一种木屑加工颗粒燃料的上料装置

1.一种木屑加工颗粒燃料的上料装置，包括底座(1)、底脚(2)和竖管(3)，底脚(2)固定设置于底座(1)的底部，竖管(3)固定设置于底座(1)的顶部；其特征在于，还包括进料管(4)、斜管(5)、第一电机(6)、转轴(7)、螺旋叶片(8)、打散机构和导料机构，进料管(4)设置于竖管(3)的左部下端，斜管(5)固定设置于竖管(3)的右部顶端，第一电机(6)固定设置于底座(1)的底部，转轴(7)转动设置于竖管(3)内并与第一电机(6)的输出端连接，打散机构设置于斜管(5)内，导料机构设置于别管的底部。
2.如权利要求1所述的一种木屑加工颗粒燃料的上料装置，其特征在于，打散机构包括固定架(9)、驱动轴(10)、横杆(11)、钉杆(12)、第二电机(13)、传动轴(14)、第一锥形齿轮(15)和第二锥形齿轮(16)，固定架(9)固定设置于斜管(5)的内部下端，驱动轴(10)转动设置于固定架(9)的中部，横杆(11)固定设置于驱动轴(10)的左部，钉杆(12)固定设置于横杆(11)的中部，横杆(11)位于固定架(9)的左方，第二电机(13)固定设置于斜管(5)的顶部，转动轴设置于第二电机(13)的输出端并向下插入斜管(5)内，第一锥形齿轮(15)固定设置于传动轴(14)的底部，第二锥形齿轮(16)固定设置于驱动轴(10)的右部并与第一锥形齿轮(15)啮合。
3.如权利要求1所述的一种木屑加工颗粒燃料的上料装置，其特征在于，导料机构包括竖板(17)、气缸(18)和导料板(19)，竖板(17)固定设置于斜管(5)的底部，气缸(18)的左部与竖板(17)的右部转动连接，导料板(19)的左部与斜管(5)的右部下端转动连接，气缸(18)的右部与导料板(19)的底部中端转动连接。
4.如权利要求1所述的一种木屑加工颗粒燃料的上料装置，其特征在于，还包括侧板(20)，侧板(20)固定设置于导料板(19)的顶部。
5.如权利要求1所述的一种木屑加工颗粒燃料的上料装置，其特征在于，还包括支杆(21)、料箱(22)和顶盖(23)，支杆(21)固定设置于底座(1)的顶部，料箱(22)固定设置于支杆(21)的顶部，料箱(22)的底部与进料管(4)的左部连接，顶盖(23)设置于料箱(22)的顶部。
6.如权利要求1所述的一种木屑加工颗粒燃料的上料装置，其特征在于，还包括料窗(24)，料窗(24)设置于料箱(22)的前部。
7.如权利要求1所述的一种木屑加工颗粒燃料的上料装置，其特征在于，还包括保护板(25)，保护板(25)固定设置于斜管(5)的右部下端，保护板(25)位于导料板(19)的上方。
8.如权利要求1所述的一种木屑加工颗粒燃料的上料装置，其特征在于，还包括保护罩(26)，保护罩(26)固定设置于固定架(9)的右部，保护罩(26)罩设于第一锥形齿轮(15)和第二锥形齿轮(16)的外侧。

一种木屑加工颗粒燃料的上料装置\n技术领域\n[0001] 本实用新型涉及上料设备技术领域，特别是涉及一种木屑加工颗粒燃料的上料装置。\n背景技术\n[0002] 木屑加工颗粒燃料的上料装置是一种用于颗粒燃料生产加工过程中，将木屑原料输送至颗粒燃料加工设备的进料口处，便于颗粒燃料的加工稳定运行的辅助装置，其在上料设备技术领域中得到了广泛的使用；现有的木屑加工颗粒燃料的上料装置由料箱、竖向螺旋输送机构和出料管组成，使用时通过竖向螺旋输送机构将料箱内的原料输送至出料管处排入加工设备内；但现有的木屑加工颗粒燃料的上料装置使用时，通过螺旋机构对木屑原料进行推动输送，容易导致木屑在输送过程中板结成块，块状的木屑原料如果直接进入加工设备内，对加工设备的稳定运行造成影响。\n实用新型内容\n[0003] 为解决上述技术问题，本实用新型提供一种便于对木屑进行打散的木屑加工颗粒燃料的上料装置。