一种衬布纠偏装置

1.一种衬布纠偏装置，其特征在于：包括有固定钢架(7)，固定钢架(7)顶部固定设置有第二滚动轴(8)，固定钢架(7)前方设置有可移动钢架(4)，可移动钢架(4)与固定在地面上的驱动机构连接，可移动钢架(4)顶部设置有第一滚动轴(10)，第一滚动轴(10)和第二滚动轴(8)相互平行设置，固定钢架(7)和可移动钢架(4)之间分别设置有2个处于左、右两侧的第一红外线感应器(6)和第二红外线感应器(9)，第一红外线感应器(6)和第二红外线感应器(9)之间的水平距离大于衬布的宽度，第一红外线感应器(6)、第二红外线感应器(9)和驱动机构分别与控制器电性连接。
2.根据权利要求1所述的衬布纠偏装置，其特征在于：所述可移动钢架(4)的底部与液压泵(1)的输出端固定连接，液压泵(1)固定在地面上，可移动钢架(4)活动卡入钢架移动轨道(3)中。
3.根据权利要求1所述的衬布纠偏装置，其特征在于：所述第一红外线感应器(6)和第二红外线感应器(9)分别固定在第一支撑杆(5)和第二支撑杆(2)上。
4.根据权利要求1所述的衬布纠偏装置，其特征在于：所述第一红外线感应器(6)和第二红外线感应器(9)分别对齐固定钢架(7)的两端设置。

一种衬布纠偏装置\n技术领域\n[0001] 本实用新型涉及一种衬布纠偏装置，属于衬布加工设备技术领域。\n背景技术\n[0002] 中国是全球最大的衬布生产国，衬布行业每年以两位数发展，但是企业缺乏专业技术人才和创新意识，随着竞争越发激烈，应依靠科技改善产品，加大企业科技创新力度。\n[0003] 衬布生产过程中会将衬布以及比衬布较窄一点的胶片一起重叠收卷至滚动轴上，衬布和胶片随着衬布装置中的滚筒转动并开始收卷，正常情况下应保证收卷后的胶片的两端至衬布两端的距离相等或者相差无几，但是由于衬布本身会存在并未完全舒展开或者褶皱的情况，所以导致衬布放卷过程中衬布位置会经常出现偏移，导致衬布和胶片位置会出现较大的偏差，有的时候胶片会裸露之衬布的外侧，从而导致上下层胶片之间相互粘贴在一起，从而造成经济损失。\n发明内容\n[0004] 本实用新型的目的在于，提供一种衬布纠偏装置。该装置通过红外线感应器判断衬布对接是否平齐，如果没有对齐，则调节液压泵压力，带动衬布装置使衬布对齐，从而提高了衬布的对齐精度，减少了胶片的粘贴磨损。\n[0005] 本实用新型的技术方案：一种衬布纠偏装置，包括有固定钢架，固定钢架顶部固定设置有第二滚动轴，固定钢架前方设置有可移动钢架，可移动钢架与固定在地面上的驱动机构连接，可移动钢架顶部设置有第一滚动轴，第一滚动轴和第二滚动轴相互平行设置，固定钢架和可移动钢架之间分别设置有2个处于左、右两侧的第一红外线感应器和第二红外线感应器，第一红外线感应器和第二红外线感应器之间的水平距离大于衬布的宽度，第一红外线感应器、第二红外线感应器和驱动机构分别与控制器电性连接。\n[0006] 前述的衬布纠偏装置中，所述可移动钢架的底部与液压泵的输出端固定连接，液压泵固定在地面上，可移动钢架活动卡入钢架移动轨道中。\n[0007] 前述的衬布纠偏装置中，所述第一红外线感应器和第二红外线感应器分别固定在第一支撑杆和第二支撑杆上。\n[0008] 前述的衬布纠偏装置中，所述第一红外线感应器和第二红外线感应器分别对齐固定钢架的两端设置。\n[0009] 本实用新型的有益效果：与现有技术相比，本实用新型通过设置可移动钢架和液压泵，并设置2个红外线感应器，使用过程中通过2个红外线感应器对衬布放卷过程中的位置进行监测，当其中一侧跑偏至红外线感应器外部被检测到以后，红外线感应器向控制器发出信号，控制器控制液压泵动作，推动可移动钢架移动，从而使得衬布两端始终位置2个红外线感应器之间，这样就可以保证第二滚动轴进行衬布和胶片的收卷时，胶片不会外漏至衬布外侧，也就不会出现上下层胶片相互粘贴磨损的情况，减少材料的损耗，提高了经济效益。