实用新型内容\n[0006] 本实用新型的目的在于提供一种冲床下死点检测装置，以解决上述背景技术中提出的问题。\n[0007] 为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种冲床下死点检测装置，包括上压板、安装盒和固定板，所述安装盒一侧通过螺栓安装有下死点检测器，所述安装盒内部两侧通过螺栓安装有四组弹簧件，所述弹簧件顶部通过螺栓安装有固定板，所述固定板底部通过螺栓安装有感应器，所述固定板顶部通过螺栓安装有下压块，所述下压块顶部通过滑槽活动安装有弹出板，所述弹出板正面通过螺栓安装有延伸至下压块外部的活动块，所述下压块一侧通过螺栓安装有感应器，所述下压块顶部两侧活动安装有安装杆，所述安装杆顶部活动安装有上压板。\n[0008] 优选的，所述上压板顶部通过螺栓安装有橡胶垫，且上压板底部通过螺栓安装有上压块。\n[0009] 优选的，所述安装杆内部通过螺栓安装有复位弹簧，且安装杆正面活动安装有延伸至下压块正面的固定扣。\n[0010] 优选的，所述安装盒底部通过螺栓安装有辅助杆，且安装盒正面通过螺栓安装有检修板。\n[0011] 优选的，所述安装盒底部两侧通过螺栓安装有支撑杆，且支撑杆底部通过螺栓安装有底座。\n[0012] 优选的，所述上压板顶部两侧通过螺栓安装有两组安装座，且安装座顶部通过螺栓安装有握把。\n[0013] 与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：\n[0014] 1、本实用新型通过在下压块顶部通过滑槽活动安装有弹出板，弹出板可通过工作人员推动活动块带动进行升降活动，通过弹出板升降活动可对冲压模具进行弹出，便于工作人员对冲压模具进行收集，不需要工作人员使用其他工具将模具敲出，提高了模具冲压时的安全性，降低了模具损坏率。\n[0015] 2、本实用新型通过在固定板底部安装有压力检测器，压力检测器可对冲床冲压时作用在装置上的压力进行检测，并将检测的压力传输至工作人员信号接收处，便于工作人员对装置的承受压力进行观察,避免装置受到的冲压力大于装置承受值，保证了装置的安全性，提高了装置的实用性。\n附图说明\n[0016] 图1为本实用新型的正面剖面结构示意图；\n[0017] 图2为本实用新型的正面结构示意图；\n[0018] 图3为本实用新型的侧面结构示意图；\n[0019] 图4为本实用新型的立体结构示意图。\n[0020] 图中：1、上压板；101、橡胶垫；102、上压块；2、安装杆；201、复位弹簧；202、固定扣；\n3、下压块；301、弹出板；302、活动块；303、感应器；4、安装盒；401、弹簧件；402、辅助杆；403、检修板；404、下死点检测器；5、支撑杆；501、底座；6、固定板；601、压力检测器；7、安装座；\n701、握把。\n具体实施方式\n[0021] 下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。\n[0022] 在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。\n[0023] 在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。\n[0024] 请参阅图1‑4，本实用新型提供的一种实施例：一种冲床下死点检测装置，包括上压板1、安装盒4和固定板6，安装盒4一侧通过螺栓安装有下死点检测器404，下死点检测器\n404采用SD‑401型号，下死点检测器404可对感应器303传递的信号进行接收，并将信号传递至冲床控制器，安装盒4内部两侧通过螺栓安装有四组弹簧件401，安装盒4可对弹簧件401提供安装位置，增加弹簧件401的稳定性，弹簧件401可对固定板6进行辅助支撑，增加固定板6的稳定性，弹簧件401顶部通过螺栓安装有固定板6，固定板6可对压力检测器601提供安装位置，增加压力检测器601的稳定性，固定板6底部通过螺栓安装有压力检测器601，压力检测器601采用SBT型号，压力检测器601