多功能数字印刷机

1、一种多功能数字印刷机，它包括：
具有预定高度和宽度的主体；
包括盒体和头部的头部单元，该盒体能够根据主体的方向水平移动， 该头部位于该盒体一侧并喷射墨水，从而打印由主体后部供给的印刷材 料；
包括前、后传送辊和履带式粘接剂传送带的传送装置，该前、后传 送辊分别与在主体的前、后部的传送电机连接，该履带式粘接剂传送带 与前、后传送辊连接，使印刷材料稳定地移动；
包括后卷筒轴和多个后部辊子的后传送装置，该后卷筒轴安装有由 在主体后部内的印刷材料卷绕成的卷筒，该多个后部辊子位于与后卷筒 轴邻近的预定位置处，并稳定地向前传送印刷材料；
在主体前部的前传送装置，它将由后传送装置使其经过传送带的印 刷材料缠绕到前卷筒轴上；
冲洗装置，其通过由主体电机驱动的辊刷的旋转，清除传送带上残 留的喷射墨水以及粘接外部物质；以及
在主体底部预定位置处的带加热器，其除去经过冲洗装置的传送带 的水分，并且使其保持粘性状态，
其特征在于，所述印刷机还包括在所述主体后部防止印刷材料位置 偏移的定位装置，该定位装置包括：
可以在主体的两个支架之间转动的左、右调节辊；
位于后传送装置的预定位置处的两个后部位置传感器；以及
接收来自其中一个所述后部位置传感器的信号的气缸，以引导左、 右调节辊，从而将偏移的印刷材料设置在正确的位置上。
2、根据权利要求1所述的多功能数字印刷机，其特征在于，所述 前传送装置包括：
两个位置传感器，它们以预定的距离安装在前传送辊的底部；以及
在前卷筒轴一侧的缠绕电机，其接收来自所述两个位置传感器的信 号，从而转动前卷筒轴以缠绕印刷材料。
3、根据权利要求1所述的多功能数字印刷机，其特征在于，所述 冲洗装置包括：
在所述传送带底部的冲洗盆，其接受来自外面的冲洗水；
在该冲洗盆里面的辊刷，其与传送带对应；以及
在所述主体底部的气缸，其使冲洗盆升降。
4、根据权利要求1所述的多功能数字印刷机，其特征在于，还包 括在所述主体前部的加热器，用来干燥传送到前卷筒轴的印刷材料。
5、根据权利要求1所述的多功能数字印刷机，其特征在于，还包 括：分别位于所述主体两侧的升高气缸；并且所述头部单元安装在升高 气缸的活塞顶上，以调节在所述传送带和所述头部单元之间的间隙。
6、根据权利要求1所述的多功能数字印刷机，其特征在于，还包 括在后传送辊顶上的压力装置，通过使用辊子其能够以预定的压力压经 过传送带的印刷材料，其中该压力装置包括：
操作连杆，其通过安装在所述主体两侧的偏心铰链而可以转动预定 的角度；
操作该操作连杆一端的手柄；
位于另一操作连杆上的多个固定孔；
多个调节孔，该多个调节孔与位于所述另一操作连杆上的所述多个 固定孔对应；
止动件，其穿过主体的所述多个调节孔并与相应固定孔接合；以及
在这两个操作连杆上可以转动的所述辊子。

技术领域\n本申请涉及多功能数字印刷机，尤其是具有传送辊的印刷机，其不 仅对于非常薄且可收缩的印刷材料能够有效地执行织物印花操作，而且 对于非常厚且不固定形状或者形式的特殊材料也能够有效地执行织物印 花操作。\n背景技术\n通常，在使用减色法混合技术的常规的印刷机中，数字控制器将数 字化信号传送给印刷机的头部，从而该头部可以将包括深红、黄和青三 原色和黑色的适量墨水喷射到印刷材料上，以产生不同的色调。因此， 最近的印刷机可使得用户更加容易地设计自己想要的产品。\n在减色法混合技术中，印刷机的头部配备有几个墨水储存器，同时 每一个墨水储存器分别包含一种颜色。头部从每一个储存器中喷出适量 的墨水，以产生新的色调。