用于钮扣输送的同步进给定位装置

1.一种用于钮扣输送的同步进给定位装置，其特征在于，包括:
一基架，具有一置放台；
一驱动器，固定在该基架；
一第一转轴，连接该驱动器并受驱动而旋转，该第一转轴具有一第一螺纹段及一第二螺纹段，该第一螺纹段与该第二螺纹段的旋向相反；
一对侧推构件，分别配设在该置放台的对应侧边且形成有供所述钮扣容置的一导槽，其中的一该侧推构件与该第一螺纹段螺接传动，另一该侧推构件则与该第二螺纹段螺接传动；
一第二转轴，穿接该基架且位于该第一转轴的侧边配设；
一对齿轮，分别固接在该第一转轴和该第二转轴且彼此相互啮合传动；以及一前挡构件，与该第二转轴相互螺接传动，该前挡构件和该对侧推构件通过该第一转轴、该第二转轴和该对齿轮做同步进给移动。
2.如权利要求1所述的用于钮扣输送的同步进给定位装置，其特征在于，该基架包括一中间承座，该中间承座开设有一长槽，该第一螺纹段和该第二螺纹段皆位于该长槽内。
3.如权利要求2所述的用于钮扣输送的同步进给定位装置，其特征在于，各该侧推构件分别具有一导块，各该导块嵌限在该长槽中，并在各该导块分别设有供该第一螺纹段和该第二螺纹段螺接的一螺孔。
4.如权利要求3所述的用于钮扣输送的同步进给定位装置，其特征在于，该基架包括复数导杆，各该侧推构件分别开设有对应的复数轴孔，各该轴孔分别套接在各该导杆上。
5.如权利要求1所述的用于钮扣输送的同步进给定位装置，其特征在于，该驱动器具有一旋转轴，该旋转轴通过一联轴器与该第一转轴连接。
6.如权利要求1所述的用于钮扣输送的同步进给定位装置，其特征在于，该第一螺纹段和该第二螺纹段为相同轴心线且串接排列。
7.如权利要求1所述的用于钮扣输送的同步进给定位装置，其特征在于，该第二转轴具有一第三螺纹段，该第一螺纹段、第二螺纹段和该第三螺纹段的导程均相等。
8.如权利要求1所述的用于钮扣输送的同步进给定位装置，其特征在于，该对齿轮为正交斜齿轮。
9.如权利要求1所述的用于钮扣输送的同步进给定位装置，其特征在于，该基架包括复数导杆，该前挡构件开设有复数轴孔，各该轴孔分别套接在各该导杆上。
10.如权利要求1所述的用于钮扣输送的同步进给定位装置，其特征在于，该前挡构件具有一伸缩挡板，该伸缩挡板位于该对侧推构件的一侧边且形成在该置放台上方。

用于钮扣输送的同步进给定位装置\n技术领域\n[0001] 本发明是有关一种进给定位装置，尤指一种用于钮扣输送的同步进给定位装置。\n背景技术\n[0002] 已知是以钮扣缝纫机来将钮扣车缝在一衣物上，其中钮扣大部分是通过一钮扣输送设备来进行全自动输送，然而此种输送设备又必须满足各种不同尺寸或规格的钮扣来进行相应的调整，是以业界为解决此问题而设计出多种形式的钮扣输送设备以供使用。\n[0003] 已知的钮扣输送设备，主要是依据各轴向的使用需求分别配设有一第一轴向传动机构、一第二轴向传动机构和一第三轴向传动机构，其中每一轴向的传动机构包含有一移动构件、连接移动构件的一转轴及驱动各转轴的马达，并通过一承座来提供前述各轴向传动机构的锁固连接，以组合成一钮扣输送设备。\n[0004] 然而，已知的钮扣输送设备，由于大量的使用高单价的元件或装置，使得整体的造价成本居高不下，因而丧失其实用性和经济效益。另外各轴向是以各自独立的马达来进行驱动，有时受到特定地区的电压不稳定所致，常常会发生定位不良的问题，极待加以改善。\n发明内容\n[0005] 本发明的一目的，在于提供一种用于钮扣输送的同步进给定位装置，其是利用单一驱动器来同时带动各侧推构件和前挡构件的移动，而可精确地对各钮扣进行定位。