一种生态土壤修复设备

1.一种生态土壤修复设备，包括壳体（1）以及安装在其上的破碎组件，所述壳体（1）内设有喷洒组件，所述壳体（1）一端下侧设有出料口（19），其特征在于：
所述破碎组件一侧安装有吸尘组件，所述吸尘组件包括水箱（8）、风机（9）、吸风管（10）、吸尘罩（11）以及出风管（12），所述风机（9）安装在水箱（8）上，所述吸风管（10）和出风管（12）分别连接在风机（9）的吸风端和出风端，所述吸尘罩（11）固定在吸风管（10）末端，所述出风管（12）末端贯穿至水箱（8）内部；
所述壳体（1）内壁安装有导料机构，所述导料机构包括安装板（21）、导料板（23）、底箱（26）以及升降组件，所述安装板（21）与壳体（1）固定，所述导料板（23）活动连接在安装板（21）一端，所述底箱（26）位于导料板（23）下方并与安装板（21）固定，所述升降组件设置在底箱（26）内部，所述升降组件与导料板（23）连接。
2.如权利要求1所述的一种生态土壤修复设备，其特征在于：所述破碎组件包括破碎箱（2）、进料斗（3）、电机一（7）以及破碎辊（18），所述破碎箱（2）固定且连通在壳体（1）上端，所述进料斗（3）固定且连通在破碎箱（2）上端，所述电机一（7）有一对且安装在破碎箱（2）表面，所述破碎辊（18）有一对，且所述破碎辊（18）一一对应连接在电机一（7）的驱动端，所述破碎辊（18）位于破碎箱（2）内部。
3.如权利要求2所述的一种生态土壤修复设备，其特征在于：所述水箱（8）与破碎箱（2）固定安装，所述吸尘罩（11）位于进料斗（3）上方。
4.如权利要求1所述的一种生态土壤修复设备，其特征在于：所述水箱（8）一端上下两侧分别连接有进水管（16）以及排污管（14），所述进水管（16）末端连接有水泵（17），所述排污管（14）末端安装有阀门（15）。
5.如权利要求1所述的一种生态土壤修复设备，其特征在于：所述水箱（8）上部且位于风机（9）一侧连接有出气管（13）。
6.如权利要求1所述的一种生态土壤修复设备，其特征在于：所述喷洒组件包括环形管（4）、喷液管（5）、进液管（6）以及喷头（20），所述环形管（4）设置在壳体（1）外部，所述进液管（6）连接在环形管（4）的进液端，所述喷液管（5）连接在环形管（4）的出液端，所述喷液管（5）末端贯穿至壳体（1）内部，所述喷头（20）安装在喷液管（5）末端。
7.如权利要求6所述的一种生态土壤修复设备，其特征在于：所述安装板（21）一端固定有凹型座（22），所述导料板（23）位于凹型座（22）内侧，所述导料板（23）与凹型座（22）之间活动连接有转轴（24），所述导料板（23）位于喷头（20）下方。
8.如权利要求7所述的一种生态土壤修复设备，其特征在于：所述升降组件包括电机二（27）、凸轮（28）、导杆（29）以及滚轮（30），所述电机二（27）与底箱（26）固定安装，所述凸轮（28）连接在电机二（27）的驱动端，所述导杆（29）活动贯穿在底箱（26）上端，所述导杆（29）为矩形杆，所述滚轮（30）有一对且分别固定在导杆（29）两端，下部的所述滚轮（30）与凸轮（28）滚动连接，所述导料板（23）底部设有滑槽（25），上部的所述滚轮（30）与滑槽（25）滚动连接。

一种生态土壤修复设备\n技术领域\n[0001] 本实用新型涉及生态土壤修复技术领域，尤其是涉及一种生态土壤修复设备。\n背景技术\n[0002] 土壤修复是使遭受污染的土壤恢复正常功能的技术措施，在土壤修复行业，已有的土壤修复技术达到一百多种，常用技术也有十多种，大致可分为物理、化学和生物三种方法。\n[0003] 经检索，一篇申请号为201922072218.9的实用新型公开了一种生态土壤修复装置，包括底座；基座，固定安装在底座的顶端；第一壳体，固定安装在基座的顶端；第二壳体，固定设置在第一壳体的顶端，且第二壳体与第一壳体的内腔相通；进料罩，设置在第二壳体的顶端；破碎机构，设置在第二壳体的内腔；收料箱，收料箱的数量为两个，且两个收料箱分别位于第一壳体的下方前后两侧，收料箱的底端四角均固定安装有万向轮；喷洒机构，设置在第一壳体的内腔；储液箱，固定安装在底座的顶端。