如果需要，该头部经常配备有另一个包含特 殊颜色的墨水存储器，以产生新的色调。\n参考图1和图2，在下面叙述中将描述常规的印刷机。\n常规的印刷机在基底3的顶部配置具有履带形状的传送带5，同时由 与地面接触的两条腿1来支撑基底3。盒体9与传送带5固定在一起，从而 盒体9的头部7可以通过传送带5而移动。此外，传送轴50与驱动面板18内 的传送电机(未示出)连接，该驱动面板18包含在基底3的内上侧的一侧 内。另外，在传送轴50上的许多传送辊51在基底3的顶部凸出，以便使印 刷材料17向前移动，同时对应设置在每一传送辊51上的压辊40向下压印 刷材料17。\n此外，包含在数字印刷机后侧的输送辊11将印刷材料17供给基底3 的顶部。当盒体9在印刷材料17的顶部向左或者向右往复移动时，与盒体 9结合在一起移动的头部7从相应的墨水储存器中喷射预定量的每一种颜 色，以执行印刷操作。结果，印刷过的材料重新缠绕在位于输送辊11相 对侧的重绕辊12上。\n用盖子15盖住的操作面板16设置在基底3的顶部。因此，用户可以输 入待要印刷在印刷材料17上的任何期望的信号。\n然而，在上面叙述中描述的常规的印刷机具有下面的问题。在印刷 材料17放在许多传送辊51和压辊40之间以后，传送辊51旋转，以使印刷 材料17移动到基底3的前侧。在织物印花的情况下，当印刷材料17非常薄 时，印刷材料17经过传送辊51和压辊40之间的速度与其在经过传送辊51 之前的速度不同。因此，一部分印刷材料17经常起皱，从而使印刷颜色 重叠，以致获得较高的印刷操作不合格率，或者使印刷材料17伸长太多 而使印刷图案分开，从而获得变形的印刷图案。\n发明内容\n为了解决上述问题，本发明公开了一种具有传送辊的多功能数字印 刷机，它可以使非常薄且柔性的印刷材料在粘接剂位于传送带上的涂覆 状态下移动，从而防止该印刷材料的扭转、起皱或者伸长的状态。\n另外，本发明提供了一种印刷机，它使在基底上的头部上升和下降 到预定的高度，从而不仅可以印刷非常薄且柔性的材料，而且可以印刷 非常厚且不固定形状或者形式的特殊材料。\n为了达到上述目的，本发明公开了一种多功能数字印刷机，它包括： 具有预定高度和宽度的主体；包括盒体和头部的头部单元，该盒体能够 根据主体的方向水平移动，该头部位于该盒体一侧并喷射墨水，从而打 印由主体后部供给的印刷材料；包括前、后传送辊和履带式粘接剂传送 带的传送装置，该前、后传送辊分别与在主体前、后部的传送电机连接， 履带式粘接剂传送带与前、后传送辊连接，使印刷材料稳定地移动；包 括后卷筒轴和多个后部辊子的后传送装置，该后卷筒轴安装有由在主体 后部内的印刷材料卷绕成的卷筒(bobbin)，该多个后部辊子位于与后 卷筒轴邻近的预定位置处，并稳定地向前传送印刷材料；在主体前部的 前传送装置，它将由后传送装置使其经过传送带的印刷材料缠绕到前卷 筒轴上；冲洗装置，其通过由主体电机驱动的辊刷的旋转，清除传送带 上残留的喷射墨水以及粘接的杂质；以及在主体底部的预定位置上的带 加热器，其除去经过冲洗装置的传送带的水分，并且使其保持粘性状态。\n此外，该前传送装置包括：两个位置传感器，它们以预定的距离安 装在前传送辊的底部；以及在前卷筒轴一侧的缠绕电机，其接收来自位 置传感器的信号，从而转动前卷筒轴以缠绕印刷材料。\n另外，该冲洗装置包括：在传送带底部的冲洗盆，其接受来自外面 的冲洗水；在冲洗盆里面的辊刷，其与传送带对应；以及在主体底部的 气缸，其使冲洗盆升降。\n另外，该多功能数字印刷机还包括在主体前部的加热器，以干燥传 送到前卷筒轴的印刷材料。