防高温五金灯罩

1.防高温五金灯罩，其结构包括透光板（1）、锥形灯罩（2）、防高温装置（3），所述的防高温装置（3）与锥形灯罩（2）固定连接，所述的锥形灯罩（2）与防高温装置（3）相连接处设有透光板（1），其特征在于：
所述的防高温装置（3）由机械驱动装置（301）、驱动装置（302）、冷却发生机构（303）、风轮散热结构（304）、循环冷却装置（305）、风轮固定机构（306）、温度隔离装置（307）组成；
所述的机械驱动装置（301）与驱动装置（302）机械连接，所述的驱动装置（302）通过机械驱动装置（301）与冷却发生机构（303）机械连接，所述的冷却发生机构（303）与循环冷却装置（305）相通，所述的循环冷却装置（305）与温度隔离装置（307）相配合，所述的风轮固定机构（306）与风轮散热结构（304）固定连接；
所述的机械驱动装置（301）由第一滑块（3011）、滑动腔（3012）、第一固定轴（3013）、连接线（3014）、导轮（3015）、第一环形扣（3016）、第二固定轴（3017）、第一驱动杆（3018）、第二驱动杆（3019）、第三驱动杆（30110）、转盘（30111）、第四驱动杆（30112）、L型驱动杆（30113）组成，所述的第一滑块（3011）安装装置滑动腔（3012）中并与滑动腔（3012）滑动配合，所述的第一环形扣（3016）固定在第一滑块（3011）上并与第一滑块（3011）呈一体结构，所述的连接线（3014）的一端固定在第一环形扣（3016）上，另一端绕过导轮（3015）与驱动装置（302）固定连接，所述的第二驱动杆（3019）与第一滑块（3011）固定连接，所述的第一固定轴（3013）、第二固定轴（3017）处于同一水平线上，所述的第二固定轴（3017）贯穿第二驱动杆（3019）并将其固定，所述的第二驱动杆（3019）远离第一滑块（3011）的一端与第一驱动杆（3018）机械连接，所述的第一驱动杆（3018）与第二驱动杆（3019）相连接处设有一滑块，该滑块设于第二驱动杆（3019）上并与第二驱动杆（3019）滑动配合，所述的第一驱动杆（3018）远离该滑块的一端被第二固定轴（3017）贯穿并固定，所述的第三驱动杆（30110）的一端与第一驱动杆（3018）、第二驱动杆（3019）相连接处机械连接，另一端与第四驱动杆（30112）固定连接，所述的第四驱动杆（30112）固定在转盘（30111）上，所述的第四驱动杆（30112）与L型驱动杆（30113）机械连接，所述的L型驱动杆（30113）与冷却发生机构（303）机械连接；
所述的驱动装置（302）由U型密封腔（3021）、第一固定杆（3022）、一号杆（3023）、二号杆（3024）、气缸固定座（3025）、气缸（3026）、气缸驱动杆（3027）、第二固定杆（3028）、第一压块（3029）、第二压块（30210）组成，所述的U型密封腔（3021）的两个端口上分别设有第一压块（3029）、第二压块（30210），所述的第一固定杆（3022）与U型密封腔（3021）外壁垂直连接，所述的第二固定杆（3028）与第一压块（3029）固定连接，所述的第一压块（3029）与气缸驱动杆（3027）固定连接，所述的气缸驱动杆（3027）与气缸（3026）机械配合，所述的气缸（3026）固定安装在气缸固定座（3025）上，所述的一号杆（3023）的一端固定在第一固定杆（3022）上，另一端贯穿二号杆（3024）中央并将其固定，所述的二号杆（3024）与第二固定杆（3028）机械连接，所述的二号杆（3024）远离第二固定杆（3028）的一端与连接线（3014）固定连接；
所述的冷却发生机构（303）由干冰块（3031）、喷头（3032）、固定管（3033）、软管（3034）、第一转轴（3035）、旋转连接块（3036）组成，所述的干冰块（3031）安装在循环冷却装置（305）内，所述的干冰块（3031）被第一转轴（3035）贯穿并固定，所述的第一转轴（3035）远离干冰块（3031）的一端与旋转连接块（3036）固定连接，所述的旋转连接块（3036）与L型驱动杆（30113）机械连接，所述的软管（3034）与循环冷却装置（305）相连接，所述的软管（3034）与固定管（3033）固定连接，所述的固定管（3033）的另一端与喷头（3032）固定连接；
