一种湿纸浆布面摊平脱水连续生产线

1.一种湿纸浆布面摊平脱水连续生产线，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的正上方设置有加工箱(2)，所述加工箱(2)通过若干个呈阵列分布的支撑柱与底座(1)固定连接，所述加工箱(2)的顶部呈开口结构且加工箱(2)的顶部可拆卸安装有箱盖(3)，所述加工箱(2)内安装有成型网输送机构(4)，所述加工箱(2)内安装有流浆箱(12)且流浆箱(12)与成型网输送机构(4)相配合，所述成型网输送机构(4)的正下方设置有活动辊(8)，所述活动辊(8)的外侧设置有两个呈对称分布的压辊(9)，所述成型网输送机构(4)的外侧设置有若干个相配合的输送辊(10)，所有的所述压辊(9)以及输送辊(10)均与加工箱(2)转动连接，所述活动辊(8)的外侧设置有两个支撑板(20)且活动辊(8)通过支撑板(20)与加工箱(2)活动连接，所述加工箱(2)相对的两个侧壁内开均设有输送窗口(13)，与所述成型网输送机构(4)的内侧设置有通风管(15)且加工箱(2)的外侧安装有与通风管(15)相配合的风机，所述通风管(15)与风机通过过滤机构(14)连通，所述过滤机构(14)和通风管(15)均与加工箱(2)固定连接，所述通风管(15)的外侧设置有排风罩(16)，所述排风罩(16)与通风管(15)之间以及通风管(15)与过滤机构(14)之间均固定连接且连通，所述加工箱(2)的底部安装有排水管(24)，所述排水管(24)与加工箱(2)固定连接且连通。
2.根据权利要求1所述的一种湿纸浆布面摊平脱水连续生产线，其特征在于：所述活动辊(8)与支撑板(20)转动连接，两个所述支撑板(20)的外侧均固定连接有滑板(21)，所述加工箱(2)的侧壁内开设有与滑板(21)一一对应的滑槽(22)，所述滑板(21)通过弹簧在滑槽(22)内弹性滑动且弹簧与滑板(21)均位于对应的滑槽(22)内，所述支撑板(20)始终覆盖滑槽(22)。
3.根据权利要求2所述的一种湿纸浆布面摊平脱水连续生产线，其特征在于：所述滑板(21)的外侧设置有两个呈上下对称分布的支撑辊(23)，两个所述支撑辊(23)均与同侧的支撑板(20)转动连接且支撑辊(23)的外壁始终与加工箱(2)的内壁接触。
4.根据权利要求1所述的一种湿纸浆布面摊平脱水连续生产线，其特征在于：所述成型网输送机构(4)包括主动辊(5)，所述主动辊(5)的外侧设置有驱动电机，所述驱动电机与加工箱(2)螺栓固定连接且驱动电机的输出轴与主动辊(5)传动连接，所述主动辊(5)的外侧设置有两个呈对称分布的从动辊(7)且两个从动辊(7)均位于主动辊(5)的下方，所述主动辊(5)和两个从动辊(7)的外侧设置有网体(6)，所述网体(6)缠绕在所有的从动辊(7)、主动辊(5)、压辊(9)以及活动辊(8)的外壁上，所述排风罩(16)呈倾斜结构且指向倾斜侧的网体(6)。
5.根据权利要求1所述的一种湿纸浆布面摊平脱水连续生产线，其特征在于：所述过滤机构(14)包括外壳(17)，所述外壳(17)内的顶部设置有顶盖且顶盖与外壳(17)通过螺纹旋合连接，所述外壳(17)内设置有一组滤网(18)且滤网(18)与顶盖固定连接，所述外壳(17)与顶盖配合形成的过滤腔与通风管(15)以及风机均通过管道(19)连通。
6.根据权利要求5所述的一种湿纸浆布面摊平脱水连续生产线，其特征在于：一组所述滤网(18)的组内包括若干个呈线性阵列分布的滤网(18)，所有的滤网(18)的网眼大小在靠近通风管(15)的方向上逐渐减小。

一种湿纸浆布面摊平脱水连续生产线\n技术领域\n[0001] 本实用新型涉及纸张生产线技术领域，尤其涉及一种湿纸浆布面摊平脱水连续生产线。\n背景技术\n[0002] 随着科技的发展，现有的面巾纸和书写纸均可采用生产线实实现连续生产，纸张的生产流程主要包括制浆、调制、抄造以及加工等工序，其中，抄造工序主要分成交织和脱水两个步骤，即将湿纸浆平摊在成型网和毛毯之间，再借助压辊挤出湿纸浆内的水分已实现脱水，然而，在现有的湿纸浆摊平脱水连续生产线中，往往在成型网与纸张分离后，仅仅借助压辊挤压毛毯和湿纸浆拼合的整体而实现脱水，而在非挤压状态的输送路径上，湿纸浆内的水分仅仅依靠重力下落以及配合毛毯的吸水效果实现脱水，因此脱水效果不佳，针对此问题，可提出一种新型湿纸浆摊平脱水连续生产线，通过改进结构提升湿纸浆的脱水效率，改善脱水效果。