\n另外，该多功能数字印刷机还包括：分别位于主体两侧的升高气缸； 以及在升高气缸的活塞顶上的头部，能够调节在传送带和头部单元之间 的间隙。\n另外，该多功能数字印刷机还包括在后传送辊顶上的压力装置，它 通过使用辊子能够以预定的压力来压经过传送带的印刷材料，其中该压 力装置包括：操作连杆，通过安装在该主体两侧的偏心铰链其可以转动 预定的角度；操作该操作连杆一端的手柄；位于另一操作连杆上的多个 固定孔；多个调节孔，它们与位于另一操作连杆上的多个固定孔相对应； 止动件，其穿过主体的调节孔并与相应固定孔接合；以及在这两个操作 连杆上可以转动的辊子。\n此外，该多功能数字印刷机还包括在主体后部防止印刷材料位置偏 移的定位装置，其中，该定位装置包括：可以在主体的两个支架之间转 动的左右调节辊；位于后传送装置预定位置处的两个后部位置传感器； 以及接收来自一个后部位置传感器的信号的气缸，以引导左右调节辊， 从而将偏移的印刷材料设置在正确的位置上。\n附图说明\n为了更加彻底地理解本发明及其优点，现在参考下面结合附图所作 的描述，在附图中相同的附图标记表示相同的部件，其中：\n图1是常规的印刷机的透视图；\n图2是简要描绘根据图1的印刷材料的传送的简略图；\n图3是本发明的多功能数字印刷机的前面透视图；\n图4是本发明的多功能数字印刷机的后面透视图；\n图5是本发明的多功能数字印刷机的侧剖视图；\n图6是将图5中的主要部分A的放大剖视图；\n图7是将图5中的主要部分B的放大剖视图；以及\n图8是说明根据本发明的印刷机的头部和主体的升高状态的剖视图。\n具体实施方式\n现在将详细地介绍本发明的优选实施例，在附图中示出了这些例子。\n图3是根据本发明的多功能数字印刷机的前面透视图；图4是其后面 透视图；图5是其侧剖视图。\n在根据本发明的印刷机中，支撑框架110包含在主体100的预定位置 处。多个脚轮120和止动件130包含在支撑框架110的底部区域内。\n在主体100上面的盒体210水平移动，并且在盒体210一侧的头部(未 示出)将墨水喷到印刷材料上。因此，由盒体210和头部(未示出)构成 的头部单元200对从后面方向供给的印刷材料进行印刷。\n使印刷材料900向前移动的主体100的传送装置300包括前、后传送辊 310和320，它们分别安装在支撑框架110的前、后位置上，同时前传送辊 310与图4中示出的传送电机330接合。\n另外，传送装置300包括位于前传送辊310和后传送辊320之间的传送 带340。传送带340具有很薄的厚度并具有履带形式，而且传送带340的表 面为由粘接剂涂覆的橡胶材料。因此，将非常薄的印刷材料900粘接到传 送带340的表面上是可能的。\n如图4所示，印刷机主体100的后面包括将印刷材料900送到头部单元 200的后传送装置400。该后传送装置400包括：后卷筒轴410，其安装有 由印刷材料900卷绕形成的卷筒；以及多个后辊420-450，它们使印刷材 料900在其展开的状态下向前移动。\n此外，定位装置460安装在印刷机主体100的后面，以防止印刷材料 900的位移偏移。定位装置460包括安装在后传送装置400的左上方的两个 后部位置传感器464和465。因此，印刷材料900的左侧端部位于这两个后 部位置传感器464和465之间。\n主体100的两侧的支架461固定到左右调节辊462上。当印刷材料900 偏离这两个后部位置传感器464和465之间的位置时，与左右调节辊462连 接的气缸463移动到一侧，从而把印刷材料900设置在正确的位置上。