所述的风轮散热结构（304）由风轮（3041）、轴承（3042）、电机转轴（3043）、电机（3044）、出风口（3045）、通道（3046）、散热框（3047）组成，所述的风轮（3041）与风轮固定机构（306）固定连接，所述的电机转轴（3043）与电机（3044）电连接，所述的电机转轴（3043）远离电机（3044）的一端与轴承（3042）机械配合，所述的电机转轴（3043）与风轮（3041）机械配合，所述的出风口（3045）设于通道（3046）口上，所述的通道（3046）与散热框（3047）相通，所述的散热框（3047）安装在防高温装置（3）外壁上贯穿防高温装置（3）外壁；
所述的循环冷却装置（305）由连接管（3051）、U型循环管(3052）、连接管口（3053）、进液管（3054）、冷却腔（3055）组成，所述的连接管（3051）的两端分别与U型循环管(3052）的两端相通，所述的U型循环管(3052）上设有两个连接管口（3053），所述的两个连接管口（3053）与U型循环管(3052）相通，所述的两个连接管口（3053）分别与进液管（3054）、软管（3034）相连接，所述的进液管（3054）与冷却腔（3055）相通，所述的冷却腔（3055）中设有干冰块（3031），所述的U型循环管(3052）安装在灯管外侧；
所述的风轮固定机构（306）由固定座（3061）、第一环形固定座（3062）、连接杆（3063）、加固杆（3064）、第二环形固定座（3065）组成，所述的固定座（3061）与第一环形固定座（3062）分别与风轮（3041）的两端固定连接，所述的第一环形固定座（3062）、第二环形固定座（3065）之间通过连接杆（3063）机械连接，所述的连接杆（3063）与加固杆（3064）机械焊接，所述加固杆（3064）远离连接杆（3063）的一端与防高温装置（3）内壁垂直焊接；
所述的温度隔离装置（307）由整流器（3071）、U型氮化硅层（3072）、连接导线（3073）、灯管（3074）、灯管固定块（3075）、固定连接杆（3076）、第三环形固定座（3077）、氮化硅隔离层（3078）组成，所述的U型氮化硅层（3072）与氮化硅隔离层（3078）固定连接，所述的整流器（3071）安装在U型氮化硅层（3072）与氮化硅隔离层（3078）构成的矩形腔中，所述的整流器（3071）通过连接导线（3073）与灯管（3074）电连接，所述的灯管（3074）的两端上均设有灯管固定块（3075），所述的灯管固定块（3075）与固定连接杆（3076）固定连接，所述的固定连接杆（3076）固定设于第三环形固定座（3077）上，所述的第三环形固定座（3077）与防高温装置（3）内壁垂直焊接。

防高温五金灯罩\n技术领域\n[0001] 本发明涉及灯罩领域，尤其是涉及到一种防高温五金灯罩。\n背景技术\n[0002] 现有的五金灯罩当中的整流器都是和灯管一起放置在灯罩内，由于灯管在通电使用过程中会持续散发出大量的热能，这些热能使得灯罩内的温度持续升高，整流器长期处于较高的温度环境下，整流器内的零部件极易发生损坏，这导致灯具在使用过程中整流器经常损坏，严重影响了灯具的使用效果，另外经常需要更换整流器不但增加了使用成本的投入，而且给使用者也带来了极大的不便。\n[0003] 现有技术五金灯罩中灯管工作时产生的热量容易使得整流器损坏，造成使用成本增加是并且使用不便。\n发明内容\n[0004] 针对现有技术的不足，本发明是通过如下的技术方案来实现：防高温五金灯罩，其结构包括透光板、锥形灯罩、防高温装置，所述的防高温装置与锥形灯罩固定连接，所述的锥形灯罩与防高温装置相连接处设有透光板；\n[0005] 所述的防高温装置由机械驱动装置、驱动装置、冷却发生机构、风轮散热结构、循环冷却装置、风轮固定机构、温度隔离装置组成；\n[0006] 所述的机械驱动装置与驱动装置机械连接，所述的驱动装置通过机械驱动装置与冷却发生机构机械连接，所述的冷却发生机构与循环冷却装置相通，所述的循环冷却装置与温度隔离装置相配合，所述的风轮固定机构与风轮散热结构固定连接。