一种用于烟囱钢筋混凝土施工的辅助装置

1.一种用于烟囱钢筋混凝土施工的辅助装置，用于辅助烟囱施工，其特征在于，包括：
操作平台和多根固定在地面的支撑杆(1)；
所述支撑杆(1)位于所述烟囱的钢筋混凝土筒壁(2)的壁厚范围之内，所述操作平台上对应每一根支撑杆(1)设置有一台千斤顶(3)，所述千斤顶(3)安装在操作平台与对应的支撑杆(1)之间；
并且，所述操作平台上安装有混凝土材料吊装机构和钢筋材料吊装机构，所述混凝土吊装机构用于实现混凝土材料在地面与操作平台之间的吊装，所述钢筋材料吊装机构用于实现钢筋材料在地面与操作平台之间的吊装。
2.根据权利要求1所述用于烟囱钢筋混凝土施工的辅助装置，其特征在于：所述支撑杆(1)为钢管，且各根所述支撑杆(1)环绕所述烟囱的中轴线均匀间隔布置。
3.根据权利要求1或2所述用于烟囱钢筋混凝土施工的辅助装置，其特征在于：所述操作平台包括上操作平台(4)、两层外操作平台(5)和三层内操作平台(6)；所述上操作平台(4)位于所述烟囱在建中的钢筋混凝土筒壁(2)的上方，所述千斤顶(3)即安装在上操作平台(4)与对应的支撑杆(1)之间，所述混凝土材料吊装机构和钢筋材料吊装机构即安装在所述上操作平台(4)上；所述外操作平台(5)和内操作平台(6)分别为位于所述钢筋混凝土筒壁(2)的外部和内部的环形平台，所述外操作平台(5)和内操作平台(6)分别通过外连接架(7)和内连接架(8)与所述上操作平台(4)固定连接，且所述三层内操作平台(6)沿上下方向间隔布置，所述两层外操作平台(5)分别与上两层的内操作平台(6)具有相同的高度。
4.根据权利要求3所述用于烟囱钢筋混凝土施工的辅助装置，其特征在于：所述上操作平台(4)、外操作平台(5)和内操作平台(6)的边缘均安装有护栏(9)，且所述护栏(9)上设有密目式安全网。
5.根据权利要求1或2所述用于烟囱钢筋混凝土施工的辅助装置，其特征在于：所述混凝土吊装机构包括卷扬机、中心井架(10)和吊笼(12)；所述中心井架(10)固定在所述操作平台的中心位置，且所述中心井架(10)的顶部通过多根缆绳(11)连接所述操作平台的边缘；并且，所述吊笼(12)用于吊装混凝土材料，所述中心井架(10)的顶部安装有滑轮组(13)，所述卷扬机安装在地面，且所述卷扬机连接吊装钢丝绳(14)的一端，所述吊装钢丝绳(14)的另一端向上延伸至所述中心井架(10)的顶部处，且在穿过所述滑轮组(13)后再向下延伸并与所述吊笼(12)固定连接。
6.根据权利要求5所述用于烟囱钢筋混凝土施工的辅助装置，其特征在于：所述钢筋材料吊装机构包括桅杆(17)和电动葫芦；所述桅杆(17)的下端部通过角度调节机构安装在所述操作平台上，所述桅杆(17)的上端部安装有钢丝绳滑轮(18)；所述电动葫芦的主体固定在所述中心井架(10)的顶部，所述电动葫芦的钢丝绳(19)绕过所述钢丝绳滑轮(18)，所述电动葫芦的吊钩(20)用于吊装钢筋材料。

一种用于烟囱钢筋混凝土施工的辅助装置\n技术领域\n[0001] 本实用新型涉及石油化工、电力行业的烟囱施工辅助设备，具体的说是一种用于烟囱钢筋混凝土施工的辅助装置。\n背景技术\n[0002] 钢筋混凝土烟囱是石油化工及电力装置主要标志性构筑物。按照传统的施工方法，混凝土及钢筋材料由地面搭设脚手架作为支点来提升并以脚手架作为工作平台进行钢筋绑扎混凝土作业，随着烟囱施工高度增加脚手架需要不断增加搭设高度。该传统的施工方法存在以下问题：烟囱的钢筋混凝土施工难度高、安全风险高。\n实用新型内容\n[0003] 本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种用于烟囱钢筋混凝土施工的辅助装置，以解决现有技术中烟囱的钢筋混凝土施工存在难度高、安全风险高的问题。