高强度抗拉伸面料强度测试装置

1.高强度抗拉伸面料强度测试装置，其特征在于：包括工作台(1)、夹持单元(2)和活动单元(3)；
工作台(1)：的下端安装有活动单元(3)；
夹持单元(2)：包含有固定块(21)、滑杆(22)、T型块(23)、T型滑槽(24)、上活动板(25)、T型滑条(26)和定位组件，所述工作台(1)的上端前后两侧分别设有一对固定块(21)，且两对固定块(21)的相对一端分别设有一根滑杆(22)，两根滑杆(22)的左右两侧分别设有一个T型块(23)，所述T型块(23)外端的两个滑孔分别横向活动连接两根滑杆(22)的外围一侧，所述T型块(23)的前后两端中部开设有竖向的T型滑槽(24)，所述T型块(23)的上侧设有上活动板(25)，所述上活动板(25)的下端前后两侧分别设有一个对应T型滑槽(24)的T型滑条(26)，所述上活动板(25)的上端前侧设有定位组件。
2.根据权利要求1所述的高强度抗拉伸面料强度测试装置，其特征在于：定位组件包含有螺纹孔(27)和活动销(28)，所述T型块(23)的上端位于T型滑槽(24)的内侧分别开设有一个螺纹孔(27)，所述上活动板(25)的上端开设有对应螺纹孔(27)的通孔，且通孔内壁竖向活动连接一根活动销(28)，所述活动销(28)的下端位于上活动板(25)的下侧设有螺杆，且螺杆螺纹连接螺纹孔(27)。
3.根据权利要求1所述的高强度抗拉伸面料强度测试装置，其特征在于：所述活动单元(3)包含有矩形滑条(31)、T型定位块(32)、限位板(33)和双向液压杆(34)，所述工作台(1)的上端位于中心开设有两个横向的滑槽，所述T型块(23)的下端设有矩形滑条(31)，所述矩形滑条(31)穿过滑槽，且矩形滑条(31)的下端设有T型定位块(32)，两个T型定位块(32)分别固定连接双向液压杆(34)的两端，所述工作台(1)的下端中心设有限位板(33)，所述限位板(33)的下端固定连接双向液压杆(34)的外围中部。
4.根据权利要求1所述的高强度抗拉伸面料强度测试装置，其特征在于：还包括弧形凹槽(4)和卡接条(5)，所述T型块(23)的上端位于两个螺纹孔之间开设有弧形凹槽(4)，所述上活动板(25)的下端设有对应弧形凹槽(4)的卡接条(5)，且卡接条(5)和弧形凹槽(4)相配合。
5.根据权利要求1所述的高强度抗拉伸面料强度测试装置，其特征在于：还包括拉力显示器(6)，两个上活动板(25)的上端分别设有一个连接块，且两个连接块的相对一端分别固定连接拉力显示器(6)的两端。
6.根据权利要求1所述的高强度抗拉伸面料强度测试装置，其特征在于：还包括支腿(7)，所述工作台(1)的下端四角分别设有一个支腿(7)，且前后两对支腿(7)的相对一端下侧分别设有一个防倾杆。

高强度抗拉伸面料强度测试装置\n技术领域\n[0001] 本实用新型涉及纺织加工技术领域，具体为高强度抗拉伸面料强度测试装置。\n背景技术\n[0002] 面料就是用来制作服装的材料。作为服装三要素之一，面料不仅可以诠释服装的风格和特性，而且直接左右着服装的色彩、造型的表现效果。且在制造过程中，面料的强度衡量质量很重要的一个点，面料的纤维强度和是否耐撕扯有关。纤维强度指的是纤维拉断时所能承受的最大负荷,也就是用多大的力,才能将纤维拉断。高支面料的纤维比低支面料纤维更细,同等面料,低支面料比高支面料的强度要高。单经单纬的面料与双经双纬面料相比,纱线较细,撕破强度也更低。所以在使用面料成品加工前，需要对其进行一定的强度测试。\n[0003] 现有技术中部分结构设计在进行拉伸强度测试时，容易发生面料固定不稳而影响测量结果，且对于测试数据的表现不够直观，降低了使用的便捷性，为此，我们提出高强度抗拉伸面料强度测试装置。\n实用新型内容\n[0004] 本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供高强度抗拉伸面料强度测试装置，其结构设计在进行拉伸强度测试时，能够将面料固定而改善测量结果，且对于测试数据的表现比较直观，提升了使用的便捷性，可以有效解决背景技术中的问题。