\n[0007] 作为本技术方案的进一步优化，所述的机械驱动装置由第一滑块、滑动腔、第一固定轴、连接线、导轮、第一环形扣、第二固定轴、第一驱动杆、第二驱动杆、第三驱动杆、转盘、第四驱动杆、L型驱动杆组成，所述的第一滑块安装装置滑动腔中并与滑动腔滑动配合，所述的第一环形扣固定在第一滑块上并与第一滑块呈一体结构，所述的连接线的一端固定在第一环形扣上，另一端绕过导轮与驱动装置固定连接，所述的第二驱动杆与第一滑块固定连接，所述的第一固定轴、第二固定轴处于同一水平线上，所述的第二固定轴贯穿第二驱动杆闭并将其固定，所述的第二驱动杆远离第一滑块的一端与第一驱动杆机械连接，所述的第一驱动杆与第二驱动杆相连接处设有一滑块，该滑块设于第二驱动杆上并与第二驱动杆滑动配合，所述的第一驱动杆远离该滑块的一端被第二固定轴贯穿并固定，所述的第三驱动杆的一端与第一驱动杆、第二驱动杆相连接处机械连接，另一端与第四驱动杆固定连接，所述的第四驱动杆固定在转盘上，所述的第四驱动杆与L型驱动杆机械连接，所述的L型驱动杆与冷却发生机构机械连接，在驱动装置的作用下，连接线拉动第一滑块在滑动腔中滑动，从而带动第二驱动杆运动，第二驱动杆通过第三驱动杆牵引第四驱动杆运动，使得L型驱动杆驱动冷却发生机构运行。\n[0008] 作为本技术方案的进一步优化，所述的驱动装置由U型密封腔、第一固定杆、一号杆、二号杆、气缸固定座、气缸、气缸驱动杆、第二固定杆、第一压块、第二压块组成，所述的U型密封腔的两个端口上分别设有第一压块、第二压块，所述的第一固定杆与U型密封腔外壁垂直连接，所述的第二固定杆与第一压块固定连接，所述的第一压块与气缸驱动杆固定连接，所述的气缸驱动杆与气缸机械配合，所述的气缸固定安装在气缸固定座上，所述的一号杆的一端固定在第一固定杆上，另一端贯穿二号杆中央并将其固定，所述的二号杆与第二固定杆机械连接，所述的二号杆远离第二固定杆的一端与连接线固定连接，气缸运行并通过气缸驱动杆带动第二压块在U型密封腔中做活塞运动，在压差与重力的作用下，第一压块推动第二固定杆与气缸驱动杆反向运动，从而牵动二号杆运动，由于一号杆的一端固定在第一固定杆上，另一端贯穿二号杆中央并将其固定，因此二号杆与连接线相连接的一端拉动并控制连接线的松紧。\n[0009] 作为本技术方案的进一步优化，所述的冷却发生机构由干冰块、喷头、固定管、软管、第一转轴、旋转连接块组成，所述的干冰块安装在循环冷却装置内，所述的干冰块被第一转轴贯穿并固定，所述的第一转轴远离干冰块的一端与旋转连接块固定连接，所述的旋转连接块与L型驱动杆机械连接，所述的软管与循环冷却装置相连接，所述的软管与固定管固定连接，所述的固定管的另一端与喷头固定连接，在L型驱动杆的作用下，旋转连接块转动并带动第一转轴转动，从软管输送到软管中的温度较高的液体通过喷头喷在旋转的干冰块上，释放冷气并通过循环冷却装置输出降低温度。\n[0010] 作为本技术方案的进一步优化，所述的风轮散热结构由风轮、轴承、电机转轴、电机、出风口、通道、散热框组成，所述的风轮与风轮固定机构固定连接，所述的电机转轴与电机电连接，所述的电机转轴远离电机的一端与轴承机械配合，所述的电机转轴与风轮机械配合，所述的出风口设于通道口上，所述的通道与散热框相通，所述的散热框安装在该装置外壁上并贯穿该装置外壁，在电机的作用下，电机转轴带动风轮转动产生风力将灯管工作产生的热量吹向出风口，热风进入通道从散热框输出，实现灯管工作环境温度的降低。\n[0011] 作为本技术方案的进一步优化，所述的循环冷却装置由连接管、U型循环管、连接管口、进液管、冷却腔组成，所述的连接管的两端分别与U型循环管(的两端相通，所述的U型循环管(上设有两个连接管口，所述的两个连接管口与U型循环管(相通，所述的两个连接管口分别与进液管、软管相连接，所述的进液管与冷却腔相通，所述的冷却腔中设有干冰块，所述的U型循环管安装在灯管外侧，干冰块与温度较高的液体反应释放的冷气使得液体的温度骤降，冷却液从进液管输入U型循环管中，将灯管工作产生的热量降低。