\n实用新型内容\n[0003] 本实用新型的目的是提供一种湿纸浆布面摊平脱水连续生产线，解决了现有技术中湿纸浆在烘干前需要进行预脱水的问题。\n[0004] 为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：\n[0005] 一种湿纸浆布面摊平脱水连续生产线，包括底座，底座的正上方设置有加工箱，加工箱通过若干个呈阵列分布的支撑柱与底座固定连接，加工箱的顶部呈开口结构且加工箱的顶部可拆卸安装有箱盖，加工箱内安装有成型网输送机构，加工箱内安装有流浆箱且流浆箱与成型网输送机构相配合，成型网输送机构的正下方设置有活动辊，活动辊的外侧设置有两个呈对称分布的压辊，成型网输送机构的外侧设置有若干个相配合的输送辊，所有的压辊以及输送辊均与加工箱转动连接，活动辊的外侧设置有两个支撑板且活动辊通过支撑板与加工箱活动连接，加工箱相对的两个侧壁内开均设有输送窗口，与成型网输送机构的内侧设置有通风管且加工箱的外侧安装有与通风管相配合的风机，通风管与风机通过过滤机构连通，过滤机构和通风管均与加工箱固定连接，通风管的外侧设置有排风罩，排风罩与通风管之间以及通风管与过滤机构之间均固定连接且连通，加工箱的底部安装有排水管，排水管与加工箱固定连接且连通。\n[0006] 优选的，活动辊与支撑板转动连接，两个支撑板的外侧均固定连接有滑板，加工箱的侧壁内开设有与滑板一一对应的滑槽，滑板通过弹簧在滑槽内弹性滑动且弹簧与滑板均位于对应的滑槽内，支撑板始终覆盖滑槽。\n[0007] 优选的，滑板的外侧设置有两个呈上下对称分布的支撑辊，两个支撑辊均与同侧的支撑板转动连接且支撑辊的外壁始终与加工箱的内壁接触。\n[0008] 优选的，成型网输送机构包括主动辊，主动辊的外侧设置有驱动电机，驱动电机与加工箱螺栓固定连接且驱动电机的输出轴与主动辊传动连接，主动辊的外侧设置有两个呈对称分布的从动辊且两个从动辊均位于主动辊的下方，主动辊和两个从动辊的外侧设置有网体，网体缠绕在所有的从动辊、主动辊、压辊以及活动辊的外壁上，排风罩呈倾斜结构且指向倾斜侧的网体。\n[0009] 优选的，过滤机构包括外壳，外壳内的顶部设置有顶盖且顶盖与外壳通过螺纹旋合连接，外壳内设置有一组滤网且滤网与顶盖固定连接，外壳与顶盖配合形成的过滤腔与通风管以及风机均通过管道连通。\n[0010] 优选的，一组滤网18的组内包括若干个呈线性阵列分布的滤网18，所有的滤网18的网眼大小在靠近通风管15的方向上逐渐减小。\n[0011] 本实用新型至少具备以下有益效果：\n[0012] 网体配合毛毯可双面夹持湿纸浆并持续传输湿纸浆，而排风罩输出的气流可在三者的传输路线上提升水分脱离纸浆的效率，且可防止湿纸浆在气流作用下发生位移导致纸张薄厚不均匀，实现了再确保纸张品质的前提下提升湿纸浆的脱水效率的效果。\n[0013] 本实用新型还具备以下有益效果：\n[0014] 通过支撑板、滑板以及弹簧的配合与加工箱弹性滑动连接的活动辊可通过自身的升降实现自动张紧毛毯、湿纸浆以及网体拼合而成的整体的效果，可防止湿纸浆传输卡顿导致的纸张薄厚不均的问题，有效提升了此生产线的传输稳定性。\n附图说明\n[0015] 为了更清楚地说明本实用新型实施例技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。\n[0016] 图1为本实用新型正视剖示图；\n[0017] 图2为过滤机构侧视剖示图；\n[0018] 图3为活动辊、支撑板、滑板以及加工箱侧视配合剖示图。\n[0019] 图中：1、底座；2、加工箱；3、箱盖；4、成型网输送机构；5、主动辊；6、网体；7、从动辊；8、活动辊；9、压辊；10、输送辊；11、毛毯；12、流浆箱；13、输送窗口；14、过滤机构；15、通风管；16、排风罩；17、外壳；18、滤网；19、管道；20、支撑板；21、滑板；22、滑槽；23、支撑辊；\n24、排水管。\n具体实施方式\n[0020] 为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。