一种用于高耐候性尼龙66聚合物生产的反应装置

1.一种用于高耐候性尼龙66聚合物生产的反应装置，包括：外壳(4)以及固定在其底部四角的支架(9)，其特征在于，所述外壳(4)上方设置有储料仓(2)，且储料仓(2)开口处设置有翻转盖(1)，所述翻转盖(1)内部贯穿有固定杆(20)，且固定杆(20)的两端均设有复位弹簧(19)，所述复位弹簧(19)安置在储料仓(2)内，所述储料仓(2)一侧安装有水泵(15)，所述储料仓(2)底部安装有第一球阀(3)，所述第一球阀(3)另一端连接有反应仓(7)，所述反应仓(7)右上角连接有气泵(14)，所述气泵(14)的外部连接有导气管(13)，且导气管(13)延伸至外壳(4)外，所述反应仓(7)右下方安装有加压泵(12)，所述外壳(4)上安装有电机(5)，且电机(5)的输出端贯穿至反应仓(7)的内部与转轴(6)相连接，所述反应仓(7)的内端面设有加热内壁(8)，所述反应仓(7)的底端设有第二球阀(11)，且反应仓(7)的下方设有密闭储存箱(10)。
2.根据权利要求1所述的一种用于高耐候性尼龙66聚合物生产的反应装置，其特征在于，所述储料仓(2)通过第一球阀(3)与反应仓(7)构成连通结构，且反应仓(7)通过第二球阀(11)与密闭储存箱(10)构成连通结构。
3.根据权利要求1所述的一种用于高耐候性尼龙66聚合物生产的反应装置，其特征在于，所述第一球阀(3)包括球阀座(16)、阀杆(17)和中空球体(18)，所述球阀座(16)内安装有中空球体(18)，且中空球体(18)上连接有阀杆(17)。
4.根据权利要求3所述的一种用于高耐候性尼龙66聚合物生产的反应装置，其特征在于，所述中空球体(18)的端面与球阀座(16)内壁之间相互贴合，且中空球体(18)通过阀杆(17)与球阀座(16)之间构成转动结构。
5.根据权利要求1所述的一种用于高耐候性尼龙66聚合物生产的反应装置，其特征在于，所述翻转盖(1)通过复位弹簧(19)、固定杆(20)与储料仓(2)之间构成弹性转动结构，且翻转盖(1)的外边沿与储料仓(2)之间相互贴合。
6.根据权利要求1所述的一种用于高耐候性尼龙66聚合物生产的反应装置，其特征在于，所述电机(5)输出端与转轴(6)构成转动结构，且转轴(6)呈山字型结构。
7.根据权利要求1所述的一种用于高耐候性尼龙66聚合物生产的反应装置，其特征在于，所述反应仓(7)通过导气管(13)与气泵(14)相互连通，且反应仓(7)通过管道与加压泵(12)构成连通结构。

一种用于高耐候性尼龙66聚合物生产的反应装置\n技术领域\n[0001] 本实用新型涉及尼龙66聚合物生产技术领域，具体为一种用于高耐候性尼龙66聚合物生产的反应装置。\n背景技术\n[0002] 在尼龙产业链的生产中，尼龙66盐通过精己二酸溶液和精己二胺溶液等摩尔比中和反应生成；由于尼龙66盐吸水性强，易氧化，与空气接触表面易氧化成淡粉红色，随时间的延长色泽逐渐加深至深棕色，在尼龙66聚合物生产中一直用氮气密封与空气隔绝。\n[0003] 一般在进行尼龙66聚合物生产时，由于原料物质的加注会导致空气大量进入到反应装置中，从而使尼龙66发生部分氧化反应，为此，我们提出一种用于高耐候性尼龙66聚合物生产的反应装置。\n实用新型内容\n[0004] 本实用新型的目的在于提供一种用于高耐候性尼龙66聚合物生产的反应装置，以解决上述背景技术中提出一般在进行尼龙66聚合物生产时，由于原料物质的加注会导致空气大量进入到反应装置中，从而使尼龙66发生部分氧化反应的问题。