一种厚水泥搅拌更均匀的搅拌机

1.一种厚水泥搅拌更均匀的搅拌机，包括搅拌外壳(1)，其特征在于，所述搅拌外壳(1)的左右两侧均固定安装有进料管(2)，所述搅拌外壳(1)的底部固定安装有出料管(3)，所述搅拌外壳(1)的内部设置有搅拌机构(4)。
2.根据权利要求1所述的一种厚水泥搅拌更均匀的搅拌机，其特征在于，所述搅拌机构(4)包括驱动电机(401)、转动杆(402)、安装罩(403)、搅拌轴(404)、第一皮带轮(405)、第二皮带轮(406)、皮带(407)和搅拌叶片(408)，所述搅拌外壳(1)的顶部固定安装有驱动电机(401)，所述驱动电机(401)的输出轴处固定安装有转动杆(402)，所述搅拌外壳(1)的内顶壁固定安装有安装罩(403)，所述安装罩(403)的内顶壁活动安装有数量为两个的搅拌轴(404)，所述转动杆(402)的外表面固定安装有数量为两个的第一皮带轮(405)，两个所述搅拌轴(404)的外表面均固定安装有第二皮带轮(406)，所述第一皮带轮(405)与第二皮带轮(406)之间传动连接有皮带(407)，所述搅拌轴(404)的左右两侧均固定安装有搅拌叶片(408)。
3.根据权利要求2所述的一种厚水泥搅拌更均匀的搅拌机，其特征在于，所述安装罩(403)的内顶壁设置有数量为两个的第一轴承，两个所述搅拌轴(404)的顶端分别与两个第一轴承活动连接。
4.根据权利要求2所述的一种厚水泥搅拌更均匀的搅拌机，其特征在于，两个所述搅拌轴(404)与安装罩(403)底部的连接处均设置有第二轴承，两个所述搅拌轴(404)分别与两个第二轴承活动连接。
5.根据权利要求2所述的一种厚水泥搅拌更均匀的搅拌机，其特征在于，所述转动杆(402)的底端贯穿安装罩(403)并延伸至安装罩(403)的内部，所述转动杆(402)与搅拌外壳(1)的连接处设置有第三轴承，且转动杆(402)与第三轴承活动连接，所述安装罩(403)的上下两侧壁均固定安装有第四轴承，所述转动杆(402)通过第四轴承与安装罩(403)活动连接。
6.根据权利要求2所述的一种厚水泥搅拌更均匀的搅拌机，其特征在于，上侧所述第一皮带轮(405)与左侧搅拌轴(404)外表面的第二皮带轮(406)位于同一横向水平线上，下侧所述第一皮带轮(405)与右侧搅拌轴(404)外表面的第二皮带轮(406)位于同一横向水平线上。
7.根据权利要求2所述的一种厚水泥搅拌更均匀的搅拌机，其特征在于，两个所述搅拌轴(404)左右两侧的搅拌叶片(408)交错排布，所述出料管(3)的外表面设置有控制阀。

一种厚水泥搅拌更均匀的搅拌机\n技术领域\n[0001] 本实用新型属于搅拌机技术领域，尤其涉及一种厚水泥搅拌更均匀的搅拌机。\n背景技术\n[0002] 搅拌机，是一种建筑工程机械，主是用于搅拌水泥、沙石、各类干粉砂浆等建筑材料，这是一种带有叶片的轴在圆筒或槽中旋转，将多种原料进行搅拌混合，使之成为一种混合物或适宜稠度的机器，搅拌机分为好多种，有强制式搅拌机、单卧轴搅拌机、双卧轴搅拌机等等。\n[0003] 现有的水泥搅拌机，通过单个搅拌叶片可能无法将水泥搅拌均匀，水泥搅拌不均匀，很容易导致结块，而且在出料的过程中有可能堵塞出料口，而且在一定程度上会影响后续的工作步骤，我们提出来一种厚水泥搅拌更均匀的搅拌机解决上述问题。\n实用新型内容\n[0004] 针对上述问题，本实用新型提供一种厚水泥搅拌更均匀的搅拌机，其通过设置搅拌机构，能够进一步提高水泥搅拌的效率，使得搅拌更加均匀。\n[0005] 为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：\n[0006] 一种厚水泥搅拌更均匀的搅拌机，包括搅拌外壳，所述搅拌外壳的左右两侧均固定安装有进料管，所述搅拌外壳的底部固定安装有出料管，所述搅拌外壳的内部设置有搅拌机构。