一种烘干输送设备

1.一种烘干输送设备，其特征在于：包括烘干炕、换热器、热风循环系统、保温系统、温度控制系统以及输送系统；
所述换热器位于所述烘干炕内部两侧，对通过所述输送系统输送至所述烘干炕内部的工件进行烘干处理，并通过所述温度控制系统对所述烘干炕内部的温度进行调整；
所述热风循环系统包括抽风管、循环风机以及送风管，所述循环风机位于所述烘干炕两侧下端，所述抽风管位于所述烘干炕中部下端位置，所述抽风管一端与所述烘干炕内部相互连通，所述抽风管另一端与所述循环风机一端相连，所述循环风机另一端与所述送风管一端相连；
所述保温系统包括顶部保温盖、底部保温盖以及侧面保温盖，所述顶部保温盖位于所述烘干炕上端，所述底部保温盖位于所述烘干炕下端，所述侧面保温盖位于所述烘干炕两侧，所述顶部保温盖、所述底部保温盖以及所述侧面保温盖相互配合对所述烘干炕内部进行保温。
2.根据权利要求1所述的一种烘干输送设备，其特征在于：通过所述循环风机将所述烘干炕内部的空气抽出并输送至所述送风管另一端，所述送风管另一端位于所述换热器下端，输送至所述送风管另一端的空气经过所述换热器加热后吹送至所述烘干炕内部，形成对空气的循环加热通道。
3.根据权利要求2所述的一种烘干输送设备，其特征在于：所述换热器沿着所述工件运动方向安装在所述烘干炕两侧。
4.根据权利要求3所述的一种烘干输送设备，其特征在于：所述换热器采用盘管或者翅片式蒸汽换热器。
5.根据权利要求1所述的一种烘干输送设备，其特征在于：所述输送系统包括输送架体、输送链条以及驱动电机，所述驱动电机固定在所述输送架体上，所述输送链条位于所述输送架体上端，所述驱动电机驱动所述输送链条，所述输送链条带动所述工件。
6.根据权利要求5所述的一种烘干输送设备，其特征在于：通过控制所述驱动电机运行速度，调整所述工件在所述烘干炕内部的停留时间。
7.根据权利要求1所述的一种烘干输送设备，其特征在于：所述温度控制系统包括温度检测热电偶、变频器以及蒸汽控制阀组，所述温度加测热电偶用于检测所述烘干炕内部环境温度与设定温度的插值范围，所述变频器控制所述循环风机工作频率调整所述烘干炕内部的温度，并通过控制所述蒸汽控制阀组的开闭，调整所述烘干炕内部的温度。

一种烘干输送设备\n技术领域\n[0001] 本实用新型涉及热镀锌生产技术领域，具体为一种烘干输送设备。\n背景技术\n[0002] 热镀锌生产线上在钝化工序后一般需对工件表面残留的钝化液进行烘干处理，避免产生因钝化液残留过多工件受潮后产生“白锈”现象，影响镀件外观。目前的热镀锌生产线上一般烘干输送设备采用烘干炕底部盘管，热源采用余热水或蒸汽，目前的这种烘干设备无法保证烘干室内的烘干温度均衡，往往热源输入端温度高，尾端温度低，工件烘干效果差。\n发明内容\n[0003] 本实用新型提供一种烘干输送设备，解决了热镀锌生产线上烘干设备温度不可控以及烘干室温度不均匀的问题。\n[0004] 为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种烘干输送设备，包括烘干炕、换热器、热风循环系统、保温系统、温度控制系统以及输送系统；\n[0005] 所述换热器位于所述烘干炕内部两侧，对通过所述输送系统输送至所述烘干炕内部的工件进行烘干处理，并通过所述温度控制系统对所述烘干炕内部的温度进行调整；\n[0006] 所述热风循环系统包括抽风管、循环风机以及送风管，所述循环风机位于所述烘干炕两侧下端，所述抽风管位于所述烘干炕中部下端位置，所述抽风管一端与所述烘干炕内部相互连通，所述抽风管另一端与所述循环风机一端相连，所述循环风机另一端与所述送风管一端相连；\n[0007] 所述保温系统包括顶部保温盖、底部保温盖以及侧面保温盖，所述顶部保温盖位于所述烘干炕上端，所述底部保温盖位于所述烘干炕下端，所述侧面保温盖位于所述烘干炕两侧，所述顶部保温盖、所述底部保温盖以及所述侧面保温盖相互配合对所述烘干炕内部进行保温。\n[0008] 优选的，通过所述循环风机将所述烘干炕内部的空气抽出并输送至所述送风管另一端，所述送风管另一端位于所述换热器下端，输送至所述送风管另一端的空气经过所述换热器加热后吹送至所述烘干炕内部，形成对空气的循环加热通道。\n[0009] 优选的，所述换热器沿着所述工件运动方向安装在所述烘干炕两侧。\n[0010] 优选的，所述换热器采用盘管或者翅片式蒸汽换热器。\n[0011] 优选的，所述输送系统包括输送架体、输送链条以及驱动电机，所述驱动电机固定在所述输送架体上，所述输送链条位于所述输送架体上端，所述驱动电机驱动所述输送链条，所述输送链条带动所述工件。