可快速修换冲针的冲孔模

1.一种可快速修换冲针的冲孔模，包括相向设置的上、下模(1、2)，所述上模(1)包括数个冲针(11)和固定冲针的上模座(12)，其特征在于所述上模座(12)上设置可拆卸的冲针限位块(13)，所述冲孔限位块与上模座固定且与上模座配合限位固定冲针。
2.根据权利要求1所述的可快速修换冲针的冲孔模，其特征在于所述数个冲针(11)为线性排列的冲针列，所述冲针限位块为工字形限位块，所述上模座上开设限位容置槽与冲针限位块配合限位冲针，且所述限位块的两端与上模座(12)通过螺栓(131)连接紧配。
3.根据权利要求1所述的可快速修换冲针的冲孔模，其特征在于所述上模座(12)下端固定连接上垫板(14)，所述冲针为T形冲针，所述上模座与上垫板紧配固定冲针。
4.根据权利要求1所述的可快速修换冲针的冲孔模，其特征在于所述冲针外侧设置夹持冲针的上夹板(15)；所述上夹板上端与上垫板销接，且其下端设置止挡板(16)，所述止挡板(16)下端销接位于冲针的尖端(111)的上脱模板(17)。
5.根据权利要求1所述的可快速修换冲针的冲孔模，其特征在于所述冲针限位块下端面开设多个限位槽(132)，所述冲针的固定端(112)与限位槽配合限位，且上模座与上垫板紧配固定冲针固定端。
6.根据权利要求1所述的可快速修换冲针的冲孔模，其特征在于所述下模包括下模座(21)和设置在下模座上端的下脱模板(22)；所述下脱模板与下模座间设置下垫板(23)；所述下脱模板(22)向下分别销接下垫板和下模座。
7.根据权利要求1所述的可快速修换冲针的冲孔模，其特征在于所述下模座下端还设置有下托板(24)，所述下托板(24)与下模座间通过下垫脚(25)连接。
8.根据权利要求1所述的可快速修换冲针的冲孔模，其特征在于所述上模座两侧设置导套(18)，所述下模座上设置与上模座配合垂直上下滑动的导柱(26)；所述导柱(26)上设置缓冲弹簧(27)。
9.根据权利要求1所述的可快速修换冲针的冲孔模，其特征在于所述上下脱模板分别通过高套筒固定，所述高套筒下端设置脱料弹簧。
10.根据权利要求1所述的可快速修换冲针的冲孔模，其特征在于所述上模(1)包括自上而下设置的上模座(12)、上垫板(14)、上夹板(15)、止挡板(16)和上脱模板(17)，所述冲针限位块设置在上模座(12)上设置的限位容置槽内，所述冲针限位块两侧与上模座固定，且其下端与上垫板配合定位固定冲针；所述下模(2)包括自上而下设置的下脱模板(22)、下垫板(23)、下模座(21)；所述下模座下端通过下垫脚(25)连接下托板(24)；所述上下脱模板上设置逃料孔(3)；所述上下模座两侧设置导柱和与导柱配合上下滑动的导套。

可快速修换冲针的冲孔模\n技术领域\n[0001] 本实用新型属于高精度多孔冲孔模冲裁技术领域，具体涉及一种可快速修换冲针的冲孔模。利用本发明的冲孔模可以方便的对冲针进行更换。\n背景技术\n[0002] 随着工业产品要求越来越精细，体积小重量轻；为了提高产品的附加值，产品制程的精密和方便性非常重要。对于工业零件来说，高精度形成通孔的技术经常是至关重要的，如集成电路中的微小通孔形成。\n[0003] 冲裁模是利用冲裁工序形成通孔或槽的模具。按工序性质可分为落料模、冲孔模、切断模、切口模、切边模、剖切模等；冲孔模是在要加工的材料中形成小通孔最通用的模具，其常用机器称为冲压机。冲压机是具有由冲针或冲头和模具构成冲孔模的设备。通过使用这种冲孔模对要加工的材料施压，该设备可以一次形成多孔工件。\n[0004] 现有技术中常用的冲孔模由上模和下模构成，如图1所示，是现有技术中常用的冲孔模结构实例。该冲孔模的上模由冲针(11)、夹持该冲针的上夹板(15)、位于冲头尖端的上脱模板(17)以及上模座(12)构成。下模由使冲针与工件分离的下脱模板(22)、支撑模具的下模座(21)和设置在下模座下端支撑下模座的下托板(24)组成，所述下托板与下模座间设置下垫脚。\n[0005] 所述上模的冲针通过上模座固定，并通过上夹板夹持限位；所述下脱模板上固定设置有模具，所述模具上可形成冲压点。