\n[0007] 优选地，所述搅拌机构包括驱动电机、转动杆、安装罩、搅拌轴、第一皮带轮、第二皮带轮、皮带和搅拌叶片，所述搅拌外壳的顶部固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出轴处固定安装有转动杆，所述搅拌外壳的内顶壁固定安装有安装罩，所述安装罩的内顶壁活动安装有数量为两个的搅拌轴，所述转动杆的外表面固定安装有数量为两个的第一皮带轮，两个所述搅拌轴的外表面均固定安装有第二皮带轮，所述第一皮带轮与第二皮带轮之间传动连接有皮带，所述搅拌轴的左右两侧均固定安装有搅拌叶片。\n[0008] 优选地，所述安装罩的内顶壁设置有数量为两个的第一轴承，两个所述搅拌轴的顶端分别与两个第一轴承活动连接。\n[0009] 优选地，两个所述搅拌轴与安装罩底部的连接处均设置有第二轴承，两个所述搅拌轴分别与两个第二轴承活动连接。\n[0010] 优选地，所述转动杆的底端贯穿安装罩并延伸至安装罩的内部，所述转动杆与搅拌外壳的连接处设置有第三轴承，且转动杆与第三轴承活动连接，所述安装罩的上下两侧壁均固定安装有第四轴承，所述转动杆通过第四轴承与安装罩活动连接。\n[0011] 优选地，上侧所述第一皮带轮与左侧搅拌轴外表面的第二皮带轮位于同一横向水平线上，下侧所述第一皮带轮与右侧搅拌轴外表面的第二皮带轮位于同一横向水平线上。\n[0012] 优选地，两个所述搅拌轴左右两侧的搅拌叶片交错排布，所述出料管的外表面设置有控制阀。\n[0013] 与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：\n[0014] 通过设置搅拌机构，设置的驱动电机，可以用于为转动杆提供动力，带动转动杆在第三轴承和第四轴承的配合下进行转动，设置的转动杆，在转动的同时，可以带动其外表面的两个第一皮带轮进行转动，设置的安装罩，可以用于安装支撑部分搅拌部件，并能够使得部分驱动结构不会接触到水泥而受到损坏，设置的两个搅拌轴，在转动的同时，带动左右两侧的搅拌叶片进行转动，对水泥进行充分搅拌，设置的第一皮带轮和第二皮带轮以及皮带，通过皮带的传动作用，在转动杆带动两个第一皮带轮进行转动的同时，通过皮带带动左右两侧的第二皮带轮进行转动，进而带动两个搅拌轴和搅拌叶片进行转动，进而能够进一步提高搅拌的效率，使得搅拌更加均匀。\n附图说明\n[0015] 图1为本实用新型提出的一种厚水泥搅拌更均匀的搅拌机的三维结构示意图；\n[0016] 图2为本实用新型提出的一种厚水泥搅拌更均匀的搅拌机的正视剖视图；\n[0017] 图3为本实用新型提出的一种厚水泥搅拌更均匀的搅拌机的搅拌机构示意图。\n[0018] 图中：1搅拌外壳、2进料管、3出料管、4搅拌机构、401驱动电机、402转动杆、403安装罩、404搅拌轴、405第一皮带轮、406第二皮带轮、407皮带、408搅拌叶片。\n具体实施方式\n[0019] 下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。\n[0020] 参照图1、图2和图3，一种厚水泥搅拌更均匀的搅拌机，包括搅拌外壳1，搅拌外壳1的左右两侧均固定安装有进料管2，搅拌外壳1的底部固定安装有出料管3，搅拌外壳1的内部设置有搅拌机构4。