LED日光灯贴片机

1.一种LED日光灯的贴片设备，包括上料机构(3)、贴片头机构(9)、y向移动机构(15)、x向移动机构(20)和控制部分，
其特征在于：y向移动机构(15)、x向移动机构(20)和上料机构(3)均安装在底板(11)上，y向移动机构(15)与x向移动机构(20)互相垂直放置，构成为一个整体；贴片头机构(9)受y向移动机构(15)的控制，可作y方向移动；待贴PCB板(21)固定在面板(16)上，受x向移动机构(20)控制，可作x方向移动。
2.根据权利要求1所述的一种LED日光灯的贴片设备，其特征在于：所述贴片头机构(9)由可调纠偏爪(4)、纠偏圆锥(5)、纠偏气缸(6)、吸嘴(7)、吸嘴升降气缸(8)、吸嘴旋转电机(10)构成，吸嘴升降气缸(8)可控制吸嘴(7)上下移动；纠偏气缸(6)推动纠偏圆锥(5)上下移动，纠偏圆锥(5)的圆锥面与可调纠偏爪(4)接触，可调纠偏爪(4)围绕旋转中心转动，可调纠偏爪(4)的爪部，推动LED移动，实现LED的校正；吸嘴旋转电机(10)通过传动带使吸嘴(7)旋转，带动LED至需要的角度。
3.根据权利要求1所述的一种LED日光灯的贴片设备，其特征在于：所述贴片头机构(9)，通过增加吸嘴(7)和上料架(2)的数量，可提高贴片速度。

LED日光灯贴片机\n技术领域\n[0001] 本发明涉及一种LED日光灯的贴片设备，具体是指一种采用“贴片式LED”为光源的日光灯管贴片加工设备。\n技术背景\n[0002] LED作为一种功率型的半导体器件，同时又是一种非常有效的新型光源，LED的优点是亮度高、工作电压低、功耗小、微型化、易与集成电路匹配、驱动简单、寿命长、耐冲击、性能稳定，作为节能环保绿色新型绿色光源，目前已经大量用于背景屏、景观灯、路灯、室内照明等场合。随着贴片式LED的大量应用，目前已开始应用于传统的日光灯中。由于其耗电低，寿命长，少维修。非常适合地下建筑照明的场合。今后，成本进一步降低后，大有替代传统日光灯的趋势。\n[0003] LED日光灯随着市场需求量的增加，手工插件式的结构，因生产效率低，质量不够稳定，已不能满足需求。加上贴片式LED的广泛应用、成本降低。各生产企业都在开发贴片式LED日光灯。由于传统日光灯管的长度都在1.2m左右，目前通用的贴片机的贴片长度一般都在0.4m左右。不能适应贴片式日光灯的需求；再者通用贴片机价格昂贵，对降低成本不利。如果采用拼板的方式，则各块PCB板需要各自机械固定和电气连接。因此会增加成本和降低可靠性。所以，本贴片机能直接加工1.2m的PCB板，且制造成本较低，因此有良好的市场前景。\n发明内容\n[0004] 针对现有通用贴片机存在的问题和不足，本发明提出了一种新型的专用于“贴片式LED\n[0005] 日光灯”的贴片设备。可实现1.2m以上长度的贴片工作。针对“贴片式日光灯”的贴片元器件种类较少、且贴片位置比较有规律的特点。本发明采用PCB板机械定位方式和元器件机械式纠偏装置，替代通用贴片机采用的“影像定位系统”和“影像纠偏系统”。因而在功能、效率相同的条件下，设备成本大大降低。\n[0006] 本发明包括上料机构3贴片头机构9、y向移动机构15、x向移动机构20和控制部分构成(图中未绘出)。\n[0007] 上料机构3由LED盘带1、上料架2构成。将标准的LED盘带1装到上料架2上。\n上料架2受控制部分控制，自动将LED步进输送到上料位置。\n[0008] 贴片头机构9由可调纠偏爪4、纠偏圆锥5、纠偏气缸6、吸嘴7、吸嘴升降气缸8、吸嘴旋转电机10构成。吸嘴7中央有真空吸孔，吸嘴升降气缸8推动吸嘴7向下移动，吸嘴7与LED接触吸附LED后。