一种基板玻璃横切机用的夹持机构

1.一种基板玻璃横切机用的夹持机构，其特征在于，包括相互对称的两个夹持装置，所述两个夹持装置分别安装在基板玻璃两侧；
每个夹持装置包括两个夹持轮(1)、两个浮动杆(2)、两个固定底座(3)和一个铝型材(7)，铝型材(7)上两端分别设有固定底座(3)，每个固定底座(3)分别与浮动杆(2)的中部连接，每个浮动杆(2)的一端连接有夹持轮(1)，另一端装有配重块(6)，一个夹持轮(1)位于基板玻璃的远端边板，另一个夹持轮(1)位于基板玻璃的近端边板。
2.根据权利要求1所述的基板玻璃横切机用的夹持机构，其特征在于，所述夹持轮(1)由同轴设置的陶瓷轮(1‑1)与第一轴承(1‑2)组成。
3.根据权利要求2所述的基板玻璃横切机用的夹持机构，其特征在于，所述夹持轮(1)通过第一连接轴(4)与浮动杆(2)的一端连接，第一连接轴(4)与第一轴承(1‑2)相配合。
4.根据权利要求1所述的基板玻璃横切机用的夹持机构，其特征在于，所述固定底座(3)中间设有双盖式密封第二轴承(3‑1)。
5.根据权利要求4所述的基板玻璃横切机用的夹持机构，其特征在于，所述固定底座(3)与浮动杆(2)中部通过第二连接轴(5)连接，第二连接轴(5)与第二轴承(3‑1)相配合。
6.根据权利要求1所述的基板玻璃横切机用的夹持机构，其特征在于，所述固定底座(3)的底板设有与铝型材(7)上的T型螺栓相配合的孔，通过T型螺栓将固定底座(3)安装在铝型材(7)上。
7.根据权利要求1所述的基板玻璃横切机用的夹持机构，其特征在于，所述固定底座(3)在铝型材(7)上的位置可调节。
8.根据权利要求1所述的基板玻璃横切机用的夹持机构，其特征在于，所述固定底座(3)采用L型铝合金。
9.根据权利要求1所述的基板玻璃横切机用的夹持机构，其特征在于，所述浮动杆(2)具有弯折角度，弯折角度为150°。

