一种新型高刚性的立柱

1.一种新型高刚性的立柱，包括安装底座(1)和立柱本体(2)，所述安装底座(1)和所述立柱本体(2)在侧面可拆卸连接，其特征在于：所述立柱本体(2)的截面为梯形，且中间为中空结构，分别形成左墙(21)和右墙(22)，所述左墙(21)和所述右墙(22)的外部分别设置有至少一个米型肋，所述米型肋相交于圆环(231)。
2.根据权利要求1所述的新型高刚性的立柱，其特征在于：所述米型肋的数量为2个，分别为米型肋(23)和米型肋(23′)，所述米型肋(23)和所述米型肋(23′)上下设置，且所述米型肋(23)和所述米型肋(23′)纵向位置的中心分别位于所述左墙(21)和所述右墙(22)的三等分点。
3.根据权利要求2所述的新型高刚性的立柱，其特征在于：所述米型肋(23)的肋(232)和所述米型肋(23′)的肋(232′)互相垂直并相交于后墙(25)，所述米型肋(23)的肋(233)和所述米型肋(23′)的肋(233′)互相垂直并相交于前墙(24)。
4.根据权利要求1所述的新型高刚性的立柱，其特征在于：所述米型肋(23)各肋的高度为所述左墙(21)和所述右墙(22)之间距离的1/4。
5.根据权利要求1所述的新型高刚性的立柱，其特征在于：所述米型肋的横向位置与所述立柱的重心相重合。
6.根据权利要求1所述的新型高刚性的立柱，其特征在于：所述立柱本体(2)底部还设置有丝杆螺母座(3)，所述丝杆螺母座(3)的重心与所述立柱的重心相重合。

一种新型高刚性的立柱\n技术领域\n[0001] 本实用新型涉及数控加工中心，尤其涉及一种应用于承受重切削的大型数控加工中心的立柱。\n背景技术\n[0002] 立柱是加工中心的基础件，它的基本功能是支承承载和保持主轴箱部件的相对位置。它是保证加工中心性能的重要因素之一。\n[0003] 加工中心集粗、精加工于一体，既要能够承受粗加工时大吃刀、大走刀的最大切削力、又要能够保证精加工时的高精度。因此对立柱强度、刚度、抗振性、内应力等都提出了很高的要求。\n[0004] 选取有利的截面形状和肋板形式及布局是为了保证立柱的刚度和强度，减轻重量和节省材料重要依据。\n[0005] 目前，国内外很多加工中心的立柱主要采用左右近似对称矩形等截面结构，一般左右墙为双层墙，墙之间加十字或者米型肋。\n[0006] 然而，上述立柱结构存在如下缺点：\n[0007] (1)实际应用中发现，加工中心粗加工时大吃刀、大走刀承受大切削力时，主切削力主要集中在立柱水平方向上，立柱上端水平方向承受巨大的弯矩，造成变形过大，刚度不够。\n[0008] (2)机床长时间工作过程中，主轴产生的大量的热量，存在于立柱内部该形式的立柱结构热量不易于排出，容易造成立柱及内部部件产生热变形。\n[0009] (3)所述丝杆螺母座没有通过立柱的重心，重心竖向中线没有加强肋，承载能力差。\n实用新型内容\n[0010] 本实用新型要解决的技术问题是：提供一种具有高刚性的立柱，以解决加工中心在加工大吃刀、大走刀承受大切削力时立柱变形过大、刚度不够、刀具切削颤振的现象。\n[0011] 为了克服背景技术中存在的缺陷，本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种新型高刚性的立柱，包括安装底座和立柱本体，所述安装底座和所述立柱本体在侧面可拆卸连接，所述立柱本体的截面为梯形，且中间为中空结构，分别形成左墙和右墙，所述左墙和所述右墙的外部分别设置有至少一个米型肋，所述米型肋相交于圆环。\n[0012] 在本实用新型一个较佳实施例中，所述米型肋的数量为2个，分别为米型肋和米型肋，所述米型肋和所述米型肋上下设置，且所述米型肋和所述米型肋纵向位置的中心分别位于所述左墙和所述右墙的三等分点。\n[0013] 在本实用新型一个较佳实施例中，所述米型肋的肋和所述米型肋的肋互相垂直并相交于后墙，所述米型肋的肋和所述米型肋的肋互相垂直并相交于前墙。\n[0014] 在本实用新型一个较佳实施例中，所述米型肋各肋的高度为所述左墙和所述右墙之间距离的1/4。