一种马铃薯收获机

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一种马铃薯收获机 \n技术领域\n[0001] 本实用新型涉及一种农机机械，特别是一种马铃薯收获机。 \n背景技术\n[0002] 目前，公知的马铃薯收获机，如中国实用新型专利号：02255816.0公开了一种马铃薯收获机，其特征是在板式框架的前端联接有两个切土铲，悬挂架总成和犁铲总成，犁铲总成的后面安装有滚动筛、滚动筛的前端上方联接有碎土机构和动力传动机构，机架末端的下面设有两个橡胶地轮，各个部件均以螺栓与板式框架联接固定，外形整齐美观、便于维修保养。该收获机以普遍使用的小四轮拖拉机为动力，每小时可收获马铃薯2-3亩，收获过程中不会损伤马铃薯块的外皮，经该机收获过的土地疏松平整，种植其他作物时不用再复耕，该机还可用于收获地瓜和花生。 \n发明内容\n[0003] 针对上述技术问题存在的不足，本实用新型的目的是提供一种马铃薯收获机。 [0004] 本实用新型的技术方案如下： \n[0005] 一种马铃薯收获机，悬挂架(2)与拖拉机连接作为前进动力，拖拉机的输出轴与万向节(1)连接作为传动动力，其特征在于该机由动力传动系统、可横向移动调节的悬挂装置、机架(4)、挖掘铲(14)、横向摆动齿杆松碎土机构、杆条式抖动输送链(5)、安全离合器(15)和集薯板(8)组成；其结构是可横向移动调节的悬挂装置偏置在机架横梁上，挖掘铲(14)安装在机架(4)左右两侧板中间，横向摆动齿杆松、碎土装置位于挖掘铲(14)后，杆条抖动输送链(5)由安装在两侧板内侧的导向轮(12)、支撑轮A(9)、支撑轮B(18)、支撑轮C(21)、抖动轮(10)和驱动轮(16)支承；动力传动系统置于机架(4)左上方，经传动轴(28)、变速箱(3)和传动链(6)将拖拉机动力传递到横向摆动装置和杆条抖动输送链驱动轮(16)，实现横向抖动和带薯土壤的抖动升运、分离；机架(4)后方有集薯板(8)， 使挖起并与土壤分离的薯块整齐条放。 \n[0006] 万向节(1)与变速箱(3)一侧的齿轴连接，所述的齿轴与传动轴(28)在变速箱(3)内与锥形齿轮连接，在变速箱(3)内锥形齿轮与锥形齿轮啮合连接，传动轴(28)穿过机架(4)的一端角部与主齿轮(29)连接，在主齿轮(29)与安全离合器(15)上挂装有传动链(6)，为了使传动链(6)挂装牢固不易脱链，在主齿轮(29)与安全离合器(15)的中部设置有按压轮A(30)、按压轮B(31)；安全离合器(15)设置在机架(4)的外侧，所述的主轴(7)两端的轴承分别安装在机架(4)上，主轴(7)上的两个驱动轮(16)与输送链(5)拨动式连接，其驱动轮(16)一侧的凸起牙(24)与输送链(5)边部的链边(17)摩擦式连接，所述的驱动轮(16)呈花瓣形，其一侧设置有六个凸起牙(24)，六个凸起牙(24)的外沿部与输送链(5)边部的链边(17)摩擦式连接；在两片机架(4)的前下部设置有挖掘铲(14)，输送链(5)的前部挂装在两个导向轮(12)上，后部挂装在两个驱动轮(16)，所述的挖掘铲(14)把马铃薯挖掘到输送链(5)上后，为了使输送链(5)抖动，在其中部的两侧机架(4)上安装有抖动轮(10)，为了使输送链(5)有规则的运转，在两个机架(4)的内侧设置有多个对称的支撑轮B(18)、支撑轮A(9)、支撑轮C(21)；所述的抖动轮(10)的轴部(22)一端设置有丝扣与机架(4)连接，抖动轮(10)的另一端设置有轴承，轴承外部设置有呈“人”字形轮叶，其“人”字形轮叶的边部设置有凹圆弧(23)，凹圆弧(23)用来以空一顶一的方式交替把每根输送链(5)上的马铃薯外部的泥土抖动干净。 \n[0007] 所述的支撑轮B(18)、支撑轮A(9)、支撑轮C(21)内部设有轴承，外部用橡胶制作，其轴部与机架(4)连接； \n[0008] 所述的安全离合器(15)靠近机架(4)的一侧为齿轮(25)，在齿轮(25)的外侧设置有能起到离合作用的弹簧(26)、螺杆(27)以及离合盘的离合装置； \n[0009] 在导向轮(12)的一侧安装有刮土板(13)； \n[0010] 在机架(4)的下部安装有拖地板(11)。 \n[0011] 本实用新型的有益效果是：结构简单，维修方便，不卡石头，不缠蔓草，操作方便，具有在水、旱、多石地块作业的特点，是一种适用范围广，经济实用的马铃薯收获机。 