一种混凝土抗冲击试验装置

1.一种混凝土抗冲击试验装置，包括底板(1)和试验组件(4)，所述底板(1)的顶部设置有安装架(2)，其特征在于：所述安装架(2)的顶部设置有延伸至其内部并与其内壁左右两侧固定连接的调节组件(3)，所述调节组件(3)与安装架(2)内顶壁的左右两侧固定连接，所述试验组件(4)设置在调节组件(3)的底部，所述安装架(2)的内壁左右两侧之间设置有位于调节组件(3)下方的挡板(6)，所述安装架(2)的内壁左右两侧均设置有与挡板(6)外部滑动连接的固定组件(5)，所述固定组件(5)与底板(1)滑动连接。
2.根据权利要求1所述的一种混凝土抗冲击试验装置，其特征在于：所述调节组件(3)包括安装块(31)，所述安装架(2)的内壁左右两侧均固定安装有安装块(31)，所述挡板(6)位于安装块(31)的下方，所述安装块(31)与安装架(2)的内顶壁之间固定安装有导向杆(32)，左侧所述导向杆(32)的外部滑动连接有与右侧导向杆(32)外部滑动连接的导向板(33)，所述导向板(33)的顶部转动连接有延伸至安装架(2)顶部的调节螺杆(34)，所述调节螺杆(34)的顶部贯穿安装架(2)的内顶壁并与其螺纹连接，所述调节螺杆(34)的顶部固定安装有调节把手(35)。
3.根据权利要求2所述的一种混凝土抗冲击试验装置，其特征在于：所述试验组件(4)包括电磁铁(41)，所述电磁铁(41)固定安装在导向板(33)的底部，所述电磁铁(41)的内部设置有冲击球(42)并与冲击球(42)之间产生磁力。
4.根据权利要求1所述的一种混凝土抗冲击试验装置，其特征在于：所述固定组件(5)包括电动推杆(51)，所述安装架(2)的内壁左右两侧均固定安装有位于挡板(6)下方的电动推杆(51)，所述电动推杆(51)的输出端固定安装有与挡板(6)外部滑动连接的U型板(52)，所述U型板(52)与底板(1)滑动连接，所述U型板(52)靠近电动推杆(51)一侧的内壁固定安装有固定块(53)，所述固定块(53)远离电动推杆(51)的一侧固定安装有安装板(54)，所述安装板(54)远离固定块(53)的一侧固定安装有数量为两个的固定弹簧(55)，上方所述固定弹簧(55)远离安装板(54)的一侧固定安装有与下方固定弹簧(55)固定连接的固定板(56)，所述固定板(56)与U型板(52)的内底壁贴合，所述固定板(56)靠近安装板(54)的一侧固定安装有位于上下两个固定弹簧(55)相背侧并贯穿安装板(54)的限位杆(57)，所述限位杆(57)远离固定板(56)的一侧固定安装有限位块(58)。
5.根据权利要求4所述的一种混凝土抗冲击试验装置，其特征在于：两个所述固定板(56)相对的一侧均固定安装有防滑垫。
6.根据权利要求3所述的一种混凝土抗冲击试验装置，其特征在于：所述挡板(6)的内部开设有位于冲击球(42)正下方的圆孔，所述圆孔的直径大于冲击球(42)的直径。

一种混凝土抗冲击试验装置\n技术领域\n[0001] 本实用新型涉及混凝土技术领域，具体为一种混凝土抗冲击试验装置。\n背景技术\n[0002] 混凝土，简称为“砼(tóng)”，是指由胶凝材料将集料胶结成整体的工程复合材料的统称，通常讲的混凝土一词是指用水泥作胶凝材料，砂和石作集料，与水(可含外加剂和掺合料)按一定比例配合，经搅拌而得的水泥混凝土，也称普通混凝土，它广泛应用于土木工程。混凝土抗冲击试验是检验混凝土抵抗冲击负荷作用的能力，以检验后期建造过程中，可以进行一定数据支撑，保证建筑的安全性，同时可以对工程质量进行一定的评测。\n[0003] 但是现有的混凝土抗冲击试验装置存在一些缺陷，例如无法对冲击球的高度进行调节，且无法对待试验的混凝土进行固定，导致在对混凝土进行试验时，混凝土发生移位，从而影响试验结果的准确性，故而提出了一种混凝土抗冲击试验装置。