1.一种通断电可控式插座,包括底座,其特征在于还包括盖板、电极座、上电极、电磁铁、绝缘板、衔铁、下电极、控制模块,所述的盖板位于底座顶部,所述的盖板与底座卡扣相连,所述的电极座位于底座内壁底面左右两侧,所述的电极座与底座一体相连,所述的上电极位于电极座内壁,所述的上电极与电极座紧配相连,所述的电磁铁位于盖板下端中心处,所述的电磁铁与盖板螺纹相连,所述的绝缘板位于底座内壁上端且贯穿电极座,所述的绝缘板与底座弹性相连且与电极座滑动相连,所述的衔铁位于绝缘板上端中心处,所述的衔铁与绝缘板粘接相连,所述的下电极位于绝缘板两侧且位于电极座内壁,所述的下电极与绝缘板螺纹相连且与电极座活动相连,所述的控制模块位于底座内壁侧面,所述的控制模块与底座螺纹相连,所述的控制模块与电磁铁电相连。
2.如权利要求1所述的通断电可控式插座,其特征在于所述的控制模块用于驱动和控制电磁铁及与用户进行通讯。
3.如权利要求2所述的通断电可控式插座,其特征在于所述的底座还设有第一过线孔,所述的第一过线孔贯穿底座,所述的第一过线孔截面形状为圆形。
4.如权利要求3所述的通断电可控式插座,其特征在于所述的电极座还设有第二过线孔,所述的第一过线孔贯穿电极座,所述的第二过线孔截面形状为圆形,所述的第二过线孔与第一过线孔同心。
5.如权利要求4所述的通断电可控式插座,其特征在于所述的上电极内壁左右两侧还设有电极片,所述的电极片与上电极紧配相连。
6.如权利要求5所述的通断电可控式插座,其特征在于所述的上电极内壁上端左右两侧还设有挡块,且所述的挡块位于电极片上端,所述的挡块与上电机螺纹相连且与电极片活动相连。
7.如权利要求6所述的通断电可控式插座,其特征在于所述的电极片上端还设有若干弹片,所述的弹片数量优选为3件,所述的弹片截面形状为等腰梯形。
8.如权利要求7所述的通断电可控式插座,其特征在于所述的绝缘板下端还设有若干弹簧,所述的弹簧与绝缘板螺纹相连且与底座紧配相连,所述的弹簧数量优选为3件。
一种通断电可控式插座\n技术领域\n[0001] 本实用新型涉及一种插座,尤其涉及一种通断电可控式插座。\n背景技术\n[0002] 插座,又称电源插座,开关插座,是指有一个或一个以上电路接线可插入的座,通过它可插入各种接线,便于与其他电路接通,普通插座一旦接入家庭电网后就处于通电状态,无法对其进行自动断电操作,导致一些安全事故的发生。鉴于上述缺陷,实有必要设计一种通断电可控式插座。\n实用新型内容\n[0003] 本实用新型所要解决的技术问题在于:提供一种通断电可控式插座,来解决普通插座在接入电网后无法自动断电的问题。\n[0004] 为解决上述技术问题,本实用新型的技术方案是:一种通断电可控式插座,包括底座,还包括盖板、电极座、上电极、电磁铁、绝缘板、衔铁、下电极、控制模块,所述的盖板位于底座顶部,所述的盖板与底座卡扣相连,所述的电极座位于底座内壁底面左右两侧,所述的电极座与底座一体相连,所述的上电极位于电极座内壁,所述的上电极与电极座紧配相连,所述的电磁铁位于盖板下端中心处,所述的电磁铁与盖板螺纹相连,所述的绝缘板位于底座内壁上端且贯穿电极座,所述的绝缘板与底座弹性相连且与电极座滑动相连,所述的衔铁位于绝缘板上端中心处,所述的衔铁与绝缘板粘接相连,所述的下电极位于绝缘板两侧且位于电极座内壁,所述的下电极与绝缘板螺纹相连且与电极座活动相连,所述的控制模块位于底座内壁侧面,所述的控制模块与底座螺纹相连,所述的控制模块与电磁铁电相连。\n[0005] 进一步地,所述的控制模块用于驱动和控制电磁铁及与用户进行通讯。\n[0006] 进一步地,所述的底座还设有第一过线孔,所述的第一过线孔贯穿底座,所述的第一过线孔截面形状为圆形。