一种抽油井采油装置

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一种抽油井采油装置\n技术领域\n[0001] 本发明涉及石油技术领域，具体为一种抽油井采油装置。\n背景技术\n[0002] 在油田采油过程中，由于地层压力降低，使原油在地层内的流动性变差，为了消除地层内障碍，提高原油在地层内的流动性，在抽油泵安装采油器，而现有的采油器由于结构原因存在解堵效果差，且由于地下温度较低，在采油过程中石油与其他液体容易出现挂壁的状况发生，进而影响采油效率，在现有技术中，例如申请号为201420077777.3的实用新型专利，包括上单流阀，下单流阀，硅胶筒和中心管，中心管的下端设有吊轴和摆臂，吊轴和摆臂之间设有减震压簧，摆臂的下端设有滑块，滑块内设有凹槽，所述凹槽内设有减压环，滑块的下端还设有圆形封隔器，所述中心管的下端还设有旋转柱，所述旋转柱上设有螺旋片，该专利虽然能以声波的方式于油层提高产量的目的，但在内壁出现堵塞状况发生时并无相应的解决方案，导致出现堵塞状况时需要停止工作进行疏通，降低了工作效率。\n发明内容\n[0003] 本发明的目的在于提供一种抽油井采油装置，以解决上述背景技术中提出的问题。\n[0004] 为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种抽油井采油装置，包括中心管，所述中心管的上下两端分别设有上接头和下接头，所述中心管的右端设有箱体，所述箱体的右端设有控制器，所述箱体的内部右端设有第一电动伸缩杆，所述第一电动伸缩杆与控制器电性连接，所述第一电动伸缩杆的左端设有套管，所述套管的内部设有第二电动伸缩杆，所述第二电动伸缩杆与控制器电性连接，所述第二电动伸缩杆的上下两端均设有清洁装置，所述清洁装置包括旋转体，所述旋转体的左右两端均设有毛刷，所述旋转体的底端设有动力装置，所述动力装置与控制器电性连接，所述中心管的内部设有内管，所述内管的内壁右端设有流速传感器，所述流速传感器与控制器电性连接，所述内管的外壁设有振动弹簧，所述振动弹簧的顶端设有振动器，所述振动器与控制器电性连接，所述内管的内部设有加热电阻，所述加热电阻与控制器电性连接；\n[0005] 所述的第一电动伸缩杆、第二电动伸缩杆的行程根据流速传感器的采样结果后通过控制器控制；\n[0006] 所述的控制器内存储两个电动伸缩杆阈值的最大值为Vmax，最小值为Vmin，设定[0007] 计算流速传感器单位时间内获取的流速信息，获取实际最佳阈值T；\n[0008]\n[0009] 式中，T0表示根据公式计算所得的标准阈值的均值；\n[0010] 表示在取样的周期内各个取样点的流速值求和，N表示流速传感器在\n取样的周期内的取样点的数量。\n[0011] 优选的，所述套管与箱体的连接处设有防渗漏塞。\n[0012] 优选的，所述旋转体与动力装置的连接处设有减速器。\n[0013] 优选的，所述套管与第二电动伸缩杆一体成型。\n[0014] 优选的，所述第二电动伸缩杆与箱体垂直设置。\n[0015] 优选的，所述的控制器获取流速传感器的信号波形，在每连续的K个周期内，每周期选择n个预设时刻的采样点，每间隔时间C0采样一次，连续取样 M次；为了保证取样数据的可参考性与准确性，在每一周期内选择的n个采样点的时间间隔Δt按照下述公式计算，[0016]\n[0017] 式中，Δt表示采样点的时间间隔，a为修正系数，其大小由采样点数量决定，ω表示流速传感器的角频率，由流速传感器的性能决定，β为初始相角， C表示信号周期的时间，λ表示信号波形的峰值。\n[0018] 与现有技术相比，本发明的有益效果是：该抽油井采油装置，通过流速传感器、第一电动伸缩杆、第二电动伸缩杆、动力装置和毛刷的配合，石油的流速降低到设定值时，控制器控制第一电动伸缩杆工作推进套管进入内管内，第二电动伸缩杆工作将推进清洁装置，动力装置工作带动旋转体旋转通过毛刷清洁内管；避免采油器内部堵塞，通过振动器、振动弹簧和加热电阻的配合，控制器控制振动器工作通过振动弹簧使内管振动辅助使内管内壁的杂质脱落，同时控制器控制加热电阻工作加热内管，避免内壁出现堵塞状况发生。\n附图说明\n[0019] 图1为本发明结构示意图；\n[0020] 图2为本发明的清洁装置结构示意图；\n[0021] 图3为本发明的原理框图。\n[0022] 图中：1、上接头，2、中心管，3、振动弹簧，4、内管，5、加热电阻， 6、下接头，7、振动器，8、流速传感器，9、防渗漏塞，10、箱体，11、第一电动伸缩杆，12、控制器，13、第二电动伸缩杆，14、清洁装置，141、毛刷，142、旋转体，143、减速器，144、动力装置，15、套管。