该生态土壤修复装置，通过对块状土壤进行破碎，从而可使土壤修复剂均匀的喷洒在土壤上，且修复后的土壤能够直接通过出料孔进行收集，减轻了工作人员的劳动强度。但是存在如下问题：1、在破碎土壤的过程，容易造成扬尘，这样粉尘飘散在工作环境中，会降低工作环境的空气质量；2、喷洒机构喷洒的土壤修复剂与土壤接触时间较短，这样导致修复土壤的效果较差。\n实用新型内容\n[0004] 本实用新型的目的在于克服现有技术的缺陷，提供一种生态土壤修复设备，以解决上述背景技术中提出的问题。\n[0005] 一种生态土壤修复设备，包括壳体以及安装在其上的破碎组件，所述壳体内设有喷洒组件，所述壳体一端下侧设有出料口；\n[0006] 所述破碎组件一侧安装有吸尘组件，所述吸尘组件包括水箱、风机、吸风管、吸尘罩以及出风管，所述风机安装在水箱上，所述吸风管和出风管分别连接在风机的吸风端和出风端，所述吸尘罩固定在吸风管末端，所述出风管末端贯穿至水箱内部；\n[0007] 所述壳体内壁安装有导料机构，所述导料机构包括安装板、导料板、底箱以及升降组件，所述安装板与壳体固定，所述导料板活动连接在安装板一端，所述底箱位于导料板下方并与安装板固定，所述升降组件设置在底箱内部，所述升降组件与导料板连接。\n[0008] 优选的，所述破碎组件包括破碎箱、进料斗、电机一以及破碎辊，所述破碎箱固定且连通在壳体上端，所述进料斗固定且连通在破碎箱上端，所述电机一有一对且安装在破碎箱表面，所述破碎辊有一对，且所述破碎辊一一对应连接在电机一的驱动端，所述破碎辊位于破碎箱内部。\n[0009] 优选的，所述水箱与破碎箱固定安装，所述吸尘罩位于进料斗上方。\n[0010] 优选的，所述水箱一端上下两侧分别连接有进水管以及排污管，所述进水管末端连接有水泵，所述排污管末端安装有阀门。\n[0011] 优选的，所述水箱上部且位于风机一侧连接有出气管。\n[0012] 优选的，所述喷洒组件包括环形管、喷液管、进液管以及喷头，所述环形管设置在壳体外部，所述进液管连接在环形管的进液端，所述喷液管连接在环形管的出液端，所述喷液管末端贯穿至壳体内部，所述喷头安装在喷液管末端。\n[0013] 优选的，所述安装板一端固定有凹型座，所述导料板位于凹型座内侧，所述导料板与凹型座之间活动连接有转轴，所述导料板位于喷头下方。\n[0014] 优选的，所述升降组件包括电机二、凸轮、导杆以及滚轮，所述电机二与底箱固定安装，所述凸轮连接在电机二的驱动端，所述导杆活动贯穿在底箱上端，所述导杆为矩形杆，所述滚轮有一对且分别固定在导杆两端，下部的所述滚轮与凸轮滚动连接，所述导料板底部设有滑槽，上部的所述滚轮与滑槽滚动连接。\n[0015] 在将土壤倒入进料斗内部后，利用风机，可以使吸尘罩吸入从进料斗内部飘出的粉尘，之后粉尘会从出风管排入水箱内的水中，这样可以提高工作环境的空气质量，而且通过电机一驱动凸轮转动，而使凸轮推动导杆上移，这样导杆会推动导料板往上活动，而当导杆下移时，则可使导料板往下活动，这样使土壤落在导料板上的时候，增加了土壤修复剂与土壤接触的时间，从而提高了修复土壤的效果。\n附图说明\n[0016] 图1为本实用新型整体示意图；\n[0017] 图2为本实用新型整体剖面示意图；\n[0018] 图3为本实用新型导料机构示意图。\n[0019] 图中：1‑壳体、2‑破碎箱、3‑进料斗、4‑环形管、5‑喷液管、6‑进液管、7‑电机一、8‑水箱、9‑风机、10‑吸风管、11‑吸尘罩、12‑出风管、13‑出气管、14‑排污管、15‑阀门、16‑进水管、17‑水泵、18‑破碎辊、19‑出料口、20‑喷头、21‑安装板、22‑凹型座、23‑导料板、24‑转轴、\n25‑滑槽、26‑底箱、27‑电机二、28‑凸轮、29‑导杆、30‑滚轮。