一种造形附壳珍珠的养殖方法及其使用的造形珠核

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技术领域\n本发明涉及一种珍珠养殖方法及其使用的造形珠核，特别是一种造形附 壳珍珠的养殖方法及其使用的造形珠核。\n背景技术\n目前公知的国内外造形附壳珍珠生产中，一般采用将印模胶、石腊、PVC 软塑料、橡胶等软性材料用手工印、注成象形珠核，如申请号为99101449 所公开的一种无核造型珍珠及其生产方法，由于这些材料本身的定性不好， 在养殖过程中容易变形，而且用手工印、注成的象形珠核，其表面条纹不清 晰，珍珠上层后珠面模糊，价值不高，并且现有的造形附壳珍珠生产中，由 于蚌、贝的选择不当、插核技术以及珠核与贝壳的结合不够紧密等原因，导 致成珠体形较小、周围有黄边或黑边、变形严重、立体感不强、成珠率低、 经济价值不高，难以满足生产厂家及消费者的要求。为此申请号为01123814 的专利申请公开了一种象形珍珠养殖工艺，采用将明玉或有机玻璃制成的象 形珠核植入贝壳隆起度高、体形较大的珠贝体内培育而成，该工艺虽然使成 珠体形比原有珍珠有所增大，且其成珠形态也比较好，但其不足之处是：一、 珠核材料成本较高，且其不易批量加工成型，必须采用手工一一雕刻而成， 珠核一致性差，同时加工成本高；二、成型附壳珠体型不够大；三、珠核与 贝壳的粘接采用环氧树脂，粘接繁琐，同时该粘合剂会刺激外套膜的上皮细 胞，影响成珠质量；四、插核后的母贝腹缘朝上放置，更易使泥沙进入创口， 影响成珠质量，因此该养殖工艺不宜普遍推广。而现有的淡水河蚌养殖珍珠 的方法中，一般是在河蚌的外套膜中插入用外套膜制成的细胞小片，所生产 出来的珍珠形状不规则，直径较小、无法人为定形，且一般育珠周期需要4-5 年，养殖周期长、生产成本高。\n发明内容\n本发明的目的在于提供一种能够利用河蚌或珠母贝生产品质好、形态精 美、理化特性好的造型附壳珍珠的养殖方法及其使用的造形珠核。\n本发明的进一步目的是提供一种利用河蚌或珠母贝生产无黄边或黑边、 外形美观、品质高、成珠率高的造型附壳珍珠的养殖方法及其使用的造形珠 核。\n本发明的更进一步目的是提供一种利用河蚌或珠母贝生产无黄边或黑 边、外形美观、品质高，且成珠率更高、育珠产量高的造型附壳珍珠的养殖 方法及其使用的造形珠核。\n本发明的养殖方法是：\n一种造形附壳珍珠的养殖方法，其特点是：采用无毒硬塑料做出造形珠 核，再将上述造形珠核插入河蚌或珠母贝体内的外套膜下，即贝壳的珍珠层 上固定，插核后的河蚌或珠母贝放回养殖水域中吊养，成熟收获的珍珠即为 造形附壳珍珠。\n一种造形附壳珍珠的养殖方法中使用的造形珠核，其特点是：上述造形 珠核采用无毒硬塑料制成。\n为确保造形附壳珍珠周围无黄边或黑边、外形美观和提高成珠率，上述 造形珠核底部周边一体加设有硬基边，或者上述造形珠核的底部设有一软质 基座。\n为提高育珠产量，上述软质基座上可粘贴有一个或一个以上的造形珠核。\n为了缩短养殖时间、提高经济效益，上述用于养殖造形附壳珍珠的淡水 蚌、贝又可以是游离珠的育珠蚌、贝。\n本发明由于采用定性好的硬质塑料做出造形珠核，从而使培养出来的造 形附壳珍珠体形大、品质好、形态精美、立体感强，生产成本低，有效地解 决了现有造形附壳珍珠体形较小、变形严重、立体感不强、生产成本高等问 题。并且由于上述造形珠核底部周边一体加设有硬基边，确保了其成珠周围 无黄边或黑边、外形美观，且有效地提高育珠成珠率。同时由于上述造形珠 核的底部还可设一软质基座，使造形珠核与贝壳连接紧密，更进一步的提高 了成珠率和确保其外形美观，而且上述软质基座上可粘贴有一个或一个以上 的造形珠核，大大的提高了育珠产量。由于本发明用于养殖造形附壳珍珠的 河蚌或珠贝可以为插核培育游离珠后的育珠蚌、贝，充分的利用了育珠蚌、 贝，采用同一贝体多种珍珠，充分利用资源，减少了手术前的养殖时间，缩 短了育珠周期，大大的提高了经济效益。\n以下结合附图对本发明作进一步详细的描述。\n图1为本发明一实施例的结构示意图；\n图2为图1的主视图；\n图3为本发明另一实施例的结构示意图。\n具体实施方式\n本发明采用无毒硬塑料作为造形珠核1材料，做出所设计形状的造形珠 核1，再将上述造形珠核1插入河蚌或珠母贝体内外套膜下，即贝壳的珍珠 层上固定，插核后的河蚌或珠母贝放回养殖水域中吊养，成熟收获的珍珠即 为造形附壳珍珠，由于硬塑料定性好、不易变形，且可先根据人为设计的形 状雕刻珠核模具，再上注塑机生产造形珠核1，加工简易、生产成本低，而 且造形珠核1表面线条清晰、一致性好，从而使生产的造形附壳珍珠不仅品 质好、形态精美、立体感强，而且加工、生产成本低，并可用于规模化生产。 