\n[0004] 本实用新型的一种木屑加工颗粒燃料的上料装置，包括底座、底脚和竖管，底脚固定设置于底座的底部，竖管固定设置于底座的顶部；还包括进料管、斜管、第一电机、转轴、螺旋叶片、打散机构和导料机构，进料管设置于竖管的左部下端，斜管固定设置于竖管的右部顶端，第一电机固定设置于底座的底部，转轴转动设置于竖管内并与第一电机的输出端连接，打散机构设置于斜管内，导料机构设置于别管的底部；在使用木屑加工颗粒燃料的上料装置对木屑原料进行输送时，将原料通过进料管加入竖管内，第一电机带动螺旋叶片旋转，从而将原料推动至斜管处排出，原料经过斜管时，第二电机通过第一锥形齿轮和第二锥形齿轮的啮合带动横杆和钉杆旋转，从而将板结的木屑打散，然后通过导料板进入加工设备内，通过气缸可对导料板的倾斜角度进行调整，灵活性较强，整体结构简单，操作便捷，实用性较强。\n[0005] 优选的，打散机构包括固定架、驱动轴、横杆、钉杆、第二电机、传动轴、第一锥形齿轮和第二锥形齿轮，固定架固定设置于斜管的内部下端，驱动轴转动设置于固定架的中部，横杆固定设置于驱动轴的左部，钉杆固定设置于横杆的中部，横杆位于固定架的左方，第二电机固定设置于斜管的顶部，转动轴设置于第二电机的输出端并向下插入斜管内，第一锥形齿轮固定设置于传动轴的底部，第二锥形齿轮固定设置于驱动轴的右部并与第一锥形齿轮啮合；通过第二电机传动带动横杆和钉杆旋转，将通过斜管的木屑打散，提高上料的质量。\n[0006] 优选的，导料机构包括竖板、气缸和导料板，竖板固定设置于斜管的底部，气缸的左部与竖板的右部转动连接，导料板的左部与斜管的右部下端转动连接，气缸的右部与导料板的底部中端转动连接；通过气缸推动导料板转动，从而对导料板的倾斜程度进行调整。\n[0007] 优选的，还包括侧板，侧板固定设置于导料板的顶部；通过上述设置防止木屑自导料板的两侧掉落。\n[0008] 优选的，还包括支杆、料箱和顶盖，支杆固定设置于底座的顶部，料箱固定设置于支杆的顶部，料箱的底部与进料管的左部连接，顶盖设置于料箱的顶部；通过上述设置便于木屑进入竖管内。\n[0009] 优选的，还包括料窗，料窗设置于料箱的前部。\n[0010] 优选的，还包括保护板，保护板固定设置于斜管的右部下端，保护板位于导料板的上方；通过上述设置防止木屑自斜管和导料板的缝隙掉落。\n[0011] 优选的，还包括保护罩，保护罩固定设置于固定架的右部，保护罩罩设于第一锥形齿轮和第二锥形齿轮的外侧；通过上述设置对齿轮传动进行保护。\n[0012] 与现有技术相比本实用新型的有益效果为：在使用木屑加工颗粒燃料的上料装置对木屑原料进行输送时，将原料通过进料管加入竖管内，第一电机带动螺旋叶片旋转，从而将原料推动至斜管处排出，原料经过斜管时，第二电机通过第一锥形齿轮和第二锥形齿轮的啮合带动横杆和钉杆旋转，从而将板结的木屑打散，然后通过导料板进入加工设备内，通过气缸可对导料板的倾斜角度进行调整，灵活性较强，整体结构简单，操作便捷，实用性较强。\n附图说明\n[0013] 图1是本实用新型的结构示意图；\n[0014] 图2是本实用新型的横杆和钉杆的结构示意图；\n[0015] 图3是图1中A的放大结构示意图；\n[0016] 图4是图1中B的放大结构示意图；\n[0017] 附图中标记：1、底座；2、底脚；3、竖管；4、进料管；5、斜管；6、第一电机；7、转轴；8、螺旋叶片；9、固定架；10、驱动轴；11、横杆；12、钉杆；13、第二电机；14、传动轴；15、第一锥形齿轮；16、第二锥形齿轮；17、竖板；18、气缸；19、导料板；20、侧板；21、支杆；22、料箱；23、顶盖；24、料窗；25、保护板；26、保护罩。\n具体实施方式\n[0018] 为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容更加透彻全面。