一般来讲，所述冲针与上模座一体设置，冲针沿着上下模两侧设置的导柱移动，并将压力机的压力自上而下传递到模具上。放置在模具上的未加工材料由模具上方的冲针下降进行冲孔。现有技术中也存在设置内导柱进行导向移动。\n[0006] 当冲针被向上拉起时，上脱模板限制已加工的材料，并将材料从冲针分离，从而使材料不会跟随冲针一起向上移动。当冲针下降时，上下脱模板配合使未加工材料限位在模具内防止移位，并保证冲针正确的导向冲孔。\n[0007] 然而，当冲针使用一段时间后，冲针需要更换维修，以保证产品的质量可靠。而且，现有技术中上模工作部分(冲针与上模座)为整体式结构，冲头在冲制产品过程中容易断裂，断裂会导致整个上模报废，浪费模具材料，冲针与上模是整体结构，坏后需整体更换，费时费力费材料；而且这种整体结构制备较为繁琐费时。本发明由此而来。\n发明内容\n[0008] 本实用新型目的在于提供一种可快速修换冲针的冲孔模，解决了现有技术中冲针与上模为整体结构导致的冲针更换需要更换整个上模，从而浪费了模具材料，而且更换效率较低等问题。\n[0009] 为了解决现有技术中的这些问题，本实用新型提供的技术方案是：\n[0010] 一种可快速修换冲针的冲孔模，包括相向设置的上、下模，所述上模包括数个冲针和固定冲针的上模座，其特征在于所述上模座上设置可拆卸的冲针限位块，所述冲孔限位块与上模座固定且与上模座配合限位固定冲针。\n[0011] 优选的，所述数个冲针为线性排列的冲针列，所述冲针限位块为工字形限位块，所述上模座上开设限位容置槽与冲针限位块配合限位冲针，且所述限位块的两端与上模座通过螺栓连接紧配。\n[0012] 优选的，所述上模座下端固定连接上垫板，所述冲针为T形冲针，所述上模座与上垫板紧配固定冲针。\n[0013] 优选的，所述冲针外侧设置夹持冲针的上夹板；所述上夹板上端与上垫板销接，且其下端设置止挡板，所述止挡板下端销接位于冲针的尖端的上脱模板。\n[0014] 优选的，所述冲针限位块下端面开设多个限位槽，所述冲针的固定端与限位槽配合限位，且上模座与上垫板紧配固定冲针固定端。\n[0015] 优选的，所述下模包括下模座和设置在下模座上端的下脱模板；所述下脱模板与下模座间设置下垫板；所述下脱模板向下分别销接下垫板和下模座。\n[0016] 优选的，所述下模座下端还设置有下托板，所述下托板与下模座间通过下垫脚连接。\n[0017] 优选的，所述上模座两侧设置导套，所述下模座上设置与上模座配合垂直上下滑动的导柱；所述导柱上设置缓冲弹簧。\n[0018] 优选的，所述上下脱模板分别通过高套筒固定，所述高套筒下端设置脱料弹簧。\n[0019] 本发明的较为具体的技术方案提供了一种可快速修换冲针的冲孔模，其特征在于所述上模包括自上而下设置的上模座、上垫板、上夹板、止挡板和上脱模板，所述冲针限位块设置在上模座上设置的限位容置槽内，所述冲针限位块两侧与上模座固定，且其下端与上垫板配合定位固定冲针；所述下模包括自上而下设置的下脱模板、下垫板、下模座；所述下模座下端通过下垫脚连接下托板；所述上下脱模板上设置逃料孔；所述上下模座两侧设置导柱和与导柱配合上下滑动的导套。\n[0020] 相比于现有技术中的解决方案，本实用新型优点是：\n[0021] 1.本发明的技术方案中通过在所述上模座上设置可拆卸的冲针限位块，通过冲针限位块固定限位冲针，由于冲针限位块与上模座固定，使得更换冲针时，从上模座上取下冲针限位块即可完成更换和维修工作；无需如现有技术中那样，整体拆除上模才能完成更换工作，减少了更换时使用的人力物力，而且由于拆除冲针限位块可以一次性更换多个冲针，提高了冲针修换速率，提高了工作效率。\n[0022] 2、本发明的优选技术方案通过采用工字形限位块，限位块下端设置多个固定限位冲针的冲针限位槽；所述工字形限位块两侧通过螺栓与上模座固定。所以，需要更换维修冲针时，只需将固定冲针限位块的螺栓松开即可完成。该冲孔模更换维修操作简便，操作人员的生产效率得到了提高；更为优选的，在冲针限位块下端设置限位槽；所述冲针为T形冲针，通过冲针限位块与上垫板的相互配合在垂直方向上固定冲针；在水平方向上，通过上模的上夹板水平限位，使冲针保持一定方向。