\n具体实施方式\n[0023] 下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。\n[0024] 请参阅图1-3，本发明提供一种技术方案：一种抽油井采油装置，包括中心管2，所述中心管2的上下两端分别设有上接头1和下接头6，所述中心管2的右端设有箱体10，所述箱体10的右端设有控制器12，所述箱体10 的内部右端设有第一电动伸缩杆11，所述第一电动伸缩杆11与控制器12电性连接。\n[0025] 所述第一电动伸缩杆11的左端设有套管15，通过第一电动伸缩杆11的伸缩将套管\n15推送进内管4内，所述套管15与箱体10的连接处设有防渗漏塞9，通过防渗漏塞9避免石油在流淌输送过程中流入箱体10，所述套管15 的内部设有第二电动伸缩杆13，所述套管15与第二电动伸缩杆13一体成型，通过将第二电动伸缩杆13与套管15设计为一体，避免在清洁内管4过程中由于疏通后石油的流速过大造成第二电动伸缩杆13脱落。\n[0026] 所述第二电动伸缩杆13与箱体10垂直设置，通过将第二电动伸缩杆13 与箱体10垂直设置使第二电动伸缩杆13可在内管4内上下垂直伸缩工作，所述第二电动伸缩杆13与控制器12电性连接，所述第二电动伸缩杆13的上下两端均设有清洁装置14。\n[0027] 通过清洁装置14对内管4的内壁进行清洁，所述清洁装置14包括旋转体142，所述旋转体142的左右两端均设有毛刷141，通过毛刷141进行清洁，所述旋转体142的底端设有动力装置144，通过动力装置144带动旋转体142 旋转，所述动力装置144与控制器12电性连接，所述旋转体142通过减速器 143与动力装置144相连，通过减速器143调节动力装置144的转速，中心管 2的内部设有内管4，所述内管4的内壁右端设有流速传感器8，通过流速传感器8感应内管4内石油的流速，所述流速传感器8与控制器12电性连接，所述内管4的外壁设有振动弹簧3，所述振动弹簧3的顶端设有振动器7，通过振动器7带动振动弹簧3工作使内管4振动，所述振动器7与控制器12电性连接，所述内管4的内部设有加热电阻5，通过加热电阻5加热内管4，所述加热电阻5与控制器12电性连接。\n[0028] 流速传感器8感应内管4内石油的流速，当石油的流速降低到设定值时，控制器12控制第一电动伸缩杆11工作推进套管15进入内管4内，第二电动伸缩杆13工作将推进清洁装置14，动力装置144工作带动旋转体142旋转通过毛刷141清洁内管4，控制器12控制振动器7工作通过振动弹簧3使内管 3振动辅助使内管4内壁的杂质脱落，同时控制器12控制加热电阻5工作加热内管4。\n[0029] 在本发明实施例中，为了节约控制器12的数据处理的繁杂程度，所述的控制器获取流速传感器8的信号波形，在每连续的K个周期内，每周期选择n 个预设时刻的采样点，每间隔时间C0采样一次，连续取样M次；为了保证取样数据的可参考性与准确性，在每一周期内选择的n个采样点的时间间隔Δt按照下述公式计算，\n[0030]\n[0031] 式中，Δt表示采样点的时间间隔，a为修正系数，其大小由采样点数量决定，ω表示流速传感器的角频率，由流速传感器的性能决定，β为初始相角， C表示信号周期的时间，λ表示信号波形的峰值。\n[0032] 经上述公式(1)采样，在信号幅值越大时，采样越密集，采样数据的可参考性越强；\n采样对信号数据按照预设条件采样，使得后续的信号处理数据量减小，减轻数据处理的繁杂运算。\n[0033] 在本发明实施例中，所述的第一电动伸缩杆11、第二电动伸缩杆13的行程根据流速传感器的采样结果后通过控制器12控制。\n[0034] 所述的控制器12内存储两个电动伸缩杆阈值的最大值为Vmax，最小值为Vmin，设定[0035] 计算流速传感器单位时间内获取的流速信息，获取实际最佳阈值T；\n[0036]\n[0037] 式中，T0表示根据公式(2)计算所得的标准阈值的均值；\n[0038] 表示在取样的周期内各个取样点的流速值求和，N表示流速传感器在\n取样的周期内的取样点的数量。\n[0039] 上述公式中，所述的控制器12实时获取单个周期内的最佳阈值，并控制两个电动伸缩杆在该阈值范围内不断向最佳阈值靠近，达到最佳的效果。\n[0040] 在所述的控制器12控制两个电动伸缩杆运动时，当超过设定的阈值T0时，则所述的控制器12停止电动伸缩杆的动作，返回至临界位置。\n[0041] 本发明通过设定阈值对伸缩杆进行控制，避免伸缩杆的运动对采油装置造成损伤，增加装置的寿命。\n[0042] 尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。