一种电磁锁具控制装置

1.一种电磁锁具控制装置，包括控制装置本体(1)和L型安装板(2)，其特征在于，所述控制装置本体(1)的底端设置有座板(6)，所述L型安装板(2)的竖直段开设有安装孔，所述L型安装板(2)的水平段顶端安装有第一支撑杆(3)，所述第一支撑杆(3)的顶端安装有支撑板(4)，所述座板(6)的底端焊接有连接板(7)，所述支撑板(4)的中部开设有条形孔(8)，所述连接板(7)的底端穿过条形孔(8)，且连接板(7)的底端与支撑板(4)底端的锁紧机构连接，所述座板(6)与支撑板(4)之间安装有支撑机构(5)。
2.根据权利要求1所述的一种电磁锁具控制装置，其特征在于，所述锁紧机构包括安装在支撑板(4)底端的第一固定板(9)和第二固定板(15)，第一固定板(9)的一侧开设有螺纹孔(10)，第二固定板(15)的底部开设有第一插孔(13)，所述连接板(7)的底部开设有第二插孔(11)，螺纹孔(10)中螺接有锁紧螺栓(12)，螺纹孔(10)穿过第二插孔(11)和第一插孔(13)，且锁紧螺栓(12)的一端设置有旋钮(14)。
3.根据权利要求2所述的一种电磁锁具控制装置，其特征在于，所述旋钮(14)的外壁上设置有防滑纹。
4.根据权利要求1所述的一种电磁锁具控制装置，其特征在于，所述支撑机构(5)包括焊接在支撑板(4)顶端四角处的四根第二支撑杆(51)，四根第二支撑杆(51)分别从座板(6)的四角处穿过，且四根第二支撑杆(51)位于支撑板(4)和座板(6)之间的部分套有弹簧(52)。
5.根据权利要求1所述的一种电磁锁具控制装置，其特征在于，所述L型安装板(2)的竖直段四角处均开设有安装孔。
6.根据权利要求1所述的一种电磁锁具控制装置，其特征在于，所述第一支撑杆(3)设置有四根，且四根第一支撑杆(3)焊接在支撑板(4)的底端四角处。