\n[0005] 为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：高强度抗拉伸面料强度测试装置，包括工作台、夹持单元和活动单元；\n[0006] 工作台：的下端安装有活动单元；\n[0007] 夹持单元：包含有固定块、滑杆、T型块、T型滑槽、上活动板、T型滑条和定位组件，所述工作台的上端前后两侧分别设有一对固定块，且两对固定块的相对一端分别设有一根滑杆，两根滑杆的左右两侧分别设有一个T型块，所述T型块外端的两个滑孔分别横向活动连接两根滑杆的外围一侧，所述T型块的前后两端中部开设有竖向的T型滑槽，所述T型块的上侧设有上活动板，所述上活动板的下端前后两侧分别设有一个对应T型滑槽的T型滑条，所述上活动板的上端前侧设有定位组件。\n[0008] 工作台支撑整体结构，提升测试的稳定性，固定块对滑杆的位置进行固定，进行测试时，将布料的两端置于两个T型块的上端，然后使用上活动板进行位置固定，利用上活动板下端的T型滑条，控制上活动板沿着T型滑槽的方向活动，贴合后利用定位组件进行位置固定，增加固定稳定性。\n[0009] 进一步的，定位组件包含有螺纹孔和活动销，所述T型块的上端位于T型滑槽的内侧分别开设有一个螺纹孔，所述上活动板的上端开设有对应螺纹孔的通孔，且通孔内壁竖向活动连接一根活动销，所述活动销的下端位于上活动板的下侧设有螺杆，且螺杆螺纹连接螺纹孔。T型块和上活动板贴合后，需要将位置进行固定，转动活动销将其下端的螺杆螺纹连接螺纹孔，然后将T型块和上活动板的相对位置进行固定，进一步的固定面料的位置。\n[0010] 进一步的，所述活动单元包含有矩形滑条、T型定位块、限位板和双向液压杆，所述工作台的上端位于中心开设有两个横向的滑槽，所述T型块的下端设有矩形滑条，所述矩形滑条穿过滑槽，且矩形滑条的下端设有T型定位块，两个T型定位块分别固定连接双向液压杆的两端，所述工作台的下端中心设有限位板，所述限位板的下端固定连接双向液压杆的外围中部。进行强度测试时，打开限位板下端的双向液压杆控制两个T型定位块上的矩形滑条在滑槽内进行横向活动，进一步的控制T型块沿着滑杆的方向活动，从而对布料进行拉伸测试。\n[0011] 进一步的，还包括弧形凹槽和卡接条，所述T型块的上端位于两个螺纹孔之间开设有弧形凹槽，所述上活动板的下端设有对应弧形凹槽的卡接条，且卡接条和弧形凹槽相配合。固定布料的位置时，将卡接条压在布料表面，进一步的将布料压入弧形凹槽内，进行稳定的夹持作业，保证拉伸测试时的稳定性。\n[0012] 进一步的，还包括拉力显示器，两个上活动板的上端分别设有一个连接块，且两个连接块的相对一端分别固定连接拉力显示器的两端。T型块分离时，拉力显示器同样也受到拉力，并将受力大小进行显示，便于进行拉力的测算。\n[0013] 进一步的，还包括支腿，所述工作台的下端四角分别设有一个支腿，且前后两对支腿的相对一端下侧分别设有一个防倾杆。支腿支撑工作台整体结构，提升整体支撑稳定性。\n[0014] 与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本高强度抗拉伸面料强度测试装置，具有以下好处：\n[0015] 1、本高强度抗拉伸面料强度测试装置，设置了可双向活动的活动单元，能够较为便捷的测试出面料所受的拉力，提升测量准确度；\n[0016] 2、本高强度抗拉伸面料强度测试装置，通过带有扣接结构的夹持单元增加布料的固定稳定性，防止拉伸作业中布料发生松动而影响测试结果；\n[0017] 3、本高强度抗拉伸面料强度测试装置，其结构设计在进行拉伸强度测试时，能够将面料固定而改善测量结果，且对于测试数据的表现比较直观，提升了使用的便捷性。\n附图说明\n[0018] 图1为本实用新型结构示意图；\n[0019] 图2为本实用新型局部爆炸结构示意图；\n[0020] 图3为本实用新型工作台底视结构示意图；\n[0021] 图4为本实用新型夹持单元局部结构示意图。\n[0022] 图中：1工作台、2夹持单元、21固定块、22滑杆、23T型块、24T型滑槽、25上活动板、\n26T型滑条、27螺纹孔、28活动销、3活动单元、31矩形滑条、32T型定位块、33限位板、34双向液压杆、4弧形凹槽、5卡接条、6拉力显示器、7支腿。\n具体实施方式\n[0023] 下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。