\n[0004] 解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案如下：\n[0005] 一种用于烟囱钢筋混凝土施工的辅助装置，用于辅助烟囱施工，其特征在于，包括：操作平台和多根固定在地面的支撑杆；\n[0006] 所述支撑杆位于所述烟囱的钢筋混凝土筒壁的壁厚范围之内，所述操作平台上对应每一根支撑杆设置有一台千斤顶，所述千斤顶安装在操作平台与对应的支撑杆之间；其中，千斤顶优选采用油压千斤顶；为了便于控制各台千斤顶工作，操作平台还应设置有为千斤顶供给液压油的油路网管以及集中控制全部千斤顶供断油的控制台，油路网管和控制台的设置方式均属现有技术，在此不再赘述。\n[0007] 并且，所述操作平台上安装有混凝土材料吊装机构和钢筋材料吊装机构，所述混凝土吊装机构用于实现混凝土材料在地面与操作平台之间的吊装，所述钢筋材料吊装机构用于实现钢筋材料在地面与操作平台之间的吊装。\n[0008] 从而，使用本实用新型辅助烟囱施工的方式如下：\n[0009] 通过千斤顶驱动操作平台及其上的混凝土材料吊装机构和钢筋材料吊装机构下降至接近地面的位置，以使施工人员能够在操作平台上进行烟囱底部的钢筋缓凝土结构施工，并使得各根支撑杆均埋设于烟囱的钢筋混凝土筒壁内；而在烟囱底部的钢筋缓凝土结构完成施工后，通过千斤顶驱动操作平台及其上的混凝土材料吊装机构和钢筋材料吊装机构同步提升一定高度，以使施工人员能够在操作平台上进行烟囱上一段的钢筋缓凝土结构施工；由此，循环该过程，即能够利用千斤顶能够驱动操作平台、混凝土材料吊装机构和钢筋材料吊装机构同步的沿着支撑杆向上提升，并在提升的停顿间隙，令施工人员能够在操作平台上由下至上分段的对烟囱的钢筋混凝土筒壁进行钢筋混凝土施工作业，直至烟囱完成施工，即可拆除操作平台、混凝土材料吊装机构和钢筋材料吊装机构。\n[0010] 在上述烟囱的钢筋缓凝土结构施工过程中，利用混凝土材料吊装机构和钢筋材料吊装机构能够分别将在地面上的混凝土材料和钢筋材料吊装到操作平台上，以供钢筋混凝土施工作业使用。\n[0011] 因此，本实用新型能够为施工人员提供稳定可靠的烟囱钢筋混凝土施工环境，有助于降低烟囱钢筋混凝土施工的难度和安全风险。\n[0012] 并且，支撑杆在烟囱施工完成后埋设在钢筋混凝土筒壁内，不会对烟囱的功能造成影响，并能提高烟囱的结构强度。\n[0013] 优选的：所述支撑杆为钢管，且各根所述支撑杆环绕所述烟囱的中轴线均匀间隔布置。\n[0014] 作为本实用新型的优选实施方式：所述操作平台包括上操作平台、两层外操作平台和三层内操作平台；所述上操作平台位于所述烟囱在建中的钢筋混凝土筒壁的上方，所述千斤顶即安装在上操作平台与对应的支撑杆之间，所述混凝土材料吊装机构和钢筋材料吊装机构即安装在所述上操作平台上；所述外操作平台和内操作平台分别为位于所述钢筋混凝土筒壁的外部和内部的环形平台，所述外操作平台和内操作平台分别通过外连接架和内连接架与所述上操作平台固定连接，且所述三层内操作平台沿上下方向间隔布置，所述两层外操作平台分别与上两层的内操作平台具有相同的高度。\n[0015] 从而，在烟囱钢筋混凝土施工过程中，上操作平台能够用于混凝土材料和钢筋材料的传递，两层外操作平台和上两层的内操作平台能够用于施工人员在其上进行钢筋混凝土筒壁的钢筋绑扎验收、安装模板及合模，最下层的内操作平台则能够用于施工人员在其上进行钢筋混凝土筒壁已完成施工部分的混凝土养护及拆模工作。\n[0016] 优选的：所述上操作平台、外操作平台和内操作平台的边缘均安装有1.8m高的护栏，且所述护栏上设有密目式安全网，以保证施工人员的安全。