具有侧抽芯的注塑模具

1.一种具有侧抽芯的注塑模具，其特征在于，所述注塑模具包括定模板(1)、型腔板(2)、主驱动齿轮(3)、主齿条(4)、动模座板(5)、侧向抽芯机构(9)、塑件(11)、侧孔一(11-
1)、侧孔二(11-2)、侧孔三(11-3)和侧孔四(11-4)，所述型腔板(2)包括左空腔(2-1)、复位杆孔(2-2)、推杆孔(2-3)和右空腔(2-4)，所述侧孔一(11-1)、侧孔二(11-2)、侧孔三(11-3)和侧孔四(11-4)形成于所述塑件(11)侧面，所述主齿条(4) 可拆卸方式固定在所述定模板(1)上，所述主驱动齿轮(3) 可拆卸方式固定在所述型腔板(2)上并与所述型腔板(2)形成转动副，所述主驱动齿轮(3)与所述主齿条(4)相互啮合形成齿轮副，所述型腔板(2)上与所述动模座板(5)用可拆卸方式固定在一起，所述动模座板(5)的左边有空腔，空腔内部安放着推出复位机构，所述推出复位机构由推件板(6)、四根推杆(7)、复位杆(8)和顶杆(10)组成，所述复位杆(8)固定于所述推件板(6)上表面并插入所述复位杆孔(2-2)内，且可在所述复位杆孔(2-2)内移动，所述推杆(7)固定在所述推件板(6)上表面，所述顶杆(10)位于所述推件板(6)下表面，所述推杆(7)穿过所述型腔板(2)的相应的所述推杆孔(2-3)并与所述型腔板(2)形成移动副，所述型腔板(2)上部形成有左空腔(2-1)和右空腔(2-4)，所述左空腔(2-1)用来成型所述塑件(11)，所述右空腔(2-4)用来安放所述侧向抽芯机构(9)，所述侧向抽芯机构(9)包括侧型芯一(9-1)、侧型芯二(9-2)、外滑块(9-3)、侧型芯三(9-4)、侧型芯四(9-5)、前滑块(9-6)、滑块架(9-7)、旋转轴(9-8)、不完全齿轮(9-9)、后侧齿轮(9-10)和内滑块(9-11)，所述滑块架(9-7)上开有后导轨槽(9-7-1)、前导轨槽(9-7-2)和轴孔(9-7-3)，外滑块(9-3)嵌入在所述后导轨槽(9-7-1)上并可来回滑动，所述前滑块(9-6)嵌入在所述前导轨槽(9-7-2)上并可来回滑动，外滑块(9-3)底部也开有内导轨槽(9-3-1)，内滑块(9-
11)嵌入在内导轨槽(9-3-1)上并可来回滑动，内滑块(9-11)上端面左右两端分别凸起形成有前搭扣(9-11-1)和后搭扣(9-11-2)，内导轨槽(9-3-1)底面分别形成有与所述前搭扣(9-
11-1)和后搭扣(9-11-2)对应的前搭扣槽(9-3-2)和后搭扣槽(9-3-3)，所述前搭扣(9-11-
1)嵌入在前搭扣槽(9-3-2)内，所述后搭扣(9-11-2)嵌入在后搭扣槽(9-3-3)内，内滑块(9-
11)、外滑块(9-3)及前滑块(9-6)的长度与滑块架(9-7)的长度相等，初始状态时，内滑块(9-11)、外滑块(9-3)及前滑块(9-6)左右两侧面对齐，后搭扣(9-11-2)与后搭扣槽(9-3-3)相接触，内滑块(9-11)前端固定有侧型芯一(9-1)，外滑块(9-3)前端固定着侧型芯二(9-
2)，前滑块(9-6)前端固定着侧型芯三(9-4)和侧型芯四(9-5)，内滑块(9-11)下端为内滑块齿条(9-11-3)，内滑块齿条(9-11-3)与后侧齿轮(9-10)相互啮合；前滑块(9-6)下端为前滑块齿条部(9-6-1)和前滑块锁止弧(9-6-2)，不完全齿轮(9-9)上有与所述前滑块齿条部(9-
6-1)和前滑块锁止弧(9-6-2)对应的轮齿部(9-9-2)和不完全齿轮锁止弧(9-9-1)，前滑块齿条部(9-6-1)与轮齿部(9-9-2)相互啮合，与所述不完全齿轮锁止弧(9-9-1)接触时，则锁止，所述不完全齿轮(9-9)、后侧齿轮(9-10)、主驱动齿轮(3)同轴设于所述旋转轴(9-8)，所述旋转轴(9-8)两端置于所述滑块架(9-7)两侧开设的轴孔(9-7-3)内，开模时，由于主齿条(4)不动，主驱动齿轮(3)跟着型腔板(2)向下移动，主驱动齿轮(3)在主齿条(4)的作用下顺时针转动，带动不完全齿轮(9-9)、后侧齿轮(9-10)同步顺时针转动，内滑块(9-11)在后侧齿轮(9-10)的作用下在内导轨槽(9-3-1)内向右移动，完成侧型芯一(9-1)的抽芯动作，其它三个型芯保持不动，当内滑块(9-11)的前搭扣(9-11-1)碰到内导轨槽(9-3-1)的前搭扣槽(9-3-2)后端面时，内滑块(9-11)在后侧齿轮(9-10)的作用下继续向右移动，通过前搭扣(9-11-1)与前搭扣槽(9-3-2)后端面的接触，外滑块(9-3)开始向右移动，此时带动侧型芯二(9-2)向右抽芯，当不完全齿轮(9-9)的轮齿部(9-9-2)转到与前滑块(9-6)下端的前滑块齿条部(9-6-1)相啮合时，前滑块锁止弧(9-6-2)脱开，前滑块(9-6)向右移动完成侧型芯三(9-4)和侧型芯四(9-5)的抽芯动作，开模达到一定距离后，顶杆(10)向上移动，推动推件板(6)，塑件(11)在推杆(7)的作用下被顶出，完成脱模，闭模时，型腔板(2)向上运动，当主驱动齿轮(3)与主齿条(4)接触时，主驱动齿轮(3)在主齿条(4)的作用下逆时针转动，前滑块(9-6)在不完全齿轮(9-9)的作用下向左复位，内滑块(9-11)在后侧齿轮(9-10)的作用下向左复位，当内滑块(9-11)的后搭扣(9-11-2)向左接触到外滑块(9-3) 的后搭扣槽(9-3-3)的前端面时，外滑块(9-3)在后搭扣(9-11-2)的作用下向左复位；直至前滑块(9-6)、外滑块(9-3)和内滑块(9-11)的左侧端面对齐，不完全齿轮锁止弧(9-9-1)与前滑块(9-6)下端的前滑块锁止弧(9-6-2)相接触，则侧向抽芯机构(9)完成复位。
2.如权利要求1所述的一种具有侧抽芯的注塑模具，其特征在于，所述外滑块(9-3)上形成有一定位凹槽(9-3-4)，所述滑块架(9-7)开设有限位凹槽(9-7-4)，所述定位凹槽(9-
3-4)内从上到下依次顶销(12)、弹簧(13)和螺钉(14)，螺钉(14)与定位凹槽(9-3-4)的内螺纹形成螺纹连接，当侧向抽芯机构(9)复位时，顶销(12)在弹簧(13)的作用下进入到所述滑块架(9-7)上相应的限位凹槽(9-7-4)中，完成定位作用。

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