\n换句话说，当布置在两个支架461之间的印刷材料900经过后传送装 置400的这些辊时，印刷材料900的端部位于在该后传送装置400左上方的 两个后部位置传感器464和465之间。因此，左后位置传感器检测印刷材 料900向左的偏移，而右后位置传感器检测印刷材料900向右的偏移。结 果，气缸463使左右调节辊462向左或者向右移动，从而防止印刷材料900 的偏移。\n如图3和图5所示，印刷机主体100的前部包括前传送装置500，其将 从主体100的后部传来的印刷材料900缠绕起来。前传送装置500包括：两 个前部位置传感器510和520，它们在该传送装置300的前传送辊310的底 部以预定的距离分开；以及缠绕电机540，其接收前部位置传感器510和 520的信号，以便转动前卷筒轴530，从而缠绕印刷材料900。\n换句话说，因为前传送辊310的粘着，使得从传送装置300的前传送 辊310开始，以粘接的状态传送印刷材料900。当经过前部位置传感器510 的印刷材料900接近前部位置传感器520时，前部位置传感器520驱动缠绕 电机540，以转动前卷筒轴530。因此，粘附到前传送辊310上的印刷材料 900从前传送辊310分离。\n如图4和6所示，传送装置300的后传送辊320的顶部包括压力装置800 的辊子810，其以预定的压力向下压经过传送带340的印刷材料900。在印 刷机主体100两侧的偏心铰链820使得操作连杆830以预定的角度旋转。驱 动手柄840可以操作该操作连杆830的一侧。操作连杆830的另一侧包括与 多个调节孔850对应的多个固定孔870，从而穿过主体100的多个调节孔 850的止动件860与多个固定孔870接合且对应。此外，两个操作连杆830 的端部使辊子810转动。\n在这种情况下，手柄840的一侧包括与操作连杆830对应的凸轮凸起 841。因此，当转动手柄840时，该凸轮凸起841将偏心铰链820用作杠杆 作用的中心，使操作连杆830升高，以调节传送带340和辊子810之间的间 隙。\n如图5和图7所示，印刷机的主体100包括冲洗装置600，其清除在传 送带340上残留的喷射墨水以及粘附的外部物质。该冲洗装置600包括： 在传送带340底部的冲洗盆610，其接收来自外面的冲洗水并且将冲洗水 供给传送带340；在该冲洗盆610里面与传送带340对应的辊刷620；气缸 630，可以将冲洗盆610升降到主体100的底部；以及导向气缸640，其稳 定地引导冲洗盆610的升高。\n换句话说，当传送带340得到更多的外部物质并且使传送带340和印 刷材料900之间的粘接性下降时，就要操作在头部单元200内的开关，从 而通过气缸630和导向气缸640的引导支撑，使冲洗盆610升高。接着，辊 刷620接近传送带340的底部，并且冲洗电机650使辊刷620同时旋转。结 果，来自辊刷620的冲洗水除去传送带340上的外部物质。\n印刷机主体100的底部包括位于合适位置上的带加热器660。该带加 热器660可以消除通过冲洗装置600的传送带340的水分，以保持传送带 340的表面处于没有任何水分的干燥状态。另外，主体100的前部包括加 热器700，其使来自前部卷筒轴530的印刷材料900变干。\n此外，在升高气缸140分别安装到印刷机主体100的两侧之后，头部 单元200安装在升高气缸140的活塞顶上。因此，通过调节传送带340和头 部单元200之间的间隙，不但可能印刷非常薄的纺织织物，而且可能印刷 不固定形状或形式的特殊材料。\n在下面的叙述中将描述本发明的多功能数字印刷机的操作和效果。