\n[0012] 优选的，通过控制所述驱动电机运行速度，调整所述工件在所述烘干炕内部的停留时间。\n[0013] 优选的，所述温度控制系统包括温度检测热电偶、变频器以及蒸汽控制阀组，所述温度加测热电偶用于检测所述烘干炕内部环境温度与设定温度的插值范围，所述变频器控制所述循环风机工作频率调整所述烘干炕内部的温度，并通过控制所述蒸汽控制阀组的开闭，调整所述烘干炕内部的温度。\n[0014] 与现有技术相比，本实用新型的有益效果：本实用新型中通过布置在烘干炕两侧的蒸汽换热器及热风循环系统，在烘干炕温度控制系统作用下，实现了烘干炕内的温度均匀和温度控制，解决了传统烘干设备温度前后差异大、温度无法控制的缺点，实现了热镀锌生产线上的烘干设备温度可控，使烘干室内温度保持均匀。\n附图说明\n[0015] 附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。\n[0016] 在附图中：\n[0017] 图1是本实用新型烘干输送设备一视角的结构示意图；\n[0018] 图2是本实用新型烘干输送设备另一视角的结构图；\n[0019] 图3是本实用新型烘干输送设备的俯视图；\n[0020] 图中标号：1、换热器；2、顶部保温盖；3、侧面保温盖；4、工件；5、抽风管；6、循环风机；7、送风管；8、驱动电机；9、输送架体；10、输送链条；11、温度检测热电偶；12、底部保温盖。\n具体实施方式\n[0021] 以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。\n[0022] 实施例：如图1‑图3所示，一种烘干输送设备，包括烘干炕、换热器1、热风循环系统、保温系统、温度控制系统以及输送系统，本烘干输送设备采用蒸汽或过热蒸汽作为其烘干热源，所述换热器1位于所述烘干炕内部两侧，所述换热器1沿着所述工件4运动方向安装，所述换热器1采用盘管或者翅片式蒸汽换热器1，经过加热的蒸汽对通过所述输送系统输送至所述烘干炕内部的工件4进行烘干处理，所述输送系统包括输送架体9、输送链条10以及驱动电机8，所述驱动电机8固定在所述输送架体9上，所述输送链条10位于所述输送架体9上端，所述驱动电机8驱动所述输送链条10，所述输送链条10带动所述工件4，通过控制所述驱动电机8运行速度，调整所述工件4在所述烘干炕内部的停留时间，满足烘干时间控制的工艺要求，并通过所述温度控制系统对所述烘干炕内部的温度进行调整，所述温度控制系统包括温度检测热电偶11、变频器以及蒸汽控制阀组，所述温度加测热电偶用于检测所述烘干炕内部环境温度与设定温度的插值范围，所述变频器控制所述循环风机6工作频率调整所述烘干炕内部的温度，并通过控制所述蒸汽控制阀组的开闭，调整所述烘干炕内部的温度，所述温度控制系统中的温度检测热电偶11、变频器以及蒸汽控制阀组均由PLC控制程序进行控制；所述热风循环系统包括抽风管5、循环风机6以及送风管7，所述循环风机6位于所述烘干炕两侧下端，所述抽风管5位于所述烘干炕中部下端位置，所述抽风管5一端与所述烘干炕内部相互连通，所述抽风管5另一端与所述循环风机6一端相连，所述循环风机6另一端与所述送风管7一端相连；通过所述循环风机6将所述烘干炕内部的空气抽出并输送至所述送风管7另一端，所述送风管7另一端位于所述换热器1下端，输送至所述送风管\n7另一端的空气经过所述换热器1加热后吹送至所述烘干炕内部，形成对空气的循环加热通道，所述保温系统包括顶部保温盖2、底部保温盖12以及侧面保温盖3，所述顶部保温盖2位于所述烘干炕上端，所述底部保温盖12位于所述烘干炕下端，所述侧面保温盖3位于所述烘干炕两侧，所述顶部保温盖2、所述底部保温盖12以及所述侧面保温盖3相互配合对所述烘干炕内部进行保温。\n[0023] 具体使用时，将工件4放置在输送系统上，通过驱动电机8驱动输送链条10驱动工件4移动至烘干炕内部，然后启动热风循环系统中的循环电机，循环风机6通过抽风管5抽取烘干炕内部的空气，并通过送风管7输送至换热器1，经过换热器1加热后吹送至烘干炕内，实现烘干炕内的空气循环加热，其中保温系统中的顶部保温盖2、底部保温盖12以及侧面保温盖3对烘干炕内进行保温处理，同时通过温度控制系统对烘干炕内部的温度进行实时调整，可通过温度检测热电偶11检测烘干炕内环境温度与设定温度的差值范围，优先通过变频器控制循环风机6的工作频率调整烘干炕内温度，当烘干炕内温度达到上限温度，且循环风机6风量控制不足以迅速降低烘干炕内温度时，通过控制蒸汽控制阀组的开启和关闭，实现烘干炕内的温度调整。\n[0024] 最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。