\n实用新型内容\n[0004] (一)解决的技术问题\n[0005] 针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种混凝土抗冲击试验装置，具备便于调节冲击球的高度且便于对混凝土进行固定等优点，解决了现有的混凝土抗冲击试验装置无法对冲击球的高度进行调节，且无法对待试验的混凝土进行固定，导致在对混凝土进行试验时，混凝土发生移位，从而影响试验结果的准确性的问题。\n[0006] (二)技术方案\n[0007] 为实现上述便于调节冲击球的高度且便于对混凝土进行固定的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种混凝土抗冲击试验装置，包括底板和试验组件，所述底板的顶部设置有安装架，所述安装架的顶部设置有延伸至其内部并与其内壁左右两侧固定连接的调节组件，所述调节组件与安装架内顶壁的左右两侧固定连接，所述试验组件设置在调节组件的底部，所述安装架的内壁左右两侧之间设置有位于调节组件下方的挡板，所述安装架的内壁左右两侧均设置有与挡板外部滑动连接的固定组件，所述固定组件与底板滑动连接。\n[0008] 优选的，所述调节组件包括安装块，所述安装架的内壁左右两侧均固定安装有安装块，所述挡板位于安装块的下方，所述安装块与安装架的内顶壁之间固定安装有导向杆，左侧所述导向杆的外部滑动连接有与右侧导向杆外部滑动连接的导向板，所述导向板的顶部转动连接有延伸至安装架顶部的调节螺杆，所述调节螺杆的顶部贯穿安装架的内顶壁并与其螺纹连接，所述调节螺杆的顶部固定安装有调节把手。\n[0009] 优选的，所述试验组件包括电磁铁，所述电磁铁固定安装在导向板的底部，所述电磁铁的内部设置有冲击球并与冲击球之间产生磁力。\n[0010] 优选的，所述固定组件包括电动推杆，所述安装架的内壁左右两侧均固定安装有位于挡板下方的电动推杆，所述电动推杆的输出端固定安装有与挡板外部滑动连接的U型板，所述U型板与底板滑动连接，所述U型板靠近电动推杆一侧的内壁固定安装有固定块，所述固定块远离电动推杆的一侧固定安装有安装板，所述安装板远离固定块的一侧固定安装有数量为两个的固定弹簧，上方所述固定弹簧远离安装板的一侧固定安装有与下方固定弹簧固定连接的固定板，所述固定板与U型板的内底壁贴合，所述固定板靠近安装板的一侧固定安装有位于上下两个固定弹簧相背侧并贯穿安装板的限位杆，所述限位杆远离固定板的一侧固定安装有限位块。\n[0011] 优选的，两个所述固定板相对的一侧均固定安装有防滑垫。\n[0012] 优选的，所述挡板的内部开设有位于冲击球正下方的圆孔，所述圆孔的直径大于冲击球的直径。\n[0013] (三)有益效果\n[0014] 与现有技术相比，本实用新型提供了一种混凝土抗冲击试验装置，具备以下有益效果：\n[0015] 1、该混凝土抗冲击试验装置，通过设置调节组件，转动调节把手带动调节螺杆转动，由于调节螺杆与安装架的内顶壁螺纹连接，使得调节螺杆在转动时带动导向板沿着导向杆上下移动，导向杆带动试验组件上下移动，从而通过电磁铁对冲击球的高度进行调节。\n[0016] 2、该混凝土抗冲击试验装置，通过设置固定组件，启动电动推杆，电动推杆带动U型板移动，U型板通过固定块带动安装板移动，安装板通过固定弹簧带动固定板移动，通过调节两个固定板之间的距离从而对待试验的混凝土进行固定，防止其在试验过程中位置发生偏移，提高试验结果的准确性。\n附图说明\n[0017] 图1为本实用新型结构示意图；\n[0018] 图2为本实用新型图1中A处放大图。\n[0019] 图中：1底板、2安装架、3调节组件、31安装块、32导向杆、33导向板、34调节螺杆、35调节把手、4试验组件、41电磁铁、42冲击球、5固定组件、51电动推杆、52U型板、53固定块、54安装板、55固定弹簧、56固定板、57限位杆、58限位块、6挡板。\n具体实施方式\n[0020] 下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。