内隔板和外环板结合式方钢管混凝土柱与钢梁十字节点

1.一种内隔板和外环板结合式方钢管混凝土柱与钢梁十字节点，它包括方钢管混凝土柱和工字钢梁，其特征在于，在钢梁上、下翼缘处的方钢管内分别焊接有上、下内隔板，在钢梁上、下翼缘处的方钢管外壁上分别焊连接有一圈外环板，在钢梁腹板位置的方钢管的四面分别焊接有竖向连接板，钢梁上、下翼缘分别焊连接在上、下外环板上，钢梁腹板通过高强螺栓连接在竖向连接板上。

内隔板和外环板结合式方钢管混凝土柱与钢梁十字节点\n技术领域\n[0001] 本实用新型涉及建筑工程结构，尤其是涉及框架结构。\n背景技术\n[0002] 随着建筑结构的发展，钢-混凝土组合结构成为一种公认的新的结构体系，其与钢结构、木结构、砌体结构和钢筋混凝土结构并列，以扩展成为第五大结构。钢-混凝土组合结构充分发挥了混凝土承受压力而钢材承受拉力的材料力学性能，有利于减少混凝土结构的过大截面，以及满足防火和抗震性能的改善。\n[0003] 钢混组合结构中应用较多的是钢管混凝土结构，所谓的钢管混凝土结构就是把混凝土灌入钢管中并捣实以加大钢管的强度和刚度。这种结构充分发挥了钢管和混凝土两种材料的长处，具有承载力高、塑性和韧性好、施工方便等优点，被广泛的应用在单层和多层工业厂房柱、高层建筑和桥梁等结构中。特别是今年来，随着住宅钢结构的推广和应用，以钢管混凝土柱与钢梁形成的框架结构体系在工程实践中逐渐得到应用和发展，并取得了良好的经济效益和社会效益。\n[0004] 在方钢管混凝土柱与钢梁形成的框架结构中，梁、柱的十字连接节点形式主要有外环板式、内隔板式和隔板贯通式。由于内隔板式和外环板式独立使用，不能很好地传递梁端拉力；隔板贯通式要求方钢管混凝土柱在钢梁上下翼缘对应位置截断，将横隔板焊于相应位置后，重新焊接原方钢管，节点施工复杂，焊缝较集中。\n实用新型内容\n[0005] 本实用新型的目的在于解决现有技术中方钢管混凝土柱与钢梁十字节点存在的技术缺陷，提供一种内隔板和外环板结合式方钢管混凝土柱与钢梁十字节点。\n[0006] 为达到上述目的，本实用新型采取的技术解决方案是：\n[0007] 一种内隔板和外环板结合式方钢管混凝土柱与钢梁十字节点，它包括方钢管混凝土柱和工字刚梁，其特征在于，在钢梁上、下翼缘处的方钢管内分别焊接有上、下内隔板，在钢梁上、下翼缘处的方钢管外壁上分别焊连接有一圈外环板，在钢梁腹板位置的方钢管的四面分别焊接有竖向连接板，钢梁上、下翼缘分别焊连接在上、下外环板上，钢梁腹板通过高强螺栓连接在竖向连接板上。\n[0008] 本实用新型具有以下有益技术效果：\n[0009] 本实用新型节点构造简单，加工安装方便，传力明确可靠，适应了工业化生产需求。本实用新型节点结合了内隔板和外环板的形式，更利于传力；焊接内隔板，有效的传递钢梁上下翼缘的拉力和压力；焊接外环板，继承了自身与梁的连接简单的特点。\n附图说明\n[0010] 下面参照附图，对本实用新型作进一步说明。\n[0011] 图1为方钢管混凝土柱与钢梁节点主视图；\n[0012] 图2为方钢管混凝土柱与钢梁节点的俯视图。\n[0013] 图中：1-方钢管，2a-上内隔板，2b-下内隔板，3-工字钢梁，4-高强螺栓，5-混凝土，6-竖向连接板，7a-上外环板，7b-下外环板。\n具体实施方式\n[0014] 如图1、图2所示，本实用新型的内隔板和外环板结合式方钢管混凝土柱与钢梁十字节点，是在工字钢梁3的上翼缘处的方钢管1内焊接有上内隔板2a，在钢梁3的下翼缘处的方钢管1内焊接有下内隔板2b；在钢梁3上翼缘处的方钢管1外壁上焊连接有上一圈外环板7a，在钢梁3下翼缘处的方钢管1外壁上焊接有一圈下外环板7b；在钢梁3腹板位置的方钢管1的侧面分别焊接有竖向连接板6，钢梁3上翼缘焊连接在上外环板7a上，钢梁3下翼缘焊连接在上外环板7b上；钢梁3腹板通过高强螺栓4连接在竖向连接板6上。方钢管1内为混凝土5。