\n[0017] 其中，所述上操作平台、外操作平台和内操作平台均优选采用在钢骨架上铺设踏板的方式搭建，参见图2，所述钢骨架优选采用在环梁上焊接多根辐射梁的方式组成，且辐射梁优选采用槽钢。\n[0018] 作为本实用新型的优选实施方式：所述混凝土吊装机构包括卷扬机、中心井架和吊笼；所述中心井架固定在所述操作平台，具体而言是上操作平台的中心位置，且所述中心井架的顶部通过多根缆绳连接所述操作平台，具体而言是上操作平台的边缘；并且，所述吊笼用于吊装混凝土材料，所述中心井架的顶部安装有滑轮组，所述卷扬机安装在地面，且所述卷扬机连接吊装钢丝绳的一端，所述吊装钢丝绳的另一端向上延伸至所述中心井架的顶部处，且在穿过所述滑轮组后再向下延伸并与所述吊笼固定连接。\n[0019] 其中，所述中心井架的钢柱和横梁优选采用槽钢，所述中心井架的加固斜撑优选采用角钢。\n[0020] 其中，所述中心井架与所述操作平台，具体而言是上操作平台的钢骨架焊接固定，并优选通过花篮螺栓进行钢结构的连接，且优选在该两者的钢结构上捆绑钢丝绳，以此来加固中心井架与操作平台之间的连接。\n[0021] 作为本实用新型的优选实施方式：所述钢筋材料吊装机构包括桅杆和电动葫芦；\n所述桅杆的下端部通过角度调节机构安装在所述操作平台，具体而言是上操作平台上，所述桅杆的上端部安装有钢丝绳滑轮；所述电动葫芦的主体固定在所述中心井架的顶部，所述电动葫芦的钢丝绳绕过所述钢丝绳滑轮，所述电动葫芦的吊钩用于吊装钢筋材料。\n[0022] 从而，通过角度调节机构调整桅杆的倾斜角度，使得桅杆的上端部伸出至所述上操作平台的外侧，再通过电动葫芦驱动吊钩将钢筋材料吊起至上操作平台的上方，然后通过角度调节机构调整桅杆的倾斜角度，使得桅杆的上端部缩回至上操作平台的正上方，即可实现将钢筋材料从地面吊起到上操作平台上。\n[0023] 与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：\n[0024] 第一，本实用新型设有操作平台、支撑杆、千斤顶、混凝土材料吊装机构和钢筋材料吊装机构，利用千斤顶能够驱动操作平台、混凝土材料吊装机构和钢筋材料吊装机构同步的沿着支撑杆向上提升，且利用混凝土材料吊装机构和钢筋材料吊装机构能够分别将在地面上的混凝土材料和钢筋材料吊装到操作平台上，以使施工人员能够在操作平台上由下至上分段的对烟囱的钢筋混凝土筒壁进行钢筋混凝土施工作业；因此，本实用新型能够为施工人员提供稳定可靠的烟囱钢筋混凝土施工环境，有助于降低烟囱钢筋混凝土施工的难度和安全风险；\n[0025] 并且，支撑杆在烟囱施工完成后埋设在钢筋混凝土筒壁内，不会对烟囱的功能造成影响，并能提高烟囱的结构强度。\n[0026] 第二，本实用新型的操作平台、千斤顶、混凝土材料吊装机构和钢筋材料吊装机构可循环使用于不同的烟囱施工中，能够有效降低成本，且容易维护。\n[0027] 第三，本实用新型采用上操作平台、两层外操作平台和三层内操作平台组成操作平台，在烟囱钢筋混凝土施工过程中，上操作平台能够用于混凝土材料和钢筋材料的传递，两层外操作平台和上两层的内操作平台能够用于施工人员在其上进行钢筋混凝土筒壁的钢筋绑扎验收、安装模板及合模，最下层的内操作平台则能够用于施工人员在其上进行钢筋混凝土筒壁已完成施工部分的混凝土养护及拆模工作。\n[0028] 第四，本实用新型的混凝土吊装机构所采用的结构，与操作平台配合，能够形成稳定的刚度单元，具有安全系数高的优点。\n[0029] 第五，本实用新型所需要材料及购置成本及摊销成本低，制作材料为施工现场常见材料，容易获取。