附图说明\n[0012] 图1是本实用新型的结构示意图； \n[0013] 图2是图1的俯视结构示意图； \n[0014] 图3是图1或图2抖动轮(10)的立体结构示意图； \n[0015] 图4是图3的主视结构示意图； \n[0016] 图5是图1或图2安全离合器(15)的立体结构示意图； \n[0017] 图6是图1或图2驱动轮(16)的立体结构示意图； \n[0018] 图7是本实用新型的立体结构示意图。 \n[0019] 图中：1万向节、2悬挂架、3变速箱、4机架、5输送链、6传动链、7主轴、8集薯板、\n9支撑轮A、10抖动轮、11拖地板、12导向轮、13刮土板、14挖掘铲、15安全离合器、16驱动轮、17链边、18支撑轮B、19挡板、20传动链盒、21支撑轮C、22轴部、23凹圆弧、24凸起牙、\n25齿轮、26弹簧、27螺杆、28传动轴、29主齿轮、30按压轮A、31按压轮B。 具体实施方式\n[0020] 如图1、图2所示，悬挂架2与拖拉机连接作为前进动力，拖拉机的输出轴与万向节1连接作为传动动力，万向节1与变速箱3一侧的齿轴连接，所述的齿轴与传动轴28在变速箱3内与锥形齿轮连接，在变速箱3内锥形齿轮与锥形齿轮啮合连接。传动轴28穿过机架4的一端角部与主齿轮29连接，在主齿轮29与安全离合器15上挂装有传动链6，为了使传动链6挂装牢固不易脱链，在主齿轮29与安全离合器15的中部设置有按压轮A30、按压轮B31。所述的安全离合器15能起到在输送链5被卡住时，起到滑链的作用。安全离合器15设置在机架4的外侧，所述的主轴7两端的轴承分别安装 在机架4上，主轴7上的两个驱动轮16与输送链5拨动式连接，其驱动轮16一侧的凸起牙24与输送链5边部的链边\n17摩擦式连接。所述的驱动轮16呈花瓣形，其一侧设置有六个凸起牙24，六个凸起牙24的外沿部与输送链5边部的链边17摩擦式连接。在两片机架4的前下部设置有挖掘铲14，输送链5的前部挂装在两个导向轮12上，后部挂装在两个驱动轮16上。所述的挖掘铲14把马铃著挖掘到输送链5上后，为了使输送链5抖动，在其中部的两侧机架4上安装有抖动轮10。为了使输送链5有规则的运转，在两个机架4的内侧设置有多个对称的支撑轮B18、支撑轮A9、支撑轮C21。所述的抖动轮10的轴部22一端设置有丝扣与机架4连接，抖动轮\n10的另一端设置有轴承，轴承外部设置有(如图3、图4所示的)呈“人”字形轮叶，其“人”字形轮叶的边部设置有凹圆弧23，凹圆弧23用来以空一顶一的方式交替把每根输送链5上的马铃薯外部的泥土抖动干净。并拉运到后部两个集薯板8的部位。 \n[0021] 所述的支撑轮B18、支撑轮A9、支撑轮C21内部设有轴承，外部用橡胶制作，其轴部与机架4连接。 \n[0022] 所述的安全离合器15靠近机架4的一侧为齿轮25，在齿轮25的外侧设置有能起到离合作用的弹簧26、螺杆27以及离合盘的离合装置。 \n[0023] 在输送链5运转过程中，会有许多泥草缠绕住导向轮12，使导向轮12不能正常运转，为了使导向轮12能正常运转，不被泥草缠绕，在导向轮12的一侧安装有刮土板13。 [0024] 为了方便收获作业，使挖掘铲14挖掘的深度得到保障，在机架4的下部安装有拖地板11。 \n[0025] 为了使安全离合器15、主齿轮29、按压轮A30、按压轮B31、传动链6保持清洁、美观，在其外部设置有传动链盒20。 \n[0026] 挡板19设置有两个机架4的内部，输送链5的上部。 \n[0027] 构造与工作原理 \n[0028] 该机由动力传动系统、可横向移动调节的悬挂装置、机架4、挖掘铲14、横向摆动齿杆松碎土机构、杆条式抖动输送链5、安全离合器15和集薯板8组成。其结构是可横向移动调节的悬挂装置偏置在机架横梁上。挖掘铲14安装在机架4左右两侧板中间。横向摆动齿杆松、碎土装置位于挖掘铲14后。杆条抖动输送链5由安装在两侧板内侧的导向轮\n12、支撑轮A9、支撑轮B18、支撑轮C21、抖动轮10和驱动轮16支承。动力传动系统置于机架4左上方，经传动轴28、变速箱3和传动链6将拖拉机动力传递到横向摆动装置和杆条抖动输送链驱动轮16，实现横向抖动和带薯土壤的抖动升运、分离。机架4后方有集薯板8，使挖起并与土壤分离的薯块整齐条放。 \n[0029] 主要技术规格 \n[0030] 生产率：0.3公顷/小时(hm2/h) ，\n[0031] 明薯率：≥95％ ，\n[0032] 破损率＜0.5％ ，\n[0033] 挖掘幅宽：700、800、900、1000毫米 ，\n[0034] 挖掘深度：150-200毫米 ，\n[0035] 配套动力：15-30马力(11-22KW)轮式拖拉机 ，\n[0036] 外形尺寸(长×宽×高)：2256×1050×1100毫米 ，\n[0037] 整机重量：410公斤 。