吸嘴升降气缸8拉动吸嘴7向上移动，至上部纠偏、旋转位置。纠偏气缸6推动纠偏圆锥5向下移动，纠偏圆锥5的圆锥面与可调纠偏爪4接触，可调纠偏爪\n4围绕旋转中心转动，可调纠偏爪4的爪部，推动LED移动至中心位置。(中心位置通过调整可调纠偏爪4上的调整螺钉实现)。吸嘴旋转电机10通过传动带使吸嘴7旋转，至需要的角度停止，等待贴片。\n[0009] y向移动机构15由y向导轨12、y向丝杠13、y向电机14构成。y向电机14旋转带动y向丝杠13旋转，使整个贴片头机构9，沿着y向导轨12移动。\n[0010] x向移动机构20由面板16、x向导轨17、x向电机18、x向丝杠19、和待贴PCB板\n21构成。待贴PCB板21定位安装到面板16上，x向电机18带动x向丝杠19旋转，使面板\n16带动待贴PCB板21，沿着x向导轨17移动。\n[0011] 有益效果：本发明的贴片机能直接加工1.2m的PCB板，且制造成本较低，因此有良好的市场前景。\n附图说明\n[0012] 图1LED日光灯贴片机结构示意图\n[0013] LED盘带1、上料架2、上料机构3、可调纠偏爪4、纠偏圆锥5、纠偏气缸6、吸嘴7、吸嘴升降气缸8、贴片头机构9、吸嘴旋转电机10、底板11、y向导轨12、y向丝杠13、y向电机14、y向移动机构15、面板16、x向导轨17、x向电机18、x向丝杠19、x向移动机构20、待贴PCB板21。\n具体实施方式\n[0014] 下面结合附图，对本发明的实施作具体说明\n[0015] 实施例1\n[0016] 根据附图1所示的结构，有一贴片机，其中y向移动机构15、x向移动机构20和上料机构3均安装在底板11上；y向移动机构15与x向移动机构20互相垂直放置；构成为一个整体。贴片头机构9受y向移动机构15的控制，可作y方向移动。面板16和待贴PCB板21受x向移动机构20控制。可作x方向移动。\n[0017] 将经过锡浆印刷的待贴PCB板21，安装到面板16上。将标准的LED盘带1装到上料架2上。y向移动机构15带动贴片头机构9移动至上料位置(上料架2上方)。\n[0018] 吸嘴升降气缸8推动吸嘴7向下移动，吸嘴7与LED接触吸附LED后。吸嘴升降气缸8拉动吸嘴7向上移动，至上部纠偏、旋转位置。纠偏气缸6推动纠偏圆锥5向下移动，纠偏圆锥5的圆锥面与可调纠偏爪4接触，可调纠偏爪4围绕旋转中心转动，可调纠偏爪4的爪部，推动LED移动至中心位置。(中心位置通过调整可调纠偏爪4上的调整螺钉实现)。吸嘴旋转电机10通过传动带使吸嘴7旋转，至需要的角度停止。\n[0019] y向电机14旋转带动y向丝杠13旋转，使整个贴片头机构9，沿着y向导轨12移动。受控将吸嘴7对准待贴PCB板21上的既定位置。吸嘴升降气缸8推动吸嘴7向下移动，将吸嘴7上的LED固定在待贴PCB板21上。然后吸嘴升降气缸8拉动吸嘴7向上移动，y向电机14旋转带动y向丝杠13旋转，使整个贴片头机构9回到原始位置。完成一次y方向的循环。\n[0020] 在y方向返回的同时，x向电机18带动x向丝杠19旋转，使面板16带动待贴PCB板21，沿着x向导轨17移动。受控将待贴PCB板21移动一段既定的位置。等待下一个y方向的循环。\n[0021] 上述过程如此受控循环往复，直至待贴PCB板21上的LED全部贴满，关机卸料。\n[0022] 增加吸嘴7和上料架2的数量，可减少y方向循环的次数。提高贴片的效率。\n[0023] 增加上料架2的数量，可实现待贴PCB板21上，除LED以外其他电子元器件的贴片作业。扩大该贴片机的应用范围。\n[0024] 本发明也可用来加工其他大尺寸的贴片工件。例如大型显示屏等等。