\n[0012] 作为本技术方案的进一步优化，所述的风轮固定机构由固定座、第一环形固定座、连接杆、加固杆、第二环形固定座组成，所述的固定座与第一环形固定座分别与风轮的两端固定连接，所述的第一环形固定座、第二环形固定座之间通过连接杆机械连接，所述的连接杆与加固杆机械焊接，所述加固杆远离连接杆的一端与该装置内壁垂直焊接，固定座、第一环形固定座以及第二环形固定座的设立可以确保风轮在工作的过程中不发生偏移，从而可以将灯管工作时产生的热量散发出去。\n[0013] 作为本技术方案的进一步优化，所述的温度隔离装置由整流器、U型氮化硅层、连接导线、灯管、灯管固定块、固定连接杆、第三环形固定座、氮化硅隔离层组成，所述的U型氮化硅层与氮化硅隔离层固定连接，所述的整流器安装在U型氮化硅层与氮化硅隔离层构成的矩形腔中，所述的整流器通过连接导线与灯管电连接，所述的灯管的两端上均设有灯管固定块，所述的灯管固定块与固定连接杆固定连接，所述的固定连接杆固定设于第三环形固定座上，所述的第三环形固定座与该装置内壁垂直焊接，灯管固定块、固定连接杆、第三环形固定座的设立可以将灯管的位置固定，U型氮化硅层与氮化硅隔离层的设立可以确保灯管工作时产生的热量被阻隔与整流器隔离，从而保障整流器的使用寿命不受高温的影响。\n[0014] 有益效果\n[0015] 本发明防高温五金灯罩，气缸运行并通过气缸驱动杆带动第二压块在U型密封腔中做活塞运动，在压差与重力的作用下，第一压块推动第二固定杆与气缸驱动杆反向运动，从而牵动二号杆运动，由于一号杆的一端固定在第一固定杆上，另一端贯穿二号杆中央并将其固定，因此二号杆与连接线相连接的一端拉动并控制连接线的松紧，在驱动装置的作用下，连接线拉动第一滑块在滑动腔中滑动，从而带动第二驱动杆运动，第二驱动杆通过第三驱动杆牵引第三驱动杆运动，使得L型驱动杆驱动冷却发生机构运行，在L型驱动杆的作用下，旋转连接块转动并带动第一转轴转动，从软管输送到软管中的温度较高的液体通过喷头喷在旋转的干冰块上，释放冷气并通过循环冷却装置输出降低温度，干冰块与温度较高的液体反应释放的冷气使得液体的温度骤降，冷却液从进液管输入U型循环管中，将灯管工作产生的热量降低，在电机的作用下，电机转轴带动风轮转动产生风力将灯管工作产生的热量吹向出风口，热风进入通道从散热框输出，实现灯管工作环境温度的降低，固定座、第一环形固定座以及第二环形固定座的设立可以确保风轮在工作的过程中不发生偏移，从而可以将灯管工作时产生的热量散发出去。\n[0016] 基于现有技术而言，本发明通过机械驱动装置、驱动装置、冷却发生机构、风轮散热结构、循环冷却装置、风轮固定机构、温度隔离装置共同作用下，可以实现将整流器与灯管的工作环境隔离，并且将灯管工作时产生的热量降低或散发出去，从而有效保障整流器的使用寿命不受高温影响。\n附图说明\n[0017] 通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显：\n[0018] 图1为本发明防高温五金灯罩的结构示意图。\n[0019] 图2为本发明防高温五金灯罩的防高温装置的第一种工作状态结构示意图。\n[0020] 图3为本发明防高温五金灯罩的防高温装置的第二种工作状态示意图。\n[0021] 图4为图2中A的放大图。\n[0022] 图中：透光板-1、锥形灯罩-2、防高温装置-3、机械驱动装置-301、驱动装置-302、冷却发生机构-303、风轮散热结构-304、循环冷却装置-305、风轮固定机构-306、温度隔离装置-307、第一滑块-3011、滑动腔-3012、第一固定轴-3013、连接线-3014、导轮-3015、第一环形扣-3016、第二固定轴-3017、第一驱动杆-3018、第二驱动杆-3019、第三驱动杆-30110、转盘-30111、第四驱动杆-30112、L型驱动杆-30113、U型密封腔-3021、第一固定杆-3022、一号杆-3023、二号