同时上述造形珠核1的形状可根据需要任意设计，如可为圆形、心形、梨形、 多边形及人物、动植物的浮雕造型。此外在养殖过程中，造型附壳珍珠常因 某些原因易造成其成珠周边有黄边或黑边，为确保上述造形附壳珍珠加工切 割时能保全造型珍珠的完整性，使其外形美观，以及进一步的提高养殖成珠 率，上述造形珠核1底部周边一体加设有硬基边11，上述硬基边11可在造 形珠核1的底部基础上向外伸出1～3mm，厚度为1～2mm。为使上述造形珠核1 能和谐的与贝壳连接紧密，更进一步的提高成珠率和确保造形附壳珍珠周围 无黄边或黑边、外形美观，上述造形珠核1的底部可设置一连接贝壳的软质 基座2，该软质基座2所选用的材料可为软塑料或橡胶或硅胶等具柔软性的 无毒材料，上述造形珠核1通过软质基座2与贝壳紧密结合而进一步的提高 了育珠成珠率，并有效地解决了进入育珠蚌、贝体内的污水或其它杂质积在 贝壳内，影响成珠质量等缺点，而且所培养出来的造形附壳珍珠不仅体形大、 品质好、形态精美、立体感强、生产成本低。上述软质基座2可位于造形珠 核1的硬基边11底部基础上向外延伸3～15mm，其厚度为0.5～2mm。为进一 步的提高育珠产量，上述软质基座2上可粘贴一个或一个以上的造形珠核1。 本发明既可用于海水产企鹅珠母贝、白碟珠母贝和黑碟珠母贝的养殖育珠， 也可适用于淡水产褶纹冠蚌、三角帆蚌河蚌的养殖育珠。同时由于上述用于 养殖附壳造形珍珠的河蚌或珠母贝又可以是养游离珠的育珠蚌、贝，充分的 利用了育珠蚌、贝资源，减少了手术前的养殖时间，缩短了育珠周期，大大 的提高了经济效益。由于淡水产褶纹冠蚌生长快、育珠周期短，珍珠质量好， 本发明所采用的育珠蚌主要为褶纹冠蚌。在插入造形珠核1时，先用开口器 将河蚌或珠母贝贝壳口张开，用楔子栓口，然后用创口板拨开壳缘中央偏前 端的外套膜壳肌，再用手拿造形珠核1送入创口处，最后用送核器将造形珠 核1推进河蚌或珠母贝壳体中央偏后方的位置上，且为减少泥沙进入创口而 影响成珠质量，手术插核后的河蚌或珠母贝将其手术创口处朝下，放回养殖 水域中吊养，吊养的前20天左右为休养期，休养期后的1～3年为养殖育珠 期，当造形珠核1上的珍珠层达到一定厚度时即可采收，得到形态精美的造 形附壳珍珠。采收的成珠经切割及脱去造形珠核1后，并将原造形珠核1的 空间填满宝石胶，再用贝壳制作成后壁座或镶嵌在其它固定物上，从而使其 外形更美观、装饰效果更佳，此外也还可根据需要将采收的成珠进行漂白、 染色、修饰及抛光等加工。\n实施例一：选用一龄体长12～13cm的人工繁殖褶纹冠蚌作为育珠蚌，采 用硬塑料制成一粒高43mm，宽30mm，厚度6mm的浮雕佛像或12星子座 的造形珠核1，并于造形珠核1的底部周边一体加设硬基边11，该硬基边11 在上述造形珠核1的底部基础上向外伸出1.5mm，其厚度为1mm，植入时， 用开口器将褶纹冠蚌贝壳张开，用楔子栓口，然后用创口板拨开壳缘中央偏 前端的外套膜壳肌，再用手拿造形珠核1送入创口处，最后用送核器将造形 珠核1推进褶纹冠蚌壳体中央偏后位置上，每蚌共插入二粒，手术插核后的 褶纹冠蚌将其手术创口处朝下，放进养殖水域中吊养，吊养的前20天左右为 休养期，休养期期间最好选择水质清新，有一定的浮游生物作为饵料的水域 休养，育珠期一年后，当珠层厚度达到0.5mm以上时便可收获附壳珍珠，成 珠率一般可达90％以上，每只蚌可创产值50元以上。\n实施例二：如图1及图2所示，选用二龄体长16cm、有较平坦的壳形、 肥满度偏瘦和外套膜厚度偏薄且较透明的人工繁殖褶纹冠蚌作为育珠蚌，采 用硬塑料制成一粒高80mm，宽60mm，厚度10mm的动物状造形珠核1，并在 上述造形珠核1的底部周边一体加设一厚度为1mm的硬基边11，该硬基边11 在上述造形珠核1的底部基础上向外伸出2mm，且上述造形珠核1的底部粘 贴有一软质基座2，该软质基座2位于造形珠核1的硬基边11底部基础上向 外延伸5mm，其厚度为0.5mm，每蚌共插入二粒，手术插核后的褶纹冠蚌将 其手术创口处朝下，放进养殖水域中吊养，养殖育珠1.5年后，成珠率为80％ 以上，每只育珠蚌可收获珍珠100元以上。\n实施例三：如图3所示，选用三龄体长22cm的天然褶纹冠蚌作为育珠母 蚌，采用硬塑料制成一粒直径12mm，高度6mm的半圆形造形珠核1，再将造 形珠核1粘贴在软质基座2上，每片软质基座高度为90mm，下端宽度为60mm， 厚度为0.8mm，每片软质基座2上可粘贴5粒造形珠核1，每只育珠母蚌可插 入上述连座珠核两片，插入后的前20天左右为休养期，休养期期间最好保持 水质清新无污染，20天后当创口的壳肌紧附于贝壳后应适当施肥，用肥水培 养育珠，育珠周期二年，成活率和成珠率均在90％以上，每只育珠蚌可创产 值100元。