\n附图说明\n[0030] 下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步的详细说明：\n[0031] 图1为本实用新型的辅助装置的立面结构示意图；\n[0032] 图2为本实用新型的辅助装置的俯视结构示意图。\n具体实施方式\n[0033] 下面结合实施例及其附图对本实用新型进行详细说明，以帮助本领域的技术人员更好的理解本实用新型的实用新型构思，但本实用新型权利要求的保护范围不限于下述实施例，对本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型之实用新型构思的前提下，没有做出创造性劳动所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型的保护范围。\n[0034] 实施例一\n[0035] 如图1和图2所示，本实用新型公开的是一种用于烟囱钢筋混凝土施工的辅助装置，用于辅助烟囱施工，其特征在于，包括：操作平台和多根固定在地面的支撑杆1；\n[0036] 所述支撑杆1位于所述烟囱的钢筋混凝土筒壁2的壁厚范围之内，所述操作平台上对应每一根支撑杆1设置有一台千斤顶3，所述千斤顶3安装在操作平台与对应的支撑杆1之间；其中，千斤顶3优选采用油压千斤顶；为了便于控制各台千斤顶3工作，操作平台还应设置有为千斤顶3供给液压油的油路网管以及集中控制全部千斤顶3供断油的控制台，油路网管和控制台的设置方式均属现有技术，在此不再赘述。\n[0037] 并且，所述操作平台上安装有混凝土材料吊装机构和钢筋材料吊装机构，所述混凝土吊装机构用于实现混凝土材料在地面与操作平台之间的吊装，所述钢筋材料吊装机构用于实现钢筋材料在地面与操作平台之间的吊装。\n[0038] 从而，使用本实用新型辅助烟囱施工的方式如下：\n[0039] 通过千斤顶3驱动操作平台及其上的混凝土材料吊装机构和钢筋材料吊装机构下降至接近地面的位置，以使施工人员能够在操作平台上进行烟囱底部的钢筋缓凝土结构施工，并使得各根支撑杆1均埋设于烟囱的钢筋混凝土筒壁2内；而在烟囱底部的钢筋缓凝土结构完成施工后，通过千斤顶3驱动操作平台及其上的混凝土材料吊装机构和钢筋材料吊装机构同步提升一定高度，以使施工人员能够在操作平台上进行烟囱上一段的钢筋缓凝土结构施工；由此，循环该过程，即能够利用千斤顶3能够驱动操作平台、混凝土材料吊装机构和钢筋材料吊装机构同步的沿着支撑杆1向上提升，并在提升的停顿间隙，令施工人员能够在操作平台上由下至上分段的对烟囱的钢筋混凝土筒壁2进行钢筋混凝土施工作业，直至烟囱完成施工，即可拆除操作平台、混凝土材料吊装机构和钢筋材料吊装机构。\n[0040] 在上述烟囱的钢筋缓凝土结构施工过程中，利用混凝土材料吊装机构和钢筋材料吊装机构能够分别将在地面上的混凝土材料和钢筋材料吊装到操作平台上，以供钢筋混凝土施工作业使用。\n[0041] 因此，本实用新型能够为施工人员提供稳定可靠的烟囱钢筋混凝土施工环境，有助于降低烟囱钢筋混凝土施工的难度和安全风险。\n[0042] 并且，支撑杆1在烟囱施工完成后埋设在钢筋混凝土筒壁2内，不会对烟囱的功能造成影响，并能提高烟囱的结构强度。\n[0043] 以上为本实施例一的基本实施方式，可以在该基本实施方式的基础上做进一步的优化、改进和限定：\n[0044] 优选的：所述支撑杆1为钢管，且各根所述支撑杆1环绕所述烟囱的中轴线均匀间隔布置。