一种基板玻璃横切机用的夹持机构\n技术领域\n[0001] 本实用新型属于基板玻璃生产技术领域，具体涉及一种基板玻璃横切机用的夹持机构。\n背景技术\n[0002] 在溢流法基板玻璃生产中，熔融态的玻璃从溢流砖尖流下进入成型炉，然后经过退火炉从退火炉的炉口流出，最后经过横切机的切割与掰板机器人掰断，此时玻璃板与母板分离。在退火炉中玻璃板的远近端边部有驱动式短辊夹持，使玻璃流经退火炉时处于稳定状态。\n[0003] 而退火炉出口与横切机切割线之间空间较小且玻璃存在弓形，现有的做法是在横切机顶端与退火炉出口接壤处远近端各安装两组导向轮，两组导向轮左右侧各放置一组，而由于玻璃存在弓形，导向轮间距较小会导致玻璃变形，严重时会影响母板的流态稳定性，甚至造成堵料，因此导向轮的间距最小能调整到80mm，玻璃不能完全被夹持住，在此间距中晃动，影响横切与掰板质量。\n实用新型内容\n[0004] 为了克服上述现有技术的缺点，本实用新型的目的在于提供一种基板玻璃横切机用的夹持机构，以解决弓形玻璃不能被完全夹住的问题。\n[0005] 为了达到上述目的，本实用新型采用以下技术方案予以实现：\n[0006] 本实用新型公开了一种基板玻璃横切机用的夹持机构，包括相互对称的两个夹持装置，所述两个夹持装置分别安装在基板玻璃两侧；每个夹持装置包括两个夹持轮、两个浮动杆、两个固定底座和一个铝型材，铝型材上两端分别设有固定底座，每个固定底座分别与浮动杆的中部连接，每个浮动杆的一端连接有夹持轮，另一端装有配重块，一个夹持轮位于基板玻璃的远端边板，另一个夹持轮位于基板玻璃的近端边板。\n[0007] 优选地，所述夹持轮由同轴设置的陶瓷轮与第一轴承组成。\n[0008] 优选地，所述夹持轮通过第一连接轴与浮动杆的一端连接，第一连接轴与第一轴承相配合。\n[0009] 优选地，所述固定底座中间设有双盖式密封第二轴承。\n[0010] 优选地，所述固定底座与浮动杆中部通过第二连接轴连接，第二连接轴与第二轴承相配合。\n[0011] 优选地，所述固定底座的底板设有与铝型材上的T型螺栓相配合的孔，通过T型螺栓将固定底座安装在铝型材上。\n[0012] 优选地，所述固定底座在铝型材上的位置可调节。\n[0013] 优选地，所述固定底座采用L型铝合金。\n[0014] 优选地，所述浮动杆具有弯折角度，弯折角度为150°。\n[0015] 与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：\n[0016] 本实用新型公开了一种基板玻璃横切机用的夹持机构，该夹持机构安装在退火炉出口与横切机切割线之间，该夹持机构包括相互对称的两个夹持装置，两个夹持装置分别安装在基板玻璃两侧；每个夹持装置包括两个夹持轮，两个夹持轮分别设置在基板玻璃的远近端边板，玻璃从退火炉中流下后，夹持轮将玻璃板夹持住，通过调节固定底座在铝型材上的位置将夹持轮调节至适当的夹持位置，通过调节浮动杆端部的配重块来调整夹持轮对玻璃的夹持力度；在玻璃有弓形状态下可以根据弓形的大小，调整配重块改变夹持力度，从而保证随时将玻璃夹持住，从而使玻璃板稳定，提高横切与掰板质量。\n[0017] 进一步地，夹持轮由陶瓷轮与第一轴承组成，陶瓷轮使用陶瓷材质，在高温状态下不变形、不挥发，保证夹持稳定性的同时不污染玻璃板；第一轴承与第一连接轴相互配合，轴承通过轴来固定连接到浮动杆。\n[0018] 进一步地，固定底座中间设有双盖式密封第二轴承，第二轴承与第二连接轴相互配合，轴承通过轴来固定连接到浮动杆。\n[0019] 进一步地，固定底座在铝型材上的位置可调节，可以在切换玻璃板幅时便于调节。\n[0020] 进一步地，浮动杆具有弯折角度，可防止空间受限制避免干涉，同时增加配重块后更好的保持平衡。\n附图说明\n[0021] 图1为本实用新型夹持装置的示意图；\n[0022] 图2为本实用新型夹持轮的示意图；\n[0023] 图3为本实用新型固定底座的示意图；\n[0024] 图4为夹持机构夹持玻璃时的整体图。\n[0025] 其中：1‑夹持轮；2‑浮动杆；3‑固定底座；4‑第一连接轴；5‑第二连接轴；6‑配重块；\n7‑铝型材；1‑1‑陶瓷轮；1‑2‑第一轴承；3‑1‑第二轴承。\n具体实施方式\n[0026] 为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型方案，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本实用新型保护的范围。\n[0027] 需要说明的是，本实用新型的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本实用新型的实施例能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。\n[0028] 下面结合附图对本实用新型做进一步详细描述：\n[0029] 一种基板玻璃横切机用的夹持机构，该夹持机构可将玻璃的远近端夹持住。参见图4，夹持机构包括两个结构相同且对称安装在横切机上基板玻璃左右侧的夹持装置；每个夹持装置包括两个夹持轮1，两个夹持轮1分别设置在玻璃的远近端边板；参见图1，每个夹持轮1通过第一连接轴4与铝合金浮动杆2的一端连接，浮动杆2另一端部装有可调整配重块\n6，浮动杆2中间通过第二连接轴5与固定底座3连接。由于空间受限制避免干涉，浮动杆2具有150°弯折角度，同时增加配重块后更好的保持平衡。本实用新型基板玻璃横切机用的夹持机构，安装在退火炉出口与横切机切割线之间，夹持轮1通过加装配重的结构将溢流下来的玻璃夹持住，在有弓形状态下可以根据弓形的大小，调整配重块6改变夹持力度，从而保证随时将玻璃夹持住，稳定下流的玻璃板。\n[0030] 参见图2，夹持轮1由陶瓷轮1‑1与第一轴承1‑2组成，陶瓷轮1‑1与第一轴承1‑2同轴设置，陶瓷轮1‑1使用陶瓷材质，在高温状态下不变形，不挥发，保证夹持的稳定性同时不污染玻璃板，第一轴承1‑2为双盖式密封轴承，第一轴承1‑2与第一连接轴4相配合。参见图\n3，固定底座3采用L型铝合金，浮动杆2浮动方向需与铝型材7呈垂直角度，故采用L型铝合金固定底座3过渡，固定底座3中间开孔装有双盖式密封第二轴承3‑1，第二轴承3‑1与第二连接轴5相配合，固定底座3的底板开4个孔，与铝型材7通过T型螺栓连接。\n[0031] 铝型材7安装在横切机顶端防护板下方，通过铝型材7上的T型螺栓将固定底座3固定在铝型材7上表面。固定底座3在铝型材7上的位置能够调节，以使在切换玻璃板幅时便于调节，调节时将拧松T型螺栓，顺着铝型材7上的槽移动到所需的位置，然后在紧固住T型螺栓。\n[0032] 本实用新型基板玻璃横切机用的夹持机构的工作原理如下：\n[0033] 玻璃从退火炉中流下后，该夹持机构的夹持轮1将玻璃板夹持住，通过调节固定底座3在铝型材7上的位置，将4个夹持轮1调节至适当的夹持位置，通过调节浮动杆2末端的配重块6来调整夹持轮1对玻璃的夹持力度。在不同的弓形大小时调整相对应的夹持力度，从而使玻璃板稳定。\n[0034] 以上内容仅为说明本实用新型的技术思想，不能以此限定本实用新型的保护范围，凡是按照本实用新型提出的技术思想，在技术方案基础上所做的任何改动，均落入本实用新型权利要求书的保护范围之内。

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