\n[0019] 实施例1\n[0020] 一种木屑加工颗粒燃料的上料装置，包括底座1、底脚2和竖管3，底脚2固定设置于底座1的底部，竖管3固定设置于底座1的顶部；还包括进料管4、斜管5、第一电机6、转轴7、螺旋叶片8、打散机构和导料机构，进料管4设置于竖管3的左部下端，斜管5固定设置于竖管3的右部顶端，第一电机6固定设置于底座1的底部，转轴7转动设置于竖管3内并与第一电机6的输出端连接，打散机构设置于斜管5内，导料机构设置于别管的底部，打散机构包括固定架9、驱动轴10、横杆11、钉杆12、第二电机13、传动轴14、第一锥形齿轮15和第二锥形齿轮\n16，固定架9固定设置于斜管5的内部下端，驱动轴10转动设置于固定架9的中部，横杆11固定设置于驱动轴10的左部，钉杆12固定设置于横杆11的中部，横杆11位于固定架9的左方，第二电机13固定设置于斜管5的顶部，转动轴设置于第二电机13的输出端并向下插入斜管5内，第一锥形齿轮15固定设置于传动轴14的底部，第二锥形齿轮16固定设置于驱动轴10的右部并与第一锥形齿轮15啮合，导料机构包括竖板17、气缸18和导料板19，竖板17固定设置于斜管5的底部，气缸18的左部与竖板17的右部转动连接，导料板19的左部与斜管5的右部下端转动连接，气缸18的右部与导料板19的底部中端转动连接；在使用木屑加工颗粒燃料的上料装置对木屑原料进行输送时，将原料通过进料管4加入竖管3内，第一电机6带动螺旋叶片8旋转，从而将原料推动至斜管5处排出，原料经过斜管5时，第二电机13通过第一锥形齿轮15和第二锥形齿轮16的啮合带动横杆11和钉杆12旋转，从而将板结的木屑打散，然后通过导料板19进入加工设备内，通过气缸18可对导料板19的倾斜角度进行调整，灵活性较强，整体结构简单，操作便捷，实用性较强。\n[0021] 实施例2\n[0022] 一种木屑加工颗粒燃料的上料装置，包括底座1、底脚2和竖管3，底脚2固定设置于底座1的底部，竖管3固定设置于底座1的顶部；还包括进料管4、斜管5、第一电机6、转轴7、螺旋叶片8、打散机构和导料机构，进料管4设置于竖管3的左部下端，斜管5固定设置于竖管3的右部顶端，第一电机6固定设置于底座1的底部，转轴7转动设置于竖管3内并与第一电机6的输出端连接，打散机构设置于斜管5内，导料机构设置于别管的底部，侧板20固定设置于导料板19的顶部，支杆21固定设置于底座1的顶部，料箱22固定设置于支杆21的顶部，料箱\n22的底部与进料管4的左部连接，顶盖23设置于料箱22的顶部，料窗24设置于料箱22的前部，保护板25固定设置于斜管5的右部下端，保护板25位于导料板19的上方，保护罩26固定设置于固定架9的右部，保护罩26罩设于第一锥形齿轮15和第二锥形齿轮16的外侧；在对木屑进行输送时，通过保护罩对锥形齿轮的啮合传动进行保护，通过保护板防止木屑自斜管与导料板的缝隙掉落。\n[0023] 如图1至图4所示，本实用新型的一种木屑加工颗粒燃料的上料装置，其在使用木屑加工颗粒燃料的上料装置对木屑原料进行输送时，将原料通过进料管4加入竖管3内，第一电机6带动螺旋叶片8旋转，从而将原料推动至斜管5处排出，原料经过斜管5时，第二电机\n13通过第一锥形齿轮15和第二锥形齿轮16的啮合带动横杆11和钉杆12旋转，从而将板结的木屑打散，然后通过导料板19进入加工设备内，通过气缸18可对导料板19的倾斜角度进行调整，灵活性较强，整体结构简单，操作便捷，实用性较强。\n[0024] 本实用新型的一种木屑加工颗粒燃料的上料装置，其安装方式、连接方式或设置方式均为常见机械方式，并且其所有部件的具体结构、型号和系数指标均为其自带技术，只要能够达成其有益效果的均可进行实施；本实用新型的一种木屑加工颗粒燃料的上料装置的气缸为市面上采购，本行业内技术人员只需按照其附带的使用说明书进行安装和操作即可，而无需本领域的技术人员付出创造性劳动。\n[0025] 本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。\n[0026] 以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。

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