\n[0045] 实施例二\n[0046] 在上述实施例一的基础上，本实施例二还采用了以下优选的结构：\n[0047] 所述操作平台包括上操作平台4、两层外操作平台5和三层内操作平台6；所述上操作平台4位于所述烟囱在建中的钢筋混凝土筒壁2的上方，所述千斤顶3即安装在上操作平台4与对应的支撑杆1之间，所述混凝土材料吊装机构和钢筋材料吊装机构即安装在所述上操作平台4上；所述外操作平台5和内操作平台6分别为位于所述钢筋混凝土筒壁2的外部和内部的环形平台，所述外操作平台5和内操作平台6分别通过外连接架7和内连接架8与所述上操作平台4固定连接，且所述三层内操作平台6沿上下方向间隔布置，所述两层外操作平台5分别与上两层的内操作平台6具有相同的高度。\n[0048] 从而，在烟囱钢筋混凝土施工过程中，上操作平台4能够用于混凝土材料和钢筋材料的传递，两层外操作平台5和上两层的内操作平台6能够用于施工人员在其上进行钢筋混凝土筒壁2的钢筋绑扎验收、安装模板及合模，最下层的内操作平台6则能够用于施工人员在其上进行钢筋混凝土筒壁2已完成施工部分的混凝土养护及拆模工作。\n[0049] 以上为本实施例二的基本实施方式，可以在该基本实施方式的基础上做进一步的优化、改进和限定：\n[0050] 优选的：所述上操作平台4、外操作平台5和内操作平台6的边缘均安装有1.8m高的护栏9，且所述护栏9上设有密目式安全网，以保证施工人员的安全。\n[0051] 其中，所述上操作平台4、外操作平台5和内操作平台6均优选采用在钢骨架上铺设踏板的方式搭建，参见图2，所述钢骨架优选采用在环梁15上焊接多根辐射梁16的方式组成，且辐射梁16优选采用槽钢。\n[0052] 实施例三\n[0053] 在上述实施例一或实施例二的基础上，本实施例三还采用了以下优选的结构：\n[0054] 所述混凝土吊装机构包括卷扬机、中心井架10和吊笼12；所述中心井架10固定在所述操作平台，具体而言是上操作平台4的中心位置，且所述中心井架10的顶部通过多根缆绳11连接所述操作平台，具体而言是上操作平台4的边缘；并且，所述吊笼12用于吊装混凝土材料，所述中心井架10的顶部安装有滑轮组13，所述卷扬机安装在地面，且所述卷扬机连接吊装钢丝绳14的一端，所述吊装钢丝绳14的另一端向上延伸至所述中心井架10的顶部处，且在穿过所述滑轮组13后再向下延伸并与所述吊笼12固定连接。\n[0055] 其中，所述中心井架10的钢柱和横梁优选采用槽钢，所述中心井架10的加固斜撑优选采用角钢。\n[0056] 其中，所述中心井架10与所述操作平台，具体而言是上操作平台4的钢骨架焊接固定，并优选通过花篮螺栓进行钢结构的连接，且优选在该两者的钢结构上捆绑钢丝绳，以此来加固中心井架10与操作平台之间的连接。\n[0057] 实施例四\n[0058] 在上述实施例三的基础上，本实施例四还采用了以下优选的结构：\n[0059] 所述钢筋材料吊装机构包括桅杆17和电动葫芦；所述桅杆17的下端部通过角度调节机构安装在所述操作平台，具体而言是上操作平台4上，所述桅杆17的上端部安装有钢丝绳滑轮18；所述电动葫芦的主体固定在所述中心井架10的顶部，所述电动葫芦的钢丝绳19绕过所述钢丝绳滑轮18，所述电动葫芦的吊钩20用于吊装钢筋材料。\n[0060] 从而，通过角度调节机构调整桅杆17的倾斜角度，使得桅杆17的上端部伸出至所述上操作平台4的外侧，再通过电动葫芦驱动吊钩20将钢筋材料吊起至上操作平台4的上方，然后通过角度调节机构调整桅杆17的倾斜角度，使得桅杆17的上端部缩回至上操作平台4的正上方，即可实现将钢筋材料从地面吊起到上操作平台4上。\n[0061] 本实用新型不局限于上述具体实施方式，根据上述内容，按照本领域的普通技术知识和惯用手段，在不脱离本实用新型上述基本技术思想前提下，本实用新型还可以做出其它多种形式的等效修改、替换或变更，均落在本实用新型的保护范围之中。