煤焦油油品调配方法

1.煤焦油油品调配方法，其特征在于，包括以下步骤：
将焦油蒸馏装置(1)中的沥青输送到沥青冷却装置(2)中进行冷却；
将冷却后的沥青输送到第一配油槽(4)中；
将重质油槽(3)中的重质油输送到第一配油槽(4)中与冷却后的沥青进行混合形成成品油，第一配油槽(4)产生的烟气通过第一烟气出口(401)排放到垂直低阻力冷却系统(7)中进行冷却，然后进入洗涤塔(13)进行洗涤排放；
将第一配油槽(4)中的成品油输送到第二配油槽(5)，第二配油槽(5)产生的烟气通过第二烟气出口(501)排放到垂直低阻力冷却系统(7)中进行冷却，然后进入洗涤塔(13)进行洗涤排放；
将第二配油槽(5)中的成品油通过第二压力泵(10)输送到成品油槽(6)中。
2.根据权利要求1所述的煤焦油油品调配方法，其特征在于，所述重质油为蒽油。
3.根据权利要求1所述的煤焦油油品调配方法，其特征在于，焦油蒸馏装置(1)中的沥青温度为300～400度。
4.根据权利要求1所述的煤焦油油品调配方法，其特征在于，所述垂直低阻力冷却系统(7)包括外壳体(701)和固定于所述外壳体(701)内的换热管(703)，所述外壳体(701)顶端开设有通气孔(705)，所述外壳体(701)底端设有冷凝水出口(708)，所述外壳体(701)一侧设有热气进口(702)，所述换热管(703)外壁沿纵向焊接有若干线状折弯换热件(704)，所述换热管(703)上下两端分别设有制冷剂进口(707)和制冷剂出口(706)，所述制冷剂进口(707)和所述制冷剂出口(706)分别与所述循环冷却装置(8)连通，所述第一烟气出口(401)和所述第二烟气出口(501)分别通过管道与所述热气进口(702)连通，所述垂直低阻力冷却系统(7)与所述洗涤塔(13)连通。
5.根据权利要求4所述的煤焦油油品调配方法，其特征在于，所述换热管(703)为空心铜管，所述线状折弯换热件(704)为折弯的铜丝(7041)，每根所述铜丝(7041)首尾两端折弯后均焊接于空心铜管的外管壁，且每一排的相邻两根所述铜丝(7041)交错叠加。
6.根据权利要求5所述的煤焦油油品调配方法，其特征在于，还包括多个铜线圈(7042)，所述铜线圈(7042)沿所述换热管(703)的外管壁纵向方向焊接，每个铜线圈(7042)沿换热管(703)的径向与所述第一铜丝(7041)焊接为一体。
7.根据权利要求1所述的煤焦油油品调配方法，其特征在于，所述重质油槽(3)与所述第一配油槽(4)之间设有第一压力泵(9)。

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