一种电磁锁具控制装置\n技术领域\n[0001] 本实用新型涉及锁具控制装置技术领域，尤其涉及一种电磁锁具控制装置。\n背景技术\n[0002] 电磁锁是利用电磁原理，通过控制器的控制与驱动电路的驱动，利用继电器或者其他电磁装置吸合簧舌实现开锁。\n[0003] 建筑工程是为新建、改建或扩建房屋建筑物和附属构筑物设施所进行的规划、勘察、设计和施工、竣工等各项技术工作和完成的工程实体以及与其配套的线路、管道、设备的安装工程，目前，在施工现场的各个控制柜体会是使用到电磁锁，但目前的电磁锁控制装置不便于拆装，降低了安装人员的安装效率，因此，现提供一种电磁锁具控制装置。\n实用新型内容\n[0004] 本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种电磁锁具控制装置。\n[0005] 为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：\n[0006] 一种电磁锁具控制装置，包括控制装置本体和L型安装板，所述控制装置本体的底端设置有座板，所述L型安装板的竖直段开设有安装孔，所述L型安装板的水平段顶端安装有第一支撑杆，所述第一支撑杆的顶端安装有支撑板，所述座板的底端焊接有连接板，所述支撑板的中部开设有条形孔，所述连接板的底端穿过条形孔，且连接板的底端与支撑板底端的锁紧机构连接，所述座板与支撑板之间安装有支撑机构。\n[0007] 优选的，所述锁紧机构包括安装在支撑板底端的第一固定板和第二固定板，第一固定板的一侧开设有螺纹孔，第二固定板的底部开设有第一插孔，所述连接板的底部开设有第二插孔，螺纹孔中螺接有锁紧螺栓，螺纹孔穿过第二插孔和第一插孔，且锁紧螺栓的一端设置有旋钮。\n[0008] 优选的，所述旋钮的外壁上设置有防滑纹。\n[0009] 优选的，所述支撑机构包括焊接在支撑板顶端四角处的四根第二支撑杆，四根第二支撑杆分别从座板的四角处穿过，且四根第二支撑杆位于支撑板和座板之间的部分套有弹簧。\n[0010] 优选的，所述L型安装板的竖直段四角处均开设有安装孔。\n[0011] 优选的，所述第一支撑杆设置有四根，且四根第一支撑杆焊接在支撑板的底端四角处。\n[0012] 本实用新型的有益效果为：\n[0013] 1、通过将连接板插到条形孔中，使得螺纹孔、第一插孔和第二插孔位于同一水平面，使用锁紧螺栓穿过第一插孔和第二插孔，然后拧动旋钮使得锁紧螺栓与螺纹孔螺接，即可对连接板进行固定，实现对控制装置本体的安装，拧下锁紧螺栓，可将控制装置本体拆下，较为方便。\n[0014] 2、在连接板插到条形孔过程中，使得四根支撑杆分别从座板四角处的孔穿过，然后利用支撑板压缩弹簧，在连接板被锁紧螺栓固定后，通过弹簧的反弹作用，使得连接板与锁紧螺栓相抵，提高了稳定性。\n附图说明\n[0015] 图1为本实用新型提出的一种电磁锁具控制装置的主视剖面结构示意图。\n[0016] 图2为本实用新型提出的一种电磁锁具控制装置的侧视局部结构示意图。\n[0017] 图3为本实用新型提出的一种电磁锁具控制装置的图1中A处放大结构示意图。\n[0018] 图中：1控制装置本体、2L型安装板、3第一支撑杆、4支撑板、 5支撑机构、51第二支撑杆、52弹簧、6座板、7连接板、8条形孔、 9第一固定板、10螺纹孔、11第二插孔、12锁紧螺栓、13第一插孔、 14旋钮、15第二固定板。\n具体实施方式\n[0019] 下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。\n[0020] 实施例1，参照图1‑3，一种电磁锁具控制装置，包括控制装置本体1和L型安装板2，控制装置本体1的底端设置有座板6，在L 型安装板2的竖直段四角处均开设安装孔，在安装孔处使用膨胀螺丝可将L型安装板2固定在墙体上，L型安装板2的水平段顶端安装有四根第一支撑杆3，四根第一支撑杆3的顶端安装有支撑板4，座板6的底端焊接有连接板7，支撑板4的中部开设有条形孔8，连接板7 的底端穿过条形孔8，且连接板7的底端与支撑板4底端的锁紧机构连接，座板6与支撑板4之间安装有支撑机构5。\n[0021] 锁紧机构包括安装在支撑板4底端的第一固定板9和第二固定板 15，第一固定板9的一侧开设有螺纹孔10，第二固定板15的底部开设有第一插孔13，连接板7的底部开设有第二插孔11，螺纹孔10中螺接有锁紧螺栓12，螺纹孔10穿过第二插孔11和第一插孔13，且锁紧螺栓12的一端设置有旋钮14，旋钮14的外壁上设置有防滑纹。\n[0022] 通过将连接板7插到条形孔8中，使得螺纹孔10、第一插孔13 和第二插孔11位于同一水平面，使用锁紧螺栓12穿过第一插孔13 和第二插孔11，然后拧动旋钮使得锁紧螺栓12与螺纹孔10螺接，即可对连接板7进行固定，实现对控制装置本体1的安装。\n[0023] 实施例2，本实施例是在实施例1的基础上进行优化，具体是：支撑机构5包括焊接在支撑板4顶端四角处的四根第二支撑杆51，四根第二支撑杆51分别从座板6的四角处穿过，且四根第二支撑杆 51位于支撑板4和座板6之间的部分套有弹簧52。\n[0024] 在连接板7插到条形孔8过程中，使得四根第二支撑杆51分别从座板6四角处的孔穿过，然后利用支撑板4压缩弹簧52，在连接板7被锁紧螺栓12固定后，通过弹簧52的反弹作用，使得连接板7 与锁紧螺栓12相抵，提高了稳定性。\n[0025] 以上，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

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