用于断路器延时校验的调节装置

1.一种用于断路器延时校验的调节装置，其特征在于，包括底板（1）、顶板（2）、两块侧板（3）和调节转轴（4），所述调节转轴（4）的端部设置有调节螺头（41）；所述底板（1）上设置有断路器（5）的工位，顶板（2）通过两块侧板（3）支撑安装在底板（1）上；顶板（2）的内侧面上固定安装有一导轨（6），所述导轨（6）上安装有一与导轨（6）配合的滑块（7），所述滑块（7）上固定安装有一中间板（8），滑块（7）或中间板（8）与一驱动机构相连；所述中间板（8）上固定安装有一电机（9）和一支撑板（10），电机（9）的输出轴与调节转轴（4）相连，支撑板（10）上设置有一供调节转轴（4）穿过的通孔；调节转轴（4）穿过支撑板（10），调节螺头（41）与断路器的工位位置对应。
2.根据权利要求1所述的用于断路器延时校验的调节装置，其特征在于，所述驱动机构为一汽缸，所述汽缸的输出端通过一连接块与滑块（7）或中间板（8）固定连接；所述汽缸固定安装在顶板（2）上。
3.根据权利要求1所述的用于断路器延时校验的调节装置，其特征在于，所述调节转轴（4）包括第一转轴（42）和第二转轴（43），第一转轴（42）的一端通过第一联轴器（44）与电机（9）的输出轴相连，第一转轴（42）的另一端穿过支撑板（10）通过一转轴接头（45）与第二联轴器（46）的一端相连，第二联轴器（46）的另一端与第二转轴（43）的一端相连，第二转轴（43）的另一端固定安装有调节螺头（41）。
4.根据权利要求1所述的用于断路器延时校验的调节装置，其特征在于，所述侧板（3）包括一固定部分（31）和一滑动部分（32），所述固定部分（31）固定安装在底板（1）上，滑动部分（32）上设置有一滑槽，固定部分（31）安装在所述滑槽内，与滑槽配合；固定部分（31）上设置有上、下两组定位连接孔，滑槽上设置有一组定位连接孔；所述每组定位连接孔均包括一排螺钉孔（33）和一销孔（34）；固定部分（31）与滑槽通过穿过销孔（34）的定位销和穿过螺钉孔（33）的螺钉固定连接。

用于断路器延时校验的调节装置\n技术领域\n[0001] 本实用新型属于断路器装夹领域，具体涉及一种用于断路器延时校验的调节装置。\n背景技术\n[0002] 当前，小型断路器生产过程中的等效延时校验方式，国内企业大多还是采取自动作业来检测，人为的经验因素在等效延时校验中起到很大的比重，存在劳动强度大、工作效率低及误差大的缺陷，导致了产品校验一致性下降，同时既增加了生产成本，也不具备相应的生产效率。而随着工业自动化和信息化进程的不断推进，技术日新月异，现有的装备自动化水平已经能实现高效率的生产作业，在小型断路器的等效延时特性检验中采用半自动和全自动的方式进行生产作业已是大势所趋，也是取代现有自动作业的有效解决方案之一。\n[0003] 在进行断路器延时特性检验时，需要将电极插入断路器两侧的接线柱孔，之后根据断路器的脱扣时间相应的调节断路器内部金属应变片的位置。但是，目前调节金属应变片位置一般还都是人工进行，这种方式不仅工作效率低，而且调节精度也不高。\n实用新型内容\n[0004] 本实用新型针对上述现有技术的不足，提供了一种用于断路器延时校验的调节装置；该用于断路器延时校验的调节装置可根据断路器的脱扣时间自动调节金属应变片位置，工作效率高、自动化程度高。\n[0005] 本实用新型是通过如下技术方案实现的：\n[0006] 一种用于断路器延时校验的调节装置，包括底板、顶板、两块侧板和调节转轴，所述调节转轴的端部设置有调节螺头；所述底板上设置有断路器的工位，顶板通过两块侧板支撑安装在底板上；顶板的内侧面上固定安装有一导轨，所述导轨上安装有一与导轨配合的滑块，所述滑块上固定安装有一中间板，滑块或中间板与一驱动机构相连；所述中间板上固定安装有一电机和一支撑板，电机的输出轴与调节转轴相连，支撑板上设置有一供调节转轴穿过的通孔；调节转轴穿过支撑板，调节螺头与断路器的工位位置对应。\n[0007] 本实用新型的进一步设置在于，所述驱动机构为一汽缸，所述汽缸的输出端通过一连接块与滑块或中间板固定连接；所述汽缸固定安装在顶板上。