\n[0023] 3、本发明的优选技术方案中冲针为多个冲针形成的冲针列，可以对未加工材料形成多个冲孔，可以方便的应用于形成多孔工件。在上模和下模的两侧设置导柱和与导柱配合的导套，通过压力机的作用，上模根据导柱导套的导向作用下降冲孔，使得冲孔位置精确。\n[0024] 综上所述，本发明的可快速修换冲针的冲孔模维修更换冲针方便，大大提高了操作人员的工作效率，而且减少了更换时的人力物力成本，可以应用与现代工业中多孔零件冲压冲孔作业中。\n附图说明\n[0025] 下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述：\n[0026] 图1为现有技术中冲压机冲孔模的结构示意图；\n[0027] 图2为本发明实施例可快速修换冲针的冲孔模的结构示意图；\n[0028] 图3为本发明实施例可快速修换冲针的冲孔模的更换状态示意图；\n[0029] 图4为本发明实施例可快速修换冲针的冲孔模的上模座结构示意图；\n[0030] 其中：1为上模，2为下模；3为逃料孔；\n[0031] 11为冲针，12为上模座，13为冲针限位块；14为上垫板，15为上夹板，16为止挡板，17为上脱模板；18为导套；21为下模座；22为下脱模板；23为下垫板；24为下托板；25为下垫脚；26为导柱；27为缓冲弹簧；\n[0032] 111为冲针尖端；112为冲针固定端；131为螺栓；132为冲针限位块的限位槽。\n具体实施方式\n[0033] 以下结合具体实施例对上述方案做进一步说明。应理解，这些实施例是用于说明本发明而不限于限制本发明的范围。实施例中采用的实施条件可以根据具体厂家的条件做进一步调整，未注明的实施条件通常为常规实验中的条件。\n[0034] 实施例，如图2～3，该可快速修换冲针的冲孔模，包括相向设置的上、下模1、2，所述上模1包括数个冲针11和固定冲针的上模座12，所述数个冲针11为线性排列的冲针列，所述上模座12下端固定连接上垫板14，所述冲针为T形冲针，所述上模座与上垫板紧配固定冲针。\n[0035] 冲针外侧设置夹持冲针的上夹板15；所述上夹板上端与上垫板销接，且其下端设置止挡板16，所述止挡板16下端销接位于冲针的尖端111的上脱模板17。\n[0036] 上模座12上设置可拆卸的冲针限位块13，所述冲孔限位块与上模座固定且与上模座配合限位固定冲针。所述冲针限位块下端面开设多个限位槽132，所述冲针的固定端\n112与限位槽配合限位，且上模座与上垫板紧配固定冲针固定端。所述冲针限位块为工字形限位块，所述上模座上开设限位容置槽与冲针限位块配合限位冲针，且所述限位块的两端与上模座12通过螺栓131连接紧配。\n[0037] 下模2包括下模座21和设置在下模座上端的下脱模板22；所述下脱模板与下模座间设置下垫板23；所述下脱模板22向下分别销接下垫板和下模座。所述下模座下端还设置有下托板24，所述下托板24与下模座间通过下垫脚25连接。\n[0038] 上模座两侧设置导套18，所述下模座上设置与上模座配合垂直上下滑动的导柱\n26；所述导柱26上设置缓冲弹簧27。所述上下脱模板上设置逃料孔3，所述上下脱模板分别通过高套筒固定，所述高套筒下端设置脱料弹簧。\n[0039] 冲孔操作时，冲针通过冲针限位块与上垫板的配合垂直方向固定冲针；水平方向通过上模的上夹板限位。压力机驱动推动上模由模具两侧设置的导柱导套下降，完成冲孔；\n压力机驱动上模上升，上下脱模板限位已经冲孔完毕的材料，使其脱离冲针，这时可以卸下材料。当冲针需要更换时，通过松动上模座上固定冲针限位块的螺栓，即可取出冲针限位块进行更换维修冲针。相比于现有技术中常用的冲孔模，该冲孔模大大简化了冲针更换维修操作，提高了冲针更换效率。\n[0040] 上述实例只为说明本发明的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人是能够了解本发明的内容并据以实施，并不能以此限制本发明的保护范围。凡根据本发明精神实质所做的等效变换或修饰，都应涵盖在本发明的保护范围之内。