\n[0015] 在本实用新型一个较佳实施例中，所述米型肋的横向位置与所述立柱的重心相重合。\n[0016] 在本实用新型一个较佳实施例中，所述立柱本体底部还设置有丝杆螺母座，所述丝杆螺母座的重心与所述立柱的重心相重合。\n[0017] 本实用新型解决了背景技术中存在的缺陷，本实用新型所揭示的新型高刚性的立柱，包括安装底座和立柱本体，所述安装底座和所述立柱本体在侧面可拆卸连接，所述立柱本体的截面为梯形，且中间为中空结构，分别形成左墙和右墙，所述左墙和所述右墙的外部分别设置有至少一个米型肋，所述米型肋相交于圆环。本实用新型所揭示的新型高刚性的立柱与传统立柱相比具有以下优点：\n[0018] 1.由于本实用新型的左右墙的外部设置有米型肋，既增强了立柱的刚性，又有利于聚集在立柱内部的热量散失，散热性好。\n[0019] 2.由于本实用新型的米型肋的纵向位置分别设置于左、右墙的三等分点，且交叉肋互相垂直并与前后墙相交，经有限元分析，立柱的刚性极高。\n[0020] 3.由于本实用新型的米型肋的横向位置与立柱重心相重合，并且与丝杆螺母座的重心相重合，在立柱快速移动、受冲击力时，变形小，运动平稳。\n[0021] 4.刚度高，重量轻，运动惯量小。\n附图说明\n[0022] 下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。\n[0023] 图1是本实用新型的优选实施例的结构示意图；\n[0024] 其中：1、安装底座；2、立柱本体；21、左墙；22、右墙；23、米型肋；23′、米型肋；\n231、圆环；232、肋；232′、肋；233、肋；233′、肋；24、前墙；25、后墙；3、丝杆螺母座。\n具体实施方式\n[0025] 现在结合附图和优选实施例对本实用新型作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。\n[0026] 如图1所示，本实用新型揭示了一种新型高刚性的立柱，包括安装底座1和立柱本体2，安装底座1和立柱本体2在侧面可拆卸连接，立柱本体2的截面为梯形，且中间为中空结构，分别形成左墙21和右墙22，左墙21和右墙22的外部分别设置有至少一个米型肋，米型肋相交于圆环231。\n[0027] 优选地，米型肋的数量为2个，分别为米型肋23和米型肋23′，米型肋23和米型肋23′的位置关系为上下设置，且米型肋23和米型肋23′纵向位置的中心分别位于左墙\n21和右墙22的三等分点。\n[0028] 优选地，米型肋23的肋232和米型肋23′的肋232′互相垂直并相交于后墙25，米型肋23的肋233和米型肋23′的肋233′互相垂直并相交于前墙24。\n[0029] 优选地，米型肋23各肋的高度为左墙21和右墙22之间距离的1/4。\n[0030] 优选地，米型肋的横向位置与立柱的重心相重合。\n[0031] 优选地，立柱本体2底部还设置有丝杆螺母座3，丝杆螺母座3的重心与立柱的重心相重合。\n[0032] 本实用新型解决了背景技术中存在的缺陷，本实用新型所揭示的新型高刚性的立柱，包括安装底座和立柱本体，所述安装底座和所述立柱本体在侧面可拆卸连接，所述立柱本体的截面为梯形，且中间为中空结构，分别形成左墙和右墙，所述左墙和所述右墙的外部分别设置有至少一个米型肋，所述米型肋相交于圆环。本实用新型所揭示的新型高刚性的立柱与传统立柱相比具有以下优点：\n[0033] 1.由于本实用新型的左右墙的外部设置有米型肋，既增强了立柱的刚性，又有利于聚集在立柱内部的热量散失，散热性好。\n[0034] 2.由于本实用新型的米型肋的纵向位置分别设置于左、右墙的三等分点，且交叉肋互相垂直并与前后墙相交，经有限元分析，立柱的刚性极高。\n[0035] 3.由于本实用新型的米型肋的横向位置与立柱重心相重合，并且与丝杆螺母座的重心相重合，在立柱快速移动、受冲击力时，变形小，运动平稳。\n[0036] 4.刚度高，重量轻，运动惯量小。\n[0037] 以上述依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。