\n[0008] 本实用新型的进一步设置在于，所述调节转轴包括第一转轴和第二转轴，第一转轴的一端通过第一联轴器与电机的输出轴相连，第一转轴的另一端穿过支撑板通过一转轴接头与第二联轴器的一端相连，第二联轴器的另一端与第二转轴的一端相连，第二转轴的另一端固定安装有调节螺头。\n[0009] 本实用新型的进一步设置在于，所述侧板包括一固定部分和一滑动部分，所述固定部分固定安装在底板上，滑动部分上设置有一滑槽，固定部分安装在所述滑槽内，与滑槽配合；固定部分上设置有上、下两组定位连接孔，滑槽上设置有一组定位连接孔；所述每组定位连接孔均包括一排螺钉孔和一销孔；固定部分与滑槽通过穿过销孔的定位销和穿过螺钉孔的螺钉固定连接。\n[0010] 本实用新型所述的用于断路器延时校验的调节装置中的调节螺头具有两个自由度，既可以做轴向直线运动，又可以做轴向旋转运动，从而可以方便的实现对金属应变片位置的调节。本实用新型通过驱动机构驱动滑块沿着导轨运动，进而带动电机和调节转轴沿着导轨运动，如此可以方便的改变调节螺头与断路器之间的距离，即将调节螺头插入断路器的调节孔内，或者将调节螺头从断路器的调节孔内拔出；之后再通过控制电机转动，带动调节转轴和调节螺头轴向旋转，进行金属应变片位置的调节。本实用新型的工作效率高、调节精度高、自动化程度高，可完全替代人工操作。\n附图说明\n[0011] 图1为本实用新型所述用于断路器延时校验的调节装置的结构图；\n[0012] 图2为去掉侧板和顶板的调节装置结构图；\n[0013] 图中各标号的含义如下：\n[0014] 底板1、顶板2、侧板3、调节转轴4、断路器5、导轨6、滑块7、中间板8、电机9、支撑板10、固定部分31、滑动部分32、螺钉孔33、销孔34、调节螺头41、第一转轴42、第二转轴\n43、第一联轴器44、转轴接头45、第二联轴器46。\n具体实施方式\n[0015] 下面结合附图和具体实施方式对本实用新型做进一步详细的说明。\n[0016] 如图1、2所示，本实用新型提供了一种用于断路器延时校验的调节装置，包括底板1、顶板2、两块侧板3和调节转轴4，所述调节转轴4的端部设置有调节螺头41；所述底板1上设置有断路器5的工位，顶板2通过两块侧板3支撑安装在底板1上；顶板2的内侧面上固定安装有一导轨6，所述导轨6上安装有一与导轨6配合的滑块7，所述滑块7上固定安装有一中间板8，滑块7或中间板8与一驱动机构相连；所述中间板8上固定安装有一电机9和一支撑板10，电机9的输出轴与调节转轴4相连，支撑板10上设置有一供调节转轴4穿过的通孔；调节转轴4穿过支撑板10，调节螺头41与断路器的工位位置对应。\n[0017] 所述驱动机构为一汽缸，所述汽缸的输出端通过一连接块与滑块7或中间板8固定连接；所述汽缸固定安装在顶板2上。当然本实用新型还可以采用其他的驱动机构，比如采用电机9。\n[0018] 为了更好的保证调节螺头41与电机转轴的同心度，所述调节转轴4包括第一转轴\n42和第二转轴43，第一转轴42的一端通过第一联轴器44与电机9的输出轴相连，第一转轴42的另一端穿过支撑板10通过一转轴接头45与第二联轴器46的一端相连，第二联轴器46的另一端与第二转轴43的一端相连，第二转轴43的另一端固定安装有调节螺头41。\n其中支撑板10上的通孔内安装有轴承。\n[0019] 为了能够使该调节装置的适用性更广，本实用新型为调节螺头增加了一个运动自由度，即调节螺头可沿着与调节转轴轴向垂直的方向运动。具体的讲，所述侧板3包括一固定部分31和一滑动部分32，所述固定部分31固定安装在底板1上，滑动部分32上设置有一滑槽，固定部分31安装在所述滑槽内，与滑槽配合；固定部分31上设置有上、下两组定位连接孔，滑槽上设置有一组定位连接孔；所述每组定位连接孔均包括一排螺钉孔33和一销孔34；固定部分31与滑槽通过穿过销孔34的定位销和穿过螺钉孔33的螺钉固定连接。\n[0020] 以上所述为本实用新型的较佳实施例，凡依本实用新型申请专利范围所作的等同变化，皆应属本实用新型的保护范围。