\n[0024] 请参阅图1‑4，本实施例提供一种技术方案：高强度抗拉伸面料强度测试装置，包括工作台1、夹持单元2和活动单元3；\n[0025] 工作台1：的下端安装有活动单元3；\n[0026] 活动单元3包含有矩形滑条31、T型定位块32、限位板33和双向液压杆34，工作台1的上端位于中心开设有两个横向的滑槽，T型块23的下端设有矩形滑条31，矩形滑条31穿过滑槽，且矩形滑条31的下端设有T型定位块32，两个T型定位块32分别固定连接双向液压杆\n34的两端，工作台1的下端中心设有限位板33，限位板33的下端固定连接双向液压杆34的外围中部。进行强度测试时，打开限位板33下端的双向液压杆34控制两个T型定位块32上的矩形滑条31在滑槽内进行横向活动，进一步的控制T型块23沿着滑杆22的方向活动，从而对布料进行拉伸测试。\n[0027] 夹持单元2：包含有固定块21、滑杆22、T型块23、T型滑槽24、上活动板25、T型滑条\n26和定位组件，工作台1的上端前后两侧分别设有一对固定块21，且两对固定块21的相对一端分别设有一根滑杆22，两根滑杆22的左右两侧分别设有一个T型块23，T型块23外端的两个滑孔分别横向活动连接两根滑杆22的外围一侧，T型块23的前后两端中部开设有竖向的T型滑槽24，T型块23的上侧设有上活动板25，上活动板25的下端前后两侧分别设有一个对应T型滑槽24的T型滑条26，上活动板25的上端前侧设有定位组件。\n[0028] 工作台1支撑整体结构，提升测试的稳定性，固定块21对滑杆22的位置进行固定，进行测试时，将布料的两端置于两个T型块23的上端，然后使用上活动板25进行位置固定，利用上活动板25下端的T型滑条26，控制上活动板25沿着T型滑槽24的方向活动，贴合后利用定位组件进行位置固定，增加固定稳定性。\n[0029] 定位组件包含有螺纹孔27和活动销28，T型块23的上端位于T型滑槽24的内侧分别开设有一个螺纹孔27，上活动板25的上端开设有对应螺纹孔27的通孔，且通孔内壁竖向活动连接一根活动销28，活动销28的下端位于上活动板25的下侧设有螺杆，且螺杆螺纹连接螺纹孔27。T型块23和上活动板25贴合后，需要将位置进行固定，转动活动销28将其下端的螺杆螺纹连接螺纹孔27，然后将T型块23和上活动板25的相对位置进行固定，进一步的固定面料的位置。\n[0030] 还包括弧形凹槽4和卡接条5，T型块23的上端位于两个螺纹孔之间开设有弧形凹槽4，上活动板25的下端设有对应弧形凹槽4的卡接条5，且卡接条5和弧形凹槽4相配合。固定布料的位置时，将卡接条5压在布料表面，进一步的将布料压入弧形凹槽4内，进行稳定的夹持作业，保证拉伸测试时的稳定性。\n[0031] 还包括拉力显示器6，两个上活动板25的上端分别设有一个连接块，且两个连接块的相对一端分别固定连接拉力显示器6的两端。T型块23分离时，拉力显示器6同样也受到拉力，并将受力大小进行显示，便于进行拉力的测算。\n[0032] 还包括支腿7，工作台1的下端四角分别设有一个支腿7，且前后两对支腿7的相对一端下侧分别设有一个防倾杆。支腿7支撑工作台1整体结构，提升整体支撑稳定性。\n[0033] 本实用新型提供的高强度抗拉伸面料强度测试装置的工作原理如下：支腿7支撑工作台1整体结构，提升整体支撑稳定性，固定块21对滑杆22的位置进行固定，进行测试时，将布料的两端置于两个T型块23的上端，然后使用上活动板25进行位置固定，利用上活动板\n25下端的T型滑条26，控制上活动板25沿着T型滑槽24的方向活动，贴合后，将卡接条5压在布料表面，进一步的将布料压入弧形凹槽4内，进行稳定的夹持作业，保证拉伸测试时的稳定性，T型块23和上活动板25贴合后，需要将位置进行固定，转动活动销28将其下端的螺杆螺纹连接螺纹孔27，然后将T型块23和上活动板25的相对位置进行固定，进一步的固定并平铺面料的位置，进行强度测试时，打开限位板33下端的双向液压杆34控制两个T型定位块32上的矩形滑条31在滑槽内进行横向活动，进一步的控制T型块23沿着滑杆22的方向活动，从而对布料进行拉伸测试，T型块23分离时，拉力显示器6同样也受到拉力，并将受力大小进行显示，便于进行拉力的测算，也可将外部感应装置连接于双向液压杆34，便于更准确的测试面料所受的拉力，测试完毕后将面料取下，整体装置使用完毕。\n[0034] 以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

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