\n[0021] 请参阅图1‑2，一种混凝土抗冲击试验装置，包括底板1和试验组件4，底板1的顶部固定安装有安装架2，安装架2的顶部螺纹连接有延伸至其内部并与其内壁左右两侧固定连接的调节组件3，调节组件3与安装架2内顶壁的左右两侧固定连接，调节组件3包括安装块\n31，安装架2的内壁左右两侧均固定安装有安装块31，挡板6位于安装块31的下方，安装块31与安装架2的内顶壁之间固定安装有导向杆32，左侧导向杆32的外部滑动连接有与右侧导向杆32外部滑动连接的导向板33，导向板33的顶部转动连接有延伸至安装架2顶部的调节螺杆34，调节螺杆34的顶部贯穿安装架2的内顶壁并与其螺纹连接，调节螺杆34的顶部固定安装有调节把手35。\n[0022] 试验组件4固定安装在调节组件3的底部，试验组件4包括电磁铁41，电磁铁41固定安装在导向板33的底部，电磁铁呢1与外部电源电性连接，电磁铁41的内部设置有冲击球42并与冲击球42之间产生磁力，挡板6的内部开设有位于冲击球42正下方的圆孔，圆孔的直径大于冲击球42的直径。\n[0023] 通过设置调节组件3，转动调节把手35带动调节螺杆34转动，由于调节螺杆34与安装架2的内顶壁螺纹连接，使得调节螺杆34在转动时带动导向板33沿着导向杆32上下移动，导向杆32带动试验组件4上下移动，从而通过电磁铁41对冲击球42的高度进行调节。\n[0024] 安装架2的内壁左右两侧之间固定安装有位于调节组件3下方的挡板6，安装架2的内壁左右两侧均固定安装有与挡板6外部滑动连接的固定组件5，固定组件5与底板1滑动连接，固定组件5包括电动推杆51，安装架2的内壁左右两侧均固定安装有位于挡板6下方的电动推杆51，电动推杆51与外部电源电性连接，电动推杆51的输出端固定安装有与挡板6外部滑动连接的U型板52，U型板52与底板1滑动连接，U型板52靠近电动推杆51一侧的内壁固定安装有固定块53，固定块53远离电动推杆51的一侧固定安装有安装板54，安装板54远离固定块53的一侧固定安装有数量为两个的固定弹簧55，上方固定弹簧55远离安装板54的一侧固定安装有与下方固定弹簧55固定连接的固定板56，两个固定板56相对的一侧均固定安装有防滑垫，固定板56与U型板52的内底壁贴合，固定板56靠近安装板54的一侧固定安装有位于上下两个固定弹簧55相背侧并贯穿安装板54的限位杆57，限位杆57远离固定板56的一侧固定安装有限位块58。\n[0025] 通过设置固定组件5，启动电动推杆51，电动推杆51带动U型板52移动，U型板52通过固定块53带动安装板54移动，安装板54通过固定弹簧55带动固定板56移动，通过调节两个固定板56之间的距离从而对待试验的混凝土进行固定，防止其在试验过程中位置发生偏移，提高试验结果的准确性。\n[0026] 综上所述，该混凝土抗冲击试验装置，通过设置调节组件3，转动调节把手35带动调节螺杆34转动，由于调节螺杆34与安装架2的内顶壁螺纹连接，使得调节螺杆34在转动时带动导向板33沿着导向杆32上下移动，导向杆32带动试验组件4上下移动，从而通过电磁铁\n41对冲击球42的高度进行调节，通过设置固定组件5，启动电动推杆51，电动推杆51带动U型板52移动，U型板52通过固定块53带动安装板54移动，安装板54通过固定弹簧55带动固定板\n56移动，通过调节两个固定板56之间的距离从而对待试验的混凝土进行固定，防止其在试验过程中位置发生偏移，提高试验结果的准确性，解决了现有的混凝土抗冲击试验装置无法对冲击球42的高度进行调节，且无法对待试验的混凝土进行固定，导致在对混凝土进行试验时，混凝土发生移位，从而影响试验结果的准确性的问题。\n[0027] 需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。\n[0028] 尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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