\n[0006] 为了达成上述的目的，本发明提供一种用于钮扣输送的同步进给定位装置，包括一基架、一驱动器、一第一转轴、一对侧推构件、一第二转轴、一对齿轮及一前挡构件，该基架具有一置放台；该驱动器固定在该基架；该第一转轴连接该驱动器并受驱动而旋转，该第一转轴具有一第一螺纹段及一第二螺纹段，该第一螺纹段与该第二螺纹段的旋向相反；\n该对侧推构件分别配设在该置放台的对应侧边且形成有供所述钮扣容置的一导槽，其中的一该侧推构件与该第一螺纹段螺接传动，另一该侧推构件则与该第二螺纹段螺接传动；该第二转轴穿接该基架且位于该第一转轴的侧边配设；该对齿轮分别固接在该第一转轴和该第二转轴且彼此相互啮合传动；该前挡构件与该第二转轴相互螺接传动，该前挡构件和该对侧推构件通过该第一转轴、该第二转轴和该对齿轮做同步进给移动。\n[0007] 本发明还具有以下功效，通过对驱动器等高单价的元件进行整合，得以大幅度的降低整体造价成本。利用各导杆穿接各侧推构件和前挡构件，以使各侧推构件和前挡构件能够稳定地移动。\n附图说明\n[0008] 图1为本发明同步进给定位装置的组合示意图。\n[0009] 图2为本发明同步进给定位装置另一视角的组合示意图。\n[0010] 图3为本发明的基架立体分解图。\n[0011] 图4为本发明的驱动器、第一转轴及侧推构件立体分解图。\n[0012] 图5为本发明的第二转轴及前挡构件立体分解图。\n[0013] 图6为本发明的各主要机构组合后配置示意图。\n[0014] 图7为本发明应用于钮扣输送的使用状态图(一)。\n[0015] 图8为本发明应用于钮扣输送的使用状态图(二)。\n[0016] 主要元件符号说明：\n10…基架\n11…底座 12…侧固定座\n121、122…导杆 13…中间承座\n131…长槽 14…置放台\n141…上平面 142…穿孔\n20…驱动器\n21…旋转轴 22…联轴器\n30…第一转轴\n31…第一螺纹段 32…第二螺纹段\n40、40'…侧推构件\n41、41'…轴孔 42、42'…导块\n421、421'…螺孔 43…L型挡片\n43'…匚型挡片 A…导槽\n50…第二转轴\n51…第三螺纹段\n60、60'…齿轮\n70…前挡构件\n71…螺孔 72…轴孔\n73…伸缩挡板\n8…钮扣。\n具体实施方式\n[0017] 下面结合附图和具体实施例对本发明作进一步说明，以使本领域的技术人员可以更好的理解本发明并能予以实施，但所举实施例不作为对本发明的限定。\n[0018] 请参阅图1~图2所示，本发明提供一种用于钮扣输送的同步进给定位装置，其是用在钮扣缝纫机(图中未示出)进行钮扣缝制过程中的进给定位，此同步进给定位装置主要包括一基架10、一驱动器20、一第一转轴30、一对侧推构件40、40'、一第二转轴50、一对齿轮60、60'及一前挡构件70。\n[0019] 请参阅图3所示，基架10主要包括一底座11、一侧固定座12、一中间承座13及一置放台14；底座11大致呈一平底U字状，侧固定座12通过螺丝等螺固元件安装在底座11上方的右侧边位置，此侧固定座12主要是用来供驱动器20、第二转轴50和前挡构件70来安置，在侧固定座12的左侧和后侧分别插接有二组导杆121、122；中间承座13为一长条状块体，其跨接在底座11上方的开口位置，并通过螺丝结合于底座11，在中间承座13的中央位置开设有一贯通长槽131；置放台14具有供钮扣8(参阅图7)放置的一上平面141，且其亦是通过螺丝固定在中间承座13上方位置，并与中间承座13成垂直状布设，在置放台14下部开设有套接在前述各导杆121的二穿孔142。\n[0020] 请参阅图4所示，本实施例的驱动器20为一可正反转的伺服马达，其通过螺丝固定于前述侧固定座12(如图1所示)，此驱动器20具有一旋转轴21，并于旋转轴21的自由端连接有一联轴器22。