杆-3024、气缸固定座-3025、气缸-3026、气缸驱动杆-3027、第二固定杆-\n3028、第一压块-3029、第二压块-30210、干冰块-3031、喷头-3032、固定管-3033、软管-\n3034、第一转轴-3035、旋转连接块-3036、风轮-3041、轴承-3042、电机转轴-3043、电机-\n3044、出风口-3045、通道-3046、散热框-3047、连接管-3051、U型循环管(3052、连接管口-\n3053、进液管-3054、冷却腔-3055、固定座-3061、第一环形固定座-3062、连接杆-3063、加固杆-3064、第二环形固定座-3065、整流器-3071、U型氮化硅层-3072、连接导线-3073、灯管-\n3074、灯管固定块-3075、固定连接杆-3076、第三环形固定座-3077、氮化硅隔离层-3078。\n具体实施方式\n[0023] 为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式以及附图说明，进一步阐述本发明的优选实施方案。\n实施例\n[0024] 请参阅图1-图4，本发明提供防高温五金灯罩，其结构包括透光板1、锥形灯罩2、防高温装置3，所述的防高温装置3与锥形灯罩2固定连接，所述的锥形灯罩2与防高温装置3相连接处设有透光板1；\n[0025] 所述的防高温装置3由机械驱动装置301、驱动装置302、冷却发生机构303、风轮散热结构304、循环冷却装置305、风轮固定机构306、温度隔离装置307组成；\n[0026] 所述的机械驱动装置301与驱动装置302机械连接，所述的驱动装置302通过机械驱动装置301与冷却发生机构303机械连接，所述的冷却发生机构303与循环冷却装置305相通，所述的循环冷却装置305与温度隔离装置307相配合，所述的风轮固定机构306与风轮散热结构304固定连接。\n[0027] 所述的机械驱动装置301由第一滑块3011、滑动腔3012、第一固定轴3013、连接线\n3014、导轮3015、第一环形扣3016、第二固定轴3017、第一驱动杆3018、第二驱动杆3019、第三驱动杆30110、转盘30111、第四驱动杆30112、L型驱动杆30113组成，所述的第一滑块3011安装装置滑动腔3012中并与滑动腔3012滑动配合，所述的第一环形扣3016固定在第一滑块\n3011上并与第一滑块3011呈一体结构，所述的连接线3014的一端固定在第一环形扣3016上，另一端绕过导轮3015与驱动装置302固定连接，所述的第二驱动杆3019与第一滑块3011固定连接，所述的第一固定轴3013、第二固定轴3017处于同一水平线上，所述的第二固定轴\n3017贯穿第二驱动杆3019闭并将其固定，所述的第二驱动杆3019远离第一滑块3011的一端与第一驱动杆3018机械连接，所述的第一驱动杆3018与第二驱动杆3019相连接处设有一滑块，该滑块设于第二驱动杆3019上并与第二驱动杆3019滑动配合，所述的第一驱动杆3018远离该滑块的一端被第二固定轴3017贯穿并固定，所述的第三驱动杆30110的一端与第一驱动杆3018、第二驱动杆3019相连接处机械连接，另一端与第四驱动杆30112固定连接，所述的第四驱动杆30112固定在转盘30111上，所述的第四驱动杆30112与L型驱动杆30113机械连接，所述的L型驱动杆30113与冷却发生机构303机械连接，在驱动装置302的作用下，连接线3014拉动第一滑块3011在滑动腔3012中滑动，从而带动第二驱动杆3019运动，第二驱动杆3019通过第三驱动杆30110牵引第四驱动杆30112运动，使得L型驱动杆30113驱动冷却发生机构303运行。