\n具体实施方式\n[0020] 如图1‑图3所示，一种生态土壤修复设备，包括壳体1以及安装在其上的破碎组件，所述壳体1内设有喷洒组件，所述壳体1一端下侧设有出料口19，所述破碎组件包括破碎箱\n2、进料斗3、电机一7以及破碎辊18，所述破碎箱2固定且连通在壳体1上端，所述进料斗3固定且连通在破碎箱2上端，所述电机一7有一对且安装在破碎箱2表面，所述破碎辊18有一对，且所述破碎辊18一一对应连接在电机一7的驱动端，所述破碎辊18位于破碎箱2内部，通过往进料斗3倒入需要修复的土壤，然后土壤落入破碎箱2内部的时候，会先通过破碎辊18破碎；\n[0021] 所述破碎组件一侧安装有吸尘组件，所述吸尘组件包括水箱8、风机9、吸风管10、吸尘罩11以及出风管12，所述风机9安装在水箱8上，所述吸风管10和出风管12分别连接在风机9的吸风端和出风端，所述吸尘罩11固定在吸风管10末端，所述出风管12末端贯穿至水箱8内部，所述水箱8与破碎箱2固定安装，所述吸尘罩11位于进料斗3上方，在对土壤破碎的时候，通过风机9，可以利用吸尘罩11吸入进料斗3内部飘出的粉尘，因为出风管12末端位于水箱8的水中，所以粉尘会从出风管12排入水箱8内的水中，由于水箱8上部且位于风机9一侧连接有出气管13，使得水箱8内经过水洗的空气可以从出气管13排出到外，这样可以提高工作环境的空气质量；\n[0022] 所述水箱8一端上下两侧分别连接有进水管16以及排污管14，所述进水管16末端连接有水泵17，所述排污管14末端安装有阀门15，通过打开阀门15，可使排污管14排出水箱\n8内的污水，而通过启动水泵17，且水泵17外接蓄水箱，这样水泵17可使干净的水沿着进水管16输入水箱8内部；\n[0023] 所述喷洒组件包括环形管4、喷液管5、进液管6以及喷头20，所述环形管4设置在壳体1外部，所述进液管6连接在环形管4的进液端，所述喷液管5连接在环形管4的出液端，所述喷液管5末端贯穿至壳体1内部，所述喷头20安装在喷液管5末端，经过破碎的土壤落入壳体1内部后，因为进液管6外接抽液泵，所以土壤修复剂可以沿着进液管6输入环形管4，再输入喷液管5，最后从喷头20喷入壳体1内，这样可使土壤修复剂喷入经过破碎的土壤中；\n[0024] 所述壳体1内壁安装有导料机构，所述导料机构包括安装板21、导料板23、底箱26以及升降组件，所述安装板21与壳体1固定，所述导料板23活动连接在安装板21一端，所述底箱26位于导料板23下方并与安装板21固定，所述升降组件设置在底箱26内部，所述升降组件与导料板23连接，所述安装板21一端固定有凹型座22，所述导料板23位于凹型座22内侧，所述导料板23与凹型座22之间活动连接有转轴24，所述导料板23位于喷头20下方，所述升降组件包括电机二27、凸轮28、导杆29以及滚轮30，所述电机二27与底箱26固定安装，所述凸轮28连接在电机二27的驱动端，所述导杆29活动贯穿在底箱26上端，所述导杆29为矩形杆，所述滚轮30有一对且分别固定在导杆29两端，下部的所述滚轮30与凸轮28滚动连接，所述导料板23底部设有滑槽25，上部的所述滚轮30与滑槽25滚动连接，经过破碎的土壤落入壳体1内部时，会落在导料板23上，之后土壤再沿着导料板23滑落，导料板23的设置，增加了土壤修复剂与土壤接触的时间，从而提高了修复土壤的效果；\n[0025] 通过电机二27，可以驱动凸轮28转动，随着凸轮28的凸出部位与下部的滚轮30接触，而推动导杆29上移，导杆29则带动上部的滚轮30上移，使上部的滚轮30推动导料板23一端往上活动的时候，且滚轮30在滑槽25内滚动，导料板23的另一端则会通过转轴24与凹型座22活动，而当凸轮28的凸出部位不与下部的滚轮30接触时，则导杆29会下移，这样随着电机二27不断驱动凸轮28转动，而使导料板23一端上下抖动，从而可以避免土壤堆积在导料板23上。

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