\n[0021] 参照图1‑3，一种湿纸浆布面摊平脱水连续生产线，包括底座1，底座1的正上方设置有加工箱2，加工箱2通过若干个呈阵列分布的支撑柱与底座1固定连接，加工箱2的顶部呈开口结构且加工箱2的顶部可拆卸安装有箱盖3，加工箱2内安装有成型网输送机构4，加工箱2内安装有流浆箱12且流浆箱12与成型网输送机构4相配合，成型网输送机构4的正下方设置有活动辊8，活动辊8的外侧设置有两个呈对称分布的压辊9，成型网输送机构4的外侧设置有若干个相配合的输送辊10，所有的压辊9以及输送辊10均与加工箱2转动连接，活动辊8的外侧设置有两个支撑板20且活动辊8通过支撑板20与加工箱2活动连接，加工箱2相对的两个侧壁内开均设有输送窗口13，与成型网输送机构4的内侧设置有通风管15且加工箱2的外侧安装有与通风管15相配合的风机，通风管15与风机通过过滤机构14连通，过滤机构14和通风管15均与加工箱2固定连接，通风管15的外侧设置有排风罩16，排风罩16与通风管15之间以及通风管15与过滤机构14之间均固定连接且连通，加工箱2的底部安装有排水管24，排水管24与加工箱2固定连接且连通。\n[0022] 本方案具备以下工作过程：\n[0023] 此湿纸浆布面摊平脱水连续生产线属于纸张生产线的一部分，在实际生产过程中，需要将此湿纸浆布面摊平脱水连续生产线布设在毛毯11的输送路线上，且需要将毛毯\n11贯穿两个输送窗口13并缠绕在所有的输送辊10、压辊9以及活动辊8的外壁上，则毛毯11在加工箱2内的传输路径与网体6部分重合，加工过程中，流浆箱12将湿纸浆喷射至毛毯11上，随后毛毯11进入与网体6的重合路径，使得网体6、湿纸浆以及毛毯11呈三层结构同步被输送且湿纸浆始终位于网体6和毛毯11之间，毛毯11可吸收湿纸浆内的水分，而三层结构的网体6、湿纸浆以及毛毯11在经过压辊9和活动辊8时，毛毯11内的大部分水分即可被挤出，在此过程中，开启与通风管15相配合的风机后，气流穿过风机、过滤机构14以及通风管15后从排风罩16处输出，则此气流可将湿纸浆内的气流吹向毛毯11的方向，从而提升脱水效率，被挤出的水分最终可从排水管24处集中排出。\n[0024] 根据上述工作过程可知：\n[0025] 此湿纸浆布面摊平脱水连续生产线通过定向排风罩16、活动辊8以及压辊9的配合，有效提升了湿纸浆的脱水效率，且通过网体6、湿纸浆以及毛毯11形成的三层结构与定向气流的配合，可防止湿纸浆在气流作用下发生位移导致纸张薄厚不均匀的问题，可确保纸张的产出品质。\n[0026] 进一步的，活动辊8与支撑板20转动连接，两个支撑板20的外侧均固定连接有滑板\n21，加工箱2的侧壁内开设有与滑板21一一对应的滑槽22，滑板21通过弹簧在滑槽22内弹性滑动且弹簧与滑板21均位于对应的滑槽22内，支撑板20始终覆盖滑槽22，可起到密闭加工箱2和箱盖3配合形成的内腔的效果。\n[0027] 进一步的，滑板21的外侧设置有两个呈上下对称分布的支撑辊23，两个支撑辊23均与同侧的支撑板20转动连接且支撑辊23的外壁始终与加工箱2的内壁接触，支撑辊23可贴合加工箱2的内部滚动，起到了提升支撑辊23与支撑板20连接而成的整体的效果。\n[0028] 进一步的，成型网输送机构4包括主动辊5，主动辊5的外侧设置有驱动电机，驱动电机与加工箱2螺栓固定连接且驱动电机的输出轴与主动辊5传动连接，主动辊5的外侧设置有两个呈对称分布的从动辊7且两个从动辊7均位于主动辊5的下方，主动辊5和两个从动辊7的外侧设置有网体6，网体6缠绕在所有的从动辊7、主动辊5、压辊9以及活动辊8的外壁上，排风罩16呈倾斜结构且指向倾斜侧的网体6，则网体6会在被循环输送的过程中起到压紧湿纸浆的作用。\n[0029] 进一步的，过滤机构14包括外壳17，外壳17内的顶部设置有顶盖且顶盖与外壳17通过螺纹旋合连接，外壳17内设置有一组滤网18且滤网18与顶盖固定连接，外壳17与顶盖配合形成的过滤腔与通风管15以及风机均通过管道19连通，可通过上旋滤网18与顶盖连接而成的整体以更换滤网18。\n[0030] 进一步的，一组滤网18的组内包括若干个呈线性阵列分布的滤网18，所有的滤网\n18的网眼大小在靠近通风管15的方向上逐渐减小，多层滤网18可缓解滤出的杂质集中堆积而堵塞网孔的问题，提升了过滤效率，改善了过滤效果。\n[0031] 以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型的范围内。本实用新型要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。