一种稳定烟气温度、流量、压力的烟气混匀器

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一种稳定烟气温度、流量、压力的烟气混匀器\n技术领域\n[0001] 本实用新型涉及烟气回收技术领域，更具体地说，特别涉及一种稳定烟气温度、流量、压力的烟气混匀器。\n背景技术\n[0002] 烧结烟气净化的进口烟气来源于烧结机烟道废气、球团主抽后废气和提锌线主抽废气。三段烟气压力、流量不一，导致烟气净化增压风机进口的气流流量、压力、温度不稳定，导致换热器温度波动大，严重者致使活性炭碳层温度超高，引起火灾，生产中因为三段烟气进入烟气净化不稳定，导致主抽风机设备做功小，烟道震动，甚至各项烟气控制指标超标，控制各项参数导致烧结机被动配合，影响烧结机的生产，致使产量降低、烧结矿质量波动，各项工序能耗升高，不利于企业的安全生产，为此我们提出了一种稳定烟气温度、流量、压力的烟气混匀器。\n实用新型内容\n[0003] 本实用新型的目的在于提供一种稳定烟气温度、流量、压力的烟气混匀器。\n[0004] 为了达到上述目的，本实用新型采用的技术方案如下：一种稳定烟气温度、流量、压力的烟气混匀器，包括箱体，所述箱体的正面和背面均设有引风机，两个所述引风机相互靠近的一侧均固定连接有位于箱体内部的吹气管，所述吹气管的底部固定连接有固定杆，所述固定杆的底部固定连接有调节组件，所述调节组件包括铰接设置在箱体两侧内壁的转动板，所述转动板的底部铰接有支撑杆，所述支撑杆的底端铰接有升降板，所述调节组件的内部设有驱动组件，所述驱动组件包括固定连接在箱体顶部外壁的驱动电机，所述驱动电机的输出轴固定连接有转轴，所述转轴的外部固定套设有搅拌叶轮，所述转轴的底端固定连接有往复丝杆，且往复丝杆螺纹套设在升降板的内部。\n[0005] 优选地，所述吹气管包括固定管和伸缩管，所述伸缩管的一端与引风机的出风口固定连接，所述伸缩管远离引风机的一端与固定管固定连接。\n[0006] 优选地，所述箱体的左侧箱壁开设有第一固定孔，所述第一固定孔的内部固定连接有主抽管道。\n[0007] 优选地，所述箱体的右侧箱壁开设有第二固定孔，所述第二固定孔的内部固定套设有烟气净化管道。\n[0008] 优选地，位于正面的所述引风机连接有提锌进气管道，位于背面的所述引风机连接有球团进气管道。\n[0009] 与现有技术相比，本实用新型的优点在于：\n[0010] 通过设置主抽管道、烟气净化管道、驱动电机、转轴、搅拌叶轮、往复丝杆、升降板、支撑杆、转动板、固定杆和吹气管等结构，其中驱动组件可以带动调节组件上下往复活动，进而带动吹气管上下吹气，而搅拌叶轮有利于对气体进行搅动，这样有利于箱体的内部气体充分混合，本方案方便烟气经过混匀后稳定，这样进入烟气净化中的烟气稳定，同时提高全段各工序的稳定性，杜绝因烟气净化的调整，致使的前端工序的大波动，从而降低了对生产的影响，降低对烧结机、球团、提锌线的影响，稳定的风量可以提高烧结等工序的生产持续性，提高料层，提高产量，稳定产品的质量。\n附图说明\n[0011] 为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。\n[0012] 图1是本实用新型正视结构图；\n[0013] 图2是本实用新型剖视结构图；\n[0014] 图3是本实用新型俯视结构图；\n[0015] 图4是本实用新型立体结构图。\n[0016] 图中：1箱体、2引风机、3主抽管道、4烟气净化管道、5驱动电机、6转轴、7搅拌叶轮、\n8往复丝杆、9升降板、10支撑杆、11转动板、12固定杆、13吹气管。\n具体实施方式\n[0017] 下面结合附图对本实用新型的优选实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。\n[0018] 参阅图1‑4所示，本实用新型提供一种稳定烟气温度、流量、压力的烟气混匀器，包括箱体1，箱体1的正面和背面均设有引风机2，两个引风机2相互靠近的一侧均固定连接有位于箱体1内部的吹气管13，吹气管13的底部固定连接有固定杆12，固定杆12的底部固定连接有调节组件，调节组件包括铰接设置在箱体1两侧内壁的转动板11，转动板11的底部铰接有支撑杆10，支撑杆10的底端铰接有升降板9，升降板9上下活动可以带动支撑杆10活动，而支撑杆10则带动转动板11转动，调节组件的内部设有驱动组件，驱动组件包括固定连接在箱体1顶部外壁的驱动电机5，驱动电机5的输出轴固定连接有转轴6，转轴6的外部固定套设有搅拌叶轮7，转轴6的底端固定连接有往复丝杆8，且往复丝杆8螺纹套设在升降板9的内部，驱动电机5带动转轴6转动，转轴6可以带动搅拌叶轮7转动进行搅拌，同时转轴6带动往复丝杆8转动，往复丝杆8则带动升降板9上下往复活动，驱动组件不仅可以对气体进行搅动混匀，而且还带动调节组件上下活动，而调节组件则带动吹气管13上下倾斜吹风，有利于烟气在箱体1的内部充分混匀。\n[0019] 如图2所示，吹气管13包括固定管和伸缩管，伸缩管的一端与引风机2的出风口固定连接，伸缩管远离引风机2的一端与固定管固定连接，这样转动板11可以通过固定杆12带动固定管上下倾斜，而伸缩管则方便固定管上下倾斜。\n[0020] 进一步的，箱体1的左侧箱壁开设有第一固定孔，第一固定孔的内部固定连接有主抽管道3。\n[0021] 进一步的，箱体1的右侧箱壁开设有第二固定孔，第二固定孔的内部固定套设有烟气净化管道4。\n[0022] 进一步的，位于正面的引风机2连接有提锌进气管道，位于背面的引风机2连接有球团进气管道。\n[0023] 详细工作原理：在箱体1的顶部设置应急放散管，通过主抽管道3将烟气送入箱体1内，通过引风机2将球团和提锌线上的烟气送入箱体1内，而驱动电机5带动转轴6转动，转轴\n6可以带动搅拌叶轮7转动进行搅拌，同时转轴6带动往复丝杆8转动，往复丝杆8则带动升降板9上下往复活动，升降板9上下活动可以带动支撑杆10活动，而支撑杆10则带动转动板11转动，转动板11带动固定杆12活动，固定杆12则带动吹气管13上下吹风，这样方便将烟气进行混匀，进入烟气净化中的烟气稳定，同时提高全段各工序的稳定性，杜绝因烟气净化的调整，致使的前端工序的大波动，从而降低了对生产的影响，稳定的风量可以提高烧结等工序的生产持续性，提高料层，提高产量，稳定产品的质量。\n[0024] 虽然结合附图描述了本实用新型的实施方式，但是专利所有者可以在所附权利要求的范围之内做出各种变形或修改，只要不超过本实用新型的权利要求所描述的保护范围，都应当在本实用新型的保护范围之内。