\n[0021] 第一转轴30通过轴承或轴套穿设枢接在中间承座13(如图1所示)，且其具有一第一螺纹段31及与第一螺纹段31相同轴心线且串接排列的一第二螺纹段32，第一螺纹段\n31与第二螺纹段32的旋向相反，即第一螺纹段31若为右旋向螺纹线时，第二螺纹段32则为左旋向螺纹线；第一螺纹段31和第二螺纹段32的导程相等，且第一螺纹段31和第二螺纹段32是位于中间承座13的长槽131中；此第一转轴30通过联轴器22与前述驱动器20的旋转轴21连接，并受到驱动器20的驱动而旋转。\n[0022] 各侧推构件40、40'分别配设在置放台14的左、右对应侧边，并且围设形成有供钮扣8容置的一导槽A(如图6所示)，各侧推构件40、40'分别开设有对应的二轴孔41、41'，各轴孔41、41'用来套接在前述各导杆121，以使各侧推构件40、40'得以稳定的进行移动；\n另外各侧推构件40、40'分别具有一导块42、42'，各导块42、42'是嵌限在前述的长槽131中，并在各导块42、42'的下部分别设有一螺孔421、421'，其中的一侧推构件40以螺孔421与第一螺纹段31相互螺接传动，另一侧推构件40'以螺孔421'与第二螺纹段32相互螺接传动。又，在其中的一侧推构件40的端部固接有一L型挡片43，在另一侧推构件40'的端部固接有一匚型挡片43'，以使各钮扣8在进入导槽A之前，可先被L型挡片43和匚型挡片\n43'整理而有次序性的移入(参阅图8所示)。\n[0023] 请参阅图5所示，第二转轴50穿接于前述基架10的侧固定座12，且其位于第一转轴30的一侧边配设；此第二转轴50具有一第三螺纹段51，此第三螺纹段51的导程与前述第一螺纹段31和第二螺纹段32的导程相等。\n[0024] 本实施例的各齿轮60、60'为正交斜齿轮，其中的一齿轮60固接在第一转轴30，另一齿轮60'则是固接在第二转轴50的端部位置，此二齿轮60、60'彼此相互啮合传动。\n[0025] 前挡构件70设有一螺孔71和二轴孔72，此螺孔71用来与第二转轴50的第三螺纹段51相互螺接传动，二轴孔72则是套接在前述的导杆122(如图3所示)；此前挡构件\n71具有一伸缩挡板73，此伸缩挡板73位于前述各侧推构件40、40'的一侧边且形成在置放台14上方(如图1所示)。\n[0026] 请参阅图6所示，可先将各侧推构件40、40'装设在基架10的中间承座13和置放台14上，另驱动器20则与第一转轴30和齿轮60相互连接，前挡构件70与第二转轴50、齿轮60'和侧固定座12的部分元件做组合以构成组件，再对前述各组件进行结合，以得到本发明的同步进给定位装置。\n[0027] 请参阅图7及图8所示，使用时可将一钮扣8放置在置放台14的上表面141上，通过驱动器20的旋转轴21驱动将带动第一转轴30旋转，利用各齿轮60、60'的啮合传动，将同时令第二转轴50跟随第一转轴30而旋转，此时螺接在第一螺纹段31的侧推构件40、螺接在第二螺纹段32的侧推构件40'和螺接在第三螺纹段51的前挡构件70，将同时对钮扣8产生移动进给来固持(如图7所示)；同理，在多数钮扣8的情况下，则会先以L型挡片43和匚型挡片43'来对凌乱的钮扣8进行整理，再让各钮扣8依序排列的进入导槽A内(如图7所示)；本发明的装置能够适应各种不种规格或尺寸的钮扣来进行同步调整输送。\n[0028] 以上所述实施例仅是为充分说明本发明而所举的较佳的实施例，本发明的保护范围不限于此。本技术领域的技术人员在本发明基础上所作的等同替代或变换，均在本发明的保护范围之内。本发明的保护范围以权利要求书为准。