\n[0028] 所述的驱动装置302由U型密封腔3021、第一固定杆3022、一号杆3023、二号杆\n3024、气缸固定座3025、气缸3026、气缸驱动杆3027、第二固定杆3028、第一压块3029、第二压块30210组成，所述的U型密封腔3021的两个端口上分别设有第一压块3029、第二压块\n30210，所述的第一固定杆3022与U型密封腔3021外壁垂直连接，所述的第二固定杆3028与第一压块3029固定连接，所述的第一压块3029与气缸驱动杆3027固定连接，所述的气缸驱动杆3027与气缸3026机械配合，所述的气缸3026固定安装在气缸固定座3025上，所述的一号杆3023的一端固定在第一固定杆3022上，另一端贯穿二号杆3024中央并将其固定，所述的二号杆3024与第二固定杆3028机械连接，所述的二号杆3024远离第二固定杆3028的一端与连接线3014固定连接，气缸3026运行并通过气缸驱动杆3027带动第二压块30210在U型密封腔3021中做活塞运动，在压差与重力的作用下，第一压块3029推动第二固定杆3028与气缸驱动杆3027反向运动，从而牵动二号杆3024运动，由于一号杆3023的一端固定在第一固定杆3022上，另一端贯穿二号杆3024中央并将其固定，因此二号杆3024与连接线3014相连接的一端拉动并控制连接线3014的松紧。\n[0029] 所述的冷却发生机构303由干冰块3031、喷头3032、固定管3033、软管3034、第一转轴3035、旋转连接块3036组成，所述的干冰块3031安装在循环冷却装置305内，所述的干冰块3031被第一转轴3035贯穿并固定，所述的第一转轴3035远离干冰块3031的一端与旋转连接块3036固定连接，所述的旋转连接块3036与L型驱动杆30113机械连接，所述的软管3034与循环冷却装置305相连接，所述的软管3034与固定管3033固定连接，所述的固定管3033的另一端与喷头3032固定连接，在L型驱动杆30113的作用下，旋转连接块3036转动并带动第一转轴3035转动，从软管3034输送到软管3034中的温度较高的液体通过喷头3032喷在旋转的干冰块3031上，释放冷气并通过循环冷却装置305输出降低温度。\n[0030] 所述的风轮散热结构304由风轮3041、轴承3042、电机转轴3043、电机3044、出风口\n3045、通道3046、散热框3047组成，所述的风轮3041与风轮固定机构306固定连接，所述的电机转轴3043与电机3044电连接，所述的电机转轴3043远离电机3044的一端与轴承3042机械配合，所述的电机转轴3043与风轮3041机械配合，所述的出风口3045设于通道3046口上，所述的通道3046与散热框3047相通，所述的散热框3047安装在该装置外壁上并贯穿该装置外壁，在电机3044的作用下，电机转轴3043带动风轮3041转动产生风力将灯管工作产生的热量吹向出风口3045，热风进入通道3046从散热框3047输出，实现灯管工作环境温度的降低。\n[0031] 所述的循环冷却装置305由连接管3051、U型循环管3052、连接管口3053、进液管\n3054、冷却腔3055组成，所述的连接管3051的两端分别与U型循环管(3052的两端相通，所述的U型循环管(3052上设有两个连接管口3053，所述的两个连接管口3053与U型循环管3052相通，所述的两个连接管口3053分别与进液管3054、软管3034相连接，所述的进液管3054与冷却腔3055相通，所述的冷却腔3055中设有干冰块3031，所述的U型循环管3052安装在灯管外侧，干冰块3031与温度较高的液体反应释放的冷气使得液体的温度骤降，冷却液从进液管3054输入U型循环管3052中，将灯管工作产生的热量降低。\n[0032] 所述的风轮固定机构306由固定座3061、第一环形固定座3062、连接杆3063、加固杆3064、第二环形固定座3065组成，所述的固定座3061与第一环形固定座3062分别与风轮\n3041的两端固定连接，所述的第一环形固定座3062、第二环形固定座3065之间通过连接杆\n3063机械连接，所述的连接杆3063与加固杆3064机械焊接，所述加固杆3064远离连接杆\n3063的一端与该装置内壁垂直焊接，固定座3061、第一环形固定座3062以及第二环形固定座3065的设立可以确保风轮3041在工作的过程中不发生偏移，从而可以将灯管工作时产生的热量散发出去。