\n[0005] 为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于高耐候性尼龙聚合物生产的反应装置，包括：外壳以及固定在其底部四角的支架，所述外壳上方设置有储料仓，且储料仓开口处设置有翻转盖，所述翻转盖内部贯穿有固定杆，且固定杆的两端均设有复位弹簧，所述复位弹簧安置在储料仓内，所述储料仓一侧安装有水泵，所述储料仓底部安装有第一球阀，所述第一球阀另一端连接有反应仓，所述反应仓右上角连接有气泵，所述气泵的外部连接有导气管，且导气管延伸至外壳外，所述反应仓右下方安装有加压泵，所述外壳上安装有电机，且电机的输出端贯穿至反应仓的内部与转轴相连接，所述反应仓的内端面设有加热内壁，所述反应仓的底端设有第二球阀，且反应仓的下方设有密闭储存箱。\n[0006] 优选的，所述储料仓通过第一球阀与反应仓构成连通结构，且反应仓通过第二球阀与密闭储存箱构成连通结构。\n[0007] 优选的，所述第一球阀包括球阀座、阀杆和中空球体，所述球阀座内安装有中空球体，且中空球体上连接有阀杆。\n[0008] 优选的，所述中空球体的端面与球阀座内壁之间相互贴合，且中空球体通过阀杆与球阀座之间构成转动结构。\n[0009] 优选的，所述翻转盖通过复位弹簧、固定杆与储料仓之间构成弹性转动结构，且翻转盖的外边沿与储料仓之间相互贴合。\n[0010] 优选的，所述电机输出端与转轴构成转动结构，且转轴呈山字型结构。\n[0011] 优选的，所述反应仓通过导气管与气泵相互连通，且反应仓通过管道与加压泵构成连通结构。\n[0012] 与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：\n[0013] 本实用新型通过设置的翻转盖、复位弹簧与固定杆，使投放固体时自动开关储料仓，防止人为关闭的不及时使储料仓内进入大量的空气；通过设置的电机能带动转轴进行转动，使反应仓内部物料搅拌更加均匀，提高混合效果；\n[0014] 本实用新型通过设置的第一球阀能对反应仓与储料仓之间进行密封，从而减少储料仓中的空气大量进入反应仓中，影响反应的进行，在第一球阀开启时，使储料仓内的混合溶液直接到达反应仓内部，减少与空气接触的几率，防止反应后出现少量变质从而影响后续反应的纯度，通过第二球阀也能对反应仓的排出处进行密封，这样能避免空气从物料排出处进入反应仓中，通过反应仓与密闭储存箱的连通，能使物料直接排入密闭储存箱中，尽量减少物料的氧化。\n[0015] 本实用新型通过第一球阀的设置能方便控制储料仓中的物料直接加注到反应仓中进行反应，并且通过中空球体与球阀座的贴合能避免连接处出现大量漏气的问题，保证反应仓内反应压力的稳定性；设置的气泵与导气管，使反应仓内产生的水汽通过气泵与导气管进行排出，能及时的对反应仓内部的水汽进行排出处理，加压泵的设置能使反应仓内保持恒定的压强，从而来满足反应所需要的压强。\n附图说明\n[0016] 图1为本实用新型结构示意图；\n[0017] 图2为本实用新型内部结构示意图；\n[0018] 图3为本实用新型翻转盖与储料仓连接处结构示意图；\n[0019] 图4为本实用新型第一球阀内部结构示意图。\n[0020] 图中：1、翻转盖；2、储料仓；3、第一球阀；4、外壳；5、电机；6、转轴；7、反应仓；8、加热内壁；9、支架；10、密闭储存箱；11、第二球阀；12、加压泵；13、导气管；14、气泵；15、水泵；\n16、球阀座；17、阀杆；18、中空球体；19、复位弹簧；20、固定杆。\n具体实施方式\n[0021] 下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。\n[0022] 请参阅图1和图3，一种用于高耐候性尼龙66聚合物生产的反应装置，包括：外壳4以及固定在其底部四角的支架9，外壳4上方设置有储料仓2，且储料仓2开口处设置有翻转盖1，翻转盖1内部贯穿有固定杆20，且固定杆20的两端均设有复位弹簧19，复位弹簧19安置在储料仓2内，翻转盖1通过复位弹簧19、固定杆20与储料仓2之间构成弹性转动结构，且翻转盖1的外边沿与储料仓2之间相互贴合，通过设置的翻转盖1、复位弹簧19与固定杆20，使投放固体时自动开关储料仓2，防止人为关闭的不及时使储料仓2内进入大量的空气。