\n如图5所示，印刷材料900安装在印刷机主体100的后传送装置400的 后卷筒轴410上，并且印刷材料900随后安装到多个后部辊子420-450上。 因此，印刷材料900安装到传送装置300的传送带340上，同时，印刷材料 900与安装在主体100前部的前传送装置500内的前卷筒轴530连接。\n如图4和图6所示，在安装完印刷材料900之后，转动压力装置800的 手柄840，从而由凸轮凸起841来调节操作连杆830，并且调节传送带340 和辊子810之间的间隙，以适合印刷材料900的厚度。在调节传送带340和 辊子810之间的间隙之后，将止动件860插入主体100的调节孔850中，并 且进入操作连杆830的固定孔870中，从而恒定地保持在传送带340和辊子 810之间的间隙。\n随后，不仅操作传送装置300的传送电机330，而且操作头部单元200， 以执行印刷操作。因为在展开和粘附到传送带340的状态下移动印刷材料 900，所以可防止非常薄的印刷材料900扭转或者起皱。\n通过传送带340之后完成印刷操作的印刷材料900被在主体100前部 的加热器700干燥，并且缠绕在前传送装置500的前卷筒轴530上。\n当非常薄的印刷材料900离开后部辊子420-450的正确位置而扭转、 起皱或者偏移时，如图4所示，与左右调节辊462连接的气缸463向侧向移 动，从而将印刷材料900设置在正确的位置上。换句话说，当安装在两个 支架461内的印刷材料900经过后传送装置400的辊子时，该印刷材料900 的端部位于在主体100左上方的两个后部位置传感器464和465之间。因 此，当印刷材料900向左移动时，左位置传感器465检测印刷材料900的偏 移，并且气缸463使印刷材料900向右移动。相似地，当印刷材料900向右 移动时，右位置传感器464检测印刷材料900的偏移，并且气缸463使印刷 材料900向左移动。结果，能够防止印刷材料900的扭转或者起皱状态。\n为了印刷不固定形状、形式或厚度的印刷材料900，可以操作在主体 100两侧内的升高气缸140，以加大在传送带340和头部单元200之间的间 隙。因此，不但可能印刷非常薄的纺织织物，而且可能印刷不固定形状、 形式或厚度的印刷材料900。\n当例如灰尘这样的许多外部物质粘附到传送带340上时，驱动控制箱 上的开关，从而通过气缸630和导向气缸640的支撑，使冲洗盆610升高， 并且使辊刷620接近传送带340的底部。同时，冲洗电机650使辊刷620转 动，并且由辊刷620的冲洗水清除传送带340上的外部物质。同时，将在 冲洗盆610内包含外部物质的冲洗水排到外面，并且从外面供给新鲜的冲 洗水。\n另外，由带加热器660干燥经过冲洗装置600的传送带340，以保持传 送带340的表面处于没有任何水分的粘性状态。当在冲洗和干燥过程之后 传送带340的粘接性大大降低时，可以重新将粘接剂涂覆到传送带340上。\n具有传送辊的本发明印刷机使非常薄或者可收缩的印刷材料900在 粘附到传送带340上的粘接剂的状态下移动。因此，可防止印刷材料900 的扭转或者起皱状态，而且也可防止印刷材料900的伸长状态。\n另外，可以将安装在主体100顶部的头部单元200升高到预定高度。 因此，不但可能印刷非常薄的印刷材料900，而且可能印刷不固定形状、 形式或厚度的印刷材料900。\n虽然参考本发明的优选实施例已经具体地说明并描述了本发明，但 是对于本领域的技术人员可了解到，在不脱离本发明的精神和范围的情 况下，可以对其进行形式和细节的前述改变和其他改变。