\n[0010] 该装置利用了红外线感应器提高衬布对齐的精确度，减少衬布保护的胶片发生粘贴磨损的情况，且红外线感应器结构简单，成本低廉，反应灵敏，便于近距离滚动轴对齐情况的检测，抗干扰能力强，不会因为周围环境改变而产生不同的结果，容易在大规模生产中应用。\n附图说明\n[0011] 附图1为本实用新型的结构示意图。\n[0012] 附图标记：1‑液压泵，2‑第二支撑杆，3‑钢架移动轨道，4‑可移动钢架，5‑第一支撑杆，6‑第一红外线感应器，7‑固定钢架，8‑第二滚动轴，9‑第二红外线感应器，10‑第一滚动轴。\n具体实施方式\n[0013] 下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明，但并不作为对本实用新型限制的依据。\n[0014] 本实用新型的实施例：一种衬布纠偏装置，如图1所示，包括有1个固定钢架7，该固定钢架7顶部固定设置有1根第二滚动轴8，固定钢架7前方设置有1个可移动钢架4，可移动钢架4与固定在地面上的驱动机构连接，可移动钢架4顶部设置有1个第一滚动轴10，第一滚动轴10和第二滚动轴8相互平行设置、且结构相同，固定钢架7和可移动钢架4之间分别设置有2个处于左、右两侧的第一红外线感应器6和第二红外线感应器9，第一红外线感应器6和第二红外线感应器9之间的水平距离稍微大于衬布的宽度，第一红外线感应器6、第二红外线感应器9和驱动机构分别与控制器电性连接。\n[0015] 使用过程中需要放卷的衬布固定在第一滚动轴10进行衬布放卷，同时胶片所在滚筒放卷，通过第二滚动轴8进行收卷。衬布从第一滚动轴10延伸至第二滚动轴8的过程中，通过第一红外线感应器6和第二红外线感应器9对衬布两侧的边沿位置进行监测，确保衬布始终位于2个红外线感应器之间。当放卷过程中，若衬布右侧边沿跑偏至第一红外线感应器6的外侧之后，第一红外线感应器6的红外线信号被遮挡住，此时第一红外线感应器6就会向控制器发出信号，控制器收到信号后向驱动机构发出控制信号，驱动机构动作推动可移动钢架4向左侧移动，从而使得衬布一起向左侧移动，适时调整衬布的位置，保证衬布始终位于2个红外线感应器之间。衬布放卷过程中不可能不存在偏移现象，但是微小的偏移并不影响收卷。故第一红外线感应器6和第二红外线感应器9之间的水平距离设置为稍微大于衬布的宽度即可。\n[0016] 所述可移动钢架4的底部与液压泵1的输出端固定连接，液压泵1固定在地面上，可移动钢架4活动卡入钢架移动轨道3中。使用过程中通过液压泵1带动可移动钢架4移动，而钢架移动轨道3可以保证移动过程为直线移动。可移动钢架4的底部设置有滑轮，该滑轮活动卡入钢架移动轨道3中，保证直线移动的顺畅。\n[0017] 所述第一红外线感应器6和第二红外线感应器9分别固定在第一支撑杆5和第二支撑杆2上，避免固定在地面上容易损坏。\n[0018] 所述第一红外线感应器6和第二红外线感应器9分别对齐固定钢架7的两端设置，固定钢架7的宽度刚好稍微大于衬布的宽度，该设置刚好方便确认2个红外线感应器的安装位置。\n[0019] 整个过程中首先通过第一红外线感应器6和第二红外线感应器9判断可第一滚动轴10上的衬布两端与固定钢架7两端是否对齐，若出现跑偏现象，从而通过控制器调节液压泵1的压力，使得液压泵在y方向有一个伸缩力，由于液压泵前端与可移动钢架4焊接连接，因此可移动钢架4在钢架移动轨道3上移动，使第一滚动轴10上的衬布两端与固定钢架7上的第二滚动轴8两端内侧对齐，最终两钢架上的第二滚动轴8、第一滚动轴10滚动使衬布对齐卷曲，实现衬布纠偏功能。该装置能提高衬布对齐卷曲的精度，避免衬布保护的胶片发生粘贴。