过油箱集成换模装置

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过油箱集成换模装置\n技术领域\n[0001] 本发明涉及翅片冲压生产线，特别提供了一种翅片冲压生产线上的过油箱集成换模装置。\n背景技术\n[0002] 在现有技术中，冲压是机械加工领域的一种常用技术，主要用于金属材料的技工，根据实际需要的模型生产出相应的产品。\n[0003] 在自动化生产线出现之前，冲压过程中的许多工艺通常使用人工操作，存在着劳动强度大，生产效率低，产品质量不稳定，安全性差等一系列问题。随着自动化技术在各个生产领域的应用越来越广泛，以上问题已逐步得到解决，冲压自动生产线也不断完善。尽管如此，冲压自动生产线中各个组成机构还有待改进，以提高整个自动生产线的连贯性生产效率及产品的质量。\n[0004] 目前国内市场上生产的125T闭式冲床冲压生产线所采用的技术为开门式快速换模装置，换模过程中容易导致模具产生倾斜，极不安全。\n发明内容\n[0005] 针对现有存在的上述缺陷，提供了一种全新的换模方式，以保证换模过程中模具不会产生倾斜，换模过程快速、安全、可靠。\n[0006] 本发明采用的技术方案如下：\n[0007] 一种过油箱集成换模装置，包括换模支架、换模小车、过油箱托臂和过油箱移动臂，所述过油箱托臂分别设置在所述换模支架的两端，所述过油箱移动臂对应所述过油箱托臂设置在所述换模支架一侧，在所述换模小车底面两边设置有两列滚轮，在所述换模支架对应所述滚轮位置设置有换模轨道。\n[0008] 优选地，还包括托板，所述托板设置在所述过油箱托臂上，在所述托板上方设置有过油箱支撑滚轮。\n[0009] 优选地，所述过油箱移动臂铰接在所述换模支架一侧，在所述换模支架和所述过油箱移动臂靠近所述换模支架的一侧设置有行程开关。\n[0010] 优选地，所述换模小车和所述换模支架之间设置有定位销。\n[0011] 优选地，在所述过油箱移动臂上设置有一列滚轮。\n[0012] 本发明的有益效果为：过油箱集成换模装置采用移动式快速换模装置，提高换模效率，操作简单，不易倾斜。\n附图说明\n[0013] 图1为本发明过油箱集成换模装置的主视结构示意图；\n[0014] 图2为本发明过油箱集成换模装置的侧视结构示意图。\n[0015] 图中：1-换模支架，2-换模小车，3-过油箱托臂，4-过油箱移动臂，5-换模轨道，\n6-滚轮，7-托板，8-行程开关，9-定位销。\n具体实施方式\n[0016] 下面结合附图对本发明作进一步详细说明。\n[0017] 如图1和图2所示，图1为本发明过油箱集成换模装置的主视结构示意图，图2为本发明过油箱集成换模装置的侧视结构示意图。\n[0018] 一种过油箱集成换模装置，包括换模支架1、换模小车2、两个过油箱托臂3和两个过油箱移动臂4，两个所述过油箱托臂3分别设置在所述换模支架1的两端，所述过油箱移动臂4对应所述过油箱托臂3设置在所述换模支架1一侧，在所述换模小车2底面两边设置有两列滚轮，在所述换模支架1对应所述滚轮位置设置有换模轨道5。\n[0019] 还包括托板7，所述托板7设置在所述过油箱托臂3上，在所述托板7上方设置有过油箱支撑滚轮。\n[0020] 所述过油箱移动臂4铰接在所述换模支架1一侧，在所述换模支架1和所述过油箱移动臂4靠近所述换模支架1的一侧设置有行程开关8。\n[0021] 所述换模小车2和所述换模支架1之间设置有定位销9。\n[0022] 在所述过油箱移动臂4上设置有一列滚轮6。\n[0023] 需要更换冲床主机内的模具时，将过油箱与换模支架1之间的定位螺栓等解除，过油箱托臂3升起，同时带动托板7升起顶起过油箱，待托板7与过油箱移动臂4处于同一水平位置后，拖动过油箱，过油箱在托板7上的滚轮6上移动到过油箱移动臂4的滚轮6上，待移开过油箱后，将模具放到换模小车2上，拔掉定位销9，换模小车2在轨道上移动，将模具送入冲床主机内。\n[0024] 待模具更换完毕之后，换模小车2退回至初始位置，插上定位销9，过油箱移动臂\n4绕轴转动，过油箱在自身重力的作用下，从过油箱移动臂4上的滚轮6上运动回过油箱托臂3上，待过油箱移回初始位置后，过油箱托臂3下降至初始位置，重新将过油箱固定到换模支架1上，过油箱移动臂4绕轴反向旋转，待行程开关8行驶到设定位置(感应器感应到触头)后，过油箱移动臂4停止旋转。\n[0025] 上述实施例仅仅是为清楚地说明本发明创造所作的举例，而并非对本发明创造具体实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。凡在本发明的精神和原则之内所引伸出的任何显而易见的变化或变动仍处于本发明创造权利要求的保护范围之中。