\n[0033] 所述的温度隔离装置307由整流器3071、U型氮化硅层3072、连接导线3073、灯管\n3074、灯管固定块3075、固定连接杆3076、第三环形固定座3077、氮化硅隔离层3078组成，所述的U型氮化硅层3072与氮化硅隔离层3078固定连接，所述的整流器3071安装在U型氮化硅层3072与氮化硅隔离层3078构成的矩形腔中，所述的整流器3071通过连接导线3073与灯管\n3074电连接，所述的灯管3074的两端上均设有灯管固定块3075，所述的灯管固定块3075与固定连接杆3076固定连接，所述的固定连接杆3076固定设于第三环形固定座3077上，所述的第三环形固定座3077与该装置内壁垂直焊接，灯管固定块3075、固定连接杆3076、第三环形固定座3077的设立可以将灯管3074的位置固定，U型氮化硅层3072与氮化硅隔离层3078的设立可以确保灯管3074工作时产生的热量被阻隔与整流器3071隔离，从而保障整流器\n3071的使用寿命不受高温的影响。\n[0034] 气缸3026运行并通过气缸驱动杆3027带动第二压块30210在U型密封腔3021中做活塞运动，在压差与重力的作用下，第一压块3029推动第二固定杆3028与气缸驱动杆3027反向运动，从而牵动二号杆3024运动，由于一号杆3023的一端固定在第一固定杆3022上，另一端贯穿二号杆3024中央并将其固定，因此二号杆3024与连接线3014相连接的一端拉动并控制连接线3014的松紧，在驱动装置302的作用下，连接线3014拉动第一滑块3011在滑动腔\n3012中滑动，从而带动第二驱动杆3019运动，第二驱动杆3019通过第三驱动杆30110牵引第四驱动杆30112运动，使得L型驱动杆30113驱动冷却发生机构303运行，在L型驱动杆30113的作用下，旋转连接块3036转动并带动第一转轴3035转动，从软管3034输送到软管3034中的温度较高的液体通过喷头3032喷在旋转的干冰块3031上，释放冷气并通过循环冷却装置\n305输出降低温度，干冰块3031与温度较高的液体反应释放的冷气使得液体的温度骤降，冷却液从进液管3054输入U型循环管3052中，将灯管工作产生的热量降低，在电机3044的作用下，电机转轴3043带动风轮3041转动产生风力将灯管工作产生的热量吹向出风口3045，热风进入通道3046从散热框3047输出，实现灯管工作环境温度的降低，固定座3061、第一环形固定座3062以及第二环形固定座3065的设立可以确保风轮3041在工作的过程中不发生偏移，从而可以将灯管工作时产生的热量散发出去。\n[0035] 本发明所述的电机3044是一种将电能转化为机械能并输出的媒介。\n[0036] 本发明解决的问题是五金灯罩中灯管工作时产生的热量容易使得整流器损坏，造成使用成本增加是并且使用不便，本发明通过上述部件的互相组合，通过机械驱动装置\n301、驱动装置302、冷却发生机构303、风轮散热结构304、循环冷却装置305、风轮固定机构\n306、温度隔离装置307共同作用下，可以实现将整流器3071与灯管3074的工作环境隔离，并且将灯管3074工作时产生的热量降低或散发出去，从而有效保障整流器3071的使用寿命不受高温影响。\n[0037] 以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点，本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神或基本特征的前提下，不仅能够以其他的具体形式实现本发明，还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围，因此本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定，而不是上述说明限定。\n[0038] 此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。