可对冲床冲压时作用在装置上的压力进行检测，并将检测的压力传输至工作人员信号接收处，便于工作人员对装置的承受压力进行观察,避免装置受到的冲压力大于装置承受值，保证了装置的安全性，提高了装置的实用性，固定板\n6顶部通过螺栓安装有下压块3，下压块3可对弹出板301提供安装位置，增加弹出板301的稳定性，下压块3顶部通过滑槽活动安装有弹出板301，弹出板301可通过工作人员推动活动块\n302带动进行升降活动，通过弹出板301升降活动可对冲压模具进行弹出，便于工作人员对冲压模具进行收集，不需要工作人员使用其他工具将模具敲出，提高了模具冲压时的安全性，降低了模具损坏率，弹出板301正面通过螺栓安装有延伸至下压块3外部的活动块302，活动块302可通过与弹出板301配合将冲压模具弹出装置，便于工作人员对冲压模具进行收集使用，所述下压块3一侧通过螺栓安装有感应器303，压力检测器601采用EE‑SX670型号，压力检测器601可与辅助杆402配合对冲床下压时装置死点部位距离进行感应，当辅助杆\n402对压力检测器601感应信号进行阻隔时，压力检测器601传递信号至冲床控制系统，通过冲床控制系统控制冲床停止运行，避免造成冲床模具损坏，增加了装置的实用性，下压块3顶部两侧活动安装有安装杆2，安装杆2可对上压板1提供安装位置，增加上压板1的稳定性，安装杆2顶部活动安装有上压板1，上压板1可对橡胶垫101提供安装位置，增加橡胶垫101的稳定性。\n[0025] 进一步，上压板1顶部通过螺栓安装有橡胶垫101，橡胶垫101可对装置顶部提供一定保护，避免冲床冲压装置产生的冲击力直接作用在装置顶部造成装置损坏，降低了装置的维修负担，且上压板1底部通过螺栓安装有上压块102，上压块102可对下压块3内部的模具进行冲压，便于装置进行使用。\n[0026] 进一步，安装杆2内部通过螺栓安装有复位弹簧201，复位弹簧201可在冲床冲压结束后将上压板1进行复位，便于装置继续进行冲压，且安装杆2正面活动安装有延伸至下压块3正面的固定扣202，固定扣202可对安装杆2进行固定，同时工作人员可通过按压固定扣\n202时通过握把701将上压板1取下。\n[0027] 进一步，安装盒4底部通过螺栓安装有辅助杆402，辅助杆402可与压力检测器601配合对装置冲压死点进行检测，避免冲压受力过大造成装置损坏，降低了装置的维修负担，且安装盒4正面通过螺栓安装有检修板403，检修板403可为工作人员提供检修空间，便于工作人员对装置进行维修。\n[0028] 进一步，安装盒4底部两侧通过螺栓安装有支撑杆5，支撑杆5可对装置进行支撑，增加装置的稳定性，且支撑杆5底部通过螺栓安装有底座501，底座501可对装置进行支撑，增加装置的稳定性。\n[0029] 进一步，上压板1顶部两侧通过螺栓安装有两组安装座7，安装座7可对握把701提供安装位置，增加握把701的稳定性，且安装座7顶部通过螺栓安装有握把701，握把701可为工作人员提供手握空间，便于工作人员将上压板1进行取下。\n[0030] 工作原理：使用本装置前，使用人员先对装置进行检测，确认没有问题后使用，压力检测器601可与辅助杆402配合对冲床下压时装置死点部位距离进行感应，当辅助杆402对压力检测器601感应信号进行阻隔时，压力检测器601传递信号至冲床控制系统，通过冲床控制系统控制冲床停止运行，避免造成冲床模具损坏，增加了装置的实用性，复位弹簧\n201可在冲床冲压结束后将上压板1进行复位，便于装置继续进行冲压，冲压工作结束后，工作人员通过按压固定扣202将上压板1进行取下，弹出板301可通过工作人员推动活动块302带动进行升降活动，通过弹出板301升降活动可对冲压模具进行弹出，便于工作人员对冲压模具进行收集，不需要工作人员使用其他工具将模具敲出，提高了模具冲压时的安全性，降低了模具损坏率。\n[0031] 对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

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