\n[0023] 如图1、图2和图4所示，一种用于高耐候性尼龙66聚合物生产的反应装置，包括：储料仓2一侧安装有水泵15，储料仓2底部安装有第一球阀3，第一球阀3另一端连接有反应仓\n7，储料仓2通过第一球阀3与反应仓7构成连通结构，通过设置的第一球阀3能对反应仓7与储料仓2之间进行密封，从而减少储料仓2中的空气大量进入反应仓7中，影响反应的进行，在第一球阀3开启时，使储料仓2内的混合溶液直接到达反应仓7内部，减少与空气接触的几率，防止反应后出现少量变质从而影响后续反应的纯度，第一球阀3包括球阀座16、阀杆17和中空球体18，球阀座16内安装有中空球体18，且中空球体18上连接有阀杆17，中空球体18的端面与球阀座16内壁之间相互贴合，且中空球体18通过阀杆17与球阀座16之间构成转动结构，通过第一球阀3的设置能方便控制储料仓2中的物料直接加注到反应仓7中进行反应，并且通过中空球体18与球阀座16的贴合能避免连接处出现大量漏气的问题，保证反应仓7内反应压力的稳定性。\n[0024] 如图1‑图2所示，一种用于高耐候性尼龙66聚合物生产的反应装置，包括：反应仓7右上角连接有气泵14，气泵14的外部连接有导气管13，且导气管13延伸至外壳4外，反应仓7通过导气管13与气泵14相互连通，使反应仓7内产生的水汽通过气泵14与导气管13进行排出，能及时的对反应仓7内部的水汽进行排出处理，反应仓7右下方安装有加压泵12，反应仓\n7与加压泵12之间通过管道相连接，且反应仓7通过管道与加压泵12构成连通结构，加压泵\n12的设置能使反应仓7内保持恒定的压强，从而来满足反应所需要的压强，外壳4上安装有电机5，且电机5的输出端贯穿至反应仓7的内部与转轴6相连接，电机5输出端与转轴6构成转动结构，且转轴6呈山字型结构，通过设置的电机5能带动转轴6进行转动，使反应仓7内部物料搅拌更加均匀，提高混合效果；反应仓7的内端面设有加热内壁8，反应仓7的底端设有第二球阀11，且反应仓7的下方设有密闭储存箱10，且反应仓7通过第二球阀11与密闭储存箱10构成连通结构，通过第二球阀11也能对反应仓7的排出处进行密封，这样能避免空气从物料排出处进入反应仓7中，通过反应仓7与密闭储存箱10的连通，能使物料直接排入密闭储存箱10中，尽量减少物料的氧化。\n[0025] 工作原理：首先在使用时，按压翻转盖1一边，翻转盖1通过固定杆20能在储料仓2上转动，从而能打开储料仓2，将固体由翻转盖1放入到储料仓2处，翻转盖1在转动时，能压缩复位弹簧19，当物料加注完成后，固定杆20上的复位弹簧19使翻转盖1可以自动回到关闭状态，打开水泵15，能将液体原料泵入储料仓2中，使固体与水溶液呈混合状态，通过转动阀杆17能带动中空球体18转动，使中空球体18将反应仓7与储料仓2连通，来实现对溶液的加注，同时内部的密封座16与中空球体18的贴合保证关闭状态时，不会有大量空气进入反应仓7中，水溶液进入反应仓7内部，打开电机5，电机5带动转轴6转动，打开加压泵12，加压泵\n12工作能提高反应所需要的压强，加热内壁8为反应提供充足的热量，加热内壁8设在反应仓7内，使加热内壁8的热量汇集在相对小的的空间，使反应处于一个高温高压的状态，在反应进行到中后期时，打开气泵14使加热内壁8里反应的热蒸汽及时排出，同时调节加压泵\n12，使反应仓7内的压力保持恒定，再打开第二球阀11，使反应产生的聚合物汇集到外壳4底部的储藏仓10内以待后续使用，外壳4由支架9支撑防止密闭储存箱10与地面直接接触。\n[0026] 尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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