\n[0021] 在图3中，在安装中，搅拌机构4由驱动电机401、转动杆402、安装罩403、搅拌轴\n404、第一皮带轮405、第二皮带轮406、皮带407和搅拌叶片408八个部件组成，在搅拌外壳1的顶部设置驱动电机401，可以用于为转动杆402提供动力，带动转动杆402在第三轴承和第四轴承的配合下进行转动，在驱动电机401的输出轴处固定安装转动杆402，在转动的同时，可以带动其外表面的两个第一皮带轮405进行转动，在搅拌外壳1的内顶壁设置安装罩403，可以用于安装支撑部分搅拌部件，并能够使得部分驱动结构不会接触到水泥而受到损坏，在安装罩403的内顶壁活动安装两个搅拌轴404，在转动的同时，带动左右两侧的搅拌叶片\n408进行转动，对水泥进行充分搅拌，在转动杆402的外表面安装两个第一皮带轮405，在两个搅拌轴404的外表面设置第二皮带轮406，在第一皮带轮405与第二皮带轮406之间传动连接皮带407，在转动杆402带动两个第一皮带轮405进行转动的同时，通过皮带407带动左右两侧的第二皮带轮406进行转动，进而能够进一步提高搅拌的效率，使得搅拌更加均匀，在搅拌轴404的左右两侧设置搅拌叶片408。\n[0022] 在图3中，在安装中，安装罩403的内顶壁设置两个第一轴承，使得两个搅拌轴404的顶端分别与两个第一轴承活动连接，从而可以对搅拌轴404的转动起到支撑作用，使得两个搅拌轴404的转动更加顺滑。\n[0023] 在图2和图3中，在安装中，两个搅拌轴404与安装罩403底部的连接处均设置第二轴承，进而使得两个搅拌轴404分别与两个第二轴承活动连接，从而对搅拌轴404的转动起到进一步的支撑。\n[0024] 在图2和图3中，在安装中，转动杆402的底端贯穿安装罩403并延伸至安装罩403的内部，通过在转动杆402与搅拌外壳1的连接处设置有第三轴承，且转动杆402与第三轴承活动连接，进而使得转动杆402的转动有支撑点，且转动的更加顺滑。\n[0025] 在图2和图3中，通过在安装罩403的上下两侧壁安装第四轴承，使得转动杆402通过第四轴承与安装罩403活动连接，从而对转动杆402的转动起到进一步的支撑。\n[0026] 在图2和图3中，在安装中，上侧第一皮带轮405与左侧搅拌轴404外表面的第二皮带轮406位于同一横向水平线上，下侧第一皮带轮405与右侧搅拌轴404外表面的第二皮带轮406位于同一横向水平线上，进而使得转动杆402在转动的同时，能够通过第一皮带轮\n405、第二皮带轮406和皮带407同时带动两个转动轴404进行转动，大大提高了搅拌效率。\n[0027] 在图1和图2中，通过两个搅拌轴404左右两侧的搅拌叶片408交错排布，出料管3的外表面设置有控制阀，从而使得整体结构更加合理。\n[0028] 现对本实用新型的操作原理做如下描述：\n[0029] 首先使得水泥从两个进料管2进入到搅拌外壳1的内部，然后启动驱动电机401，使其带动转动杆402在第三轴承和第四轴承的配合下进行转动，转动杆402在转动的同时，可以带动其外表面的两个第一皮带轮405进行转动，通过皮带407的传动作用，在转动杆402带动两个第一皮带轮405进行转动的同时，通过皮带407带动左右两侧的第二皮带轮406进行转动，进而带动两个搅拌轴404搅拌叶片408进行转动，对水泥进行搅拌。\n[0030] 在使用中，通过设置搅拌机构4，设置的驱动电机401，可以用于为转动杆402提供动力，带动转动杆402在第三轴承和第四轴承的配合下进行转动，设置的转动杆402，在转动的同时，可以带动其外表面的两个第一皮带轮405进行转动，设置的安装罩403，可以用于安装支撑部分搅拌部件，并能够使得部分驱动结构不会接触到水泥而受到损坏，设置的两个搅拌轴404，在转动的同时，带动左右两侧的搅拌叶片408进行转动，对水泥进行充分搅拌，设置的第一皮带轮405和第二皮带轮406以及皮带407，通过皮带407的传动作用，在转动杆\n402带动两个第一皮带轮405进行转动的同时，通过皮带407带动左右两侧的第二皮带轮406进行转动，进而能够进一步提高搅拌的效率，使得搅拌更加均匀。\n[0031] 以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。