\n[0007] 进一步地,所述的电极座还设有第二过线孔,所述的第一过线孔贯穿电极座,所述的第二过线孔截面形状为圆形,所述的第二过线孔与第一过线孔同心。\n[0008] 进一步地,所述的上电极内壁左右两侧还设有电极片,所述的电极片与上电极紧配相连。\n[0009] 进一步地,所述的上电极内壁上端左右两侧还设有挡块,且所述的挡块位于电极片上端,所述的挡块与上电机螺纹相连且与电极片活动相连。\n[0010] 进一步地,所述的电极片上端还设有若干弹片,所述的弹片数量优选为3件,所述的弹片截面形状为等腰梯形。\n[0011] 进一步地,所述的绝缘板下端还设有若干弹簧,所述的弹簧与绝缘板螺纹相连且与底座紧配相连,所述的弹簧数量优选为3件。\n[0012] 与现有技术相比,该智能插座,工作时,控制模块控制电磁铁工作,电磁铁通过衔铁带动绝缘板向上运动,位于绝缘板上的下电极通过电磁铁与衔铁的吸合作用与上电机吸合,完成插座的通电,当用户需要插座断电时,用户通过程序向控制模块发出断电指令,控制模块控制电磁铁断电,绝缘板在弹簧的作用下回到初始位置,完成插座断电,当用户将插头插入插座是,位于上电极内壁的电极片发生形变,位于上电机内壁上端的挡块用于组织电极片进一步变形,使得电极片将插头夹紧,使用梯形截面的弹片可以增加电极片与插头的接触面积,降低电极片的温度,提高插座使用寿命。该装置结构简单,能根据用户需求对插座通断电进行控制,进而控制与插座连接的负载工作状态,降低各类短路等安全事故,提高居住水平。\n附图说明\n[0013] 图1示出本实用新型主视图剖视图\n[0014] 图2示出本实用新型上电极主视图剖视图\n[0015] 图3示出本实用新型弹片侧视图\n[0016] 底座 1 盖板 2\n[0017] 电极座 3 上电极 4\n[0018] 电磁铁 5 绝缘板 6\n[0019] 衔铁 7 下电极 8\n[0020] 控制模块 9 第一过线孔 101\n[0021] 第二过线孔 301 电极片 401\n[0022] 挡块 402 弹片 403\n[0023] 弹簧 601\n具体实施方式\n[0024] 如图1、图2、图3所示,一种通断电可控式插座,包括底座1,还包括盖板2、电极座3、上电极4、电磁铁5、绝缘板6、衔铁7、下电极8、控制模块9,所述的盖板2位于底座1顶部,所述的盖板2与底座1卡扣相连,所述的电极座3位于底座1内壁底面左右两侧,所述的电极座3与底座1一体相连,所述的上电极4位于电极座3内壁,所述的上电极4与电极座3紧配相连,所述的电磁铁5位于盖板2下端中心处,所述的电磁铁5与盖板2螺纹相连,所述的绝缘板6位于底座1内壁上端且贯穿电极座3,所述的绝缘板6与底座1弹性相连且与电极座3滑动相连,所述的衔铁7位于绝缘板6上端中心处,所述的衔铁7与绝缘板6粘接相连,所述的下电极8位于绝缘板6两侧且位于电极座3内壁,所述的下电极8与绝缘板6螺纹相连且与电极座3活动相连,所述的控制模块9位于底座1内壁侧面,所述的控制模块9与底座1螺纹相连,所述的控制模块9与电磁铁5电相连,所述的控制模块9用于驱动和控制电磁铁5及与用户进行通讯,所述的底座1还设有第一过线孔101,所述的第一过线孔101贯穿底座1,所述的第一过线孔101截面形状为圆形,所述的电极座3还设有第二过线孔301,所述的第一过线孔101贯穿电极座\n3,所述的第二过线孔301截面形状为圆形,所述的第二过线孔301与第一过线孔101同心,所述的上电极4内壁左右两侧还设有电极片401,所述的电极片401与上电极4紧配相连,所述的上电极4内壁上端左右两侧还设有挡块402,且所述的挡块402位于电极片401上端,所述的挡块402与上电机螺纹相连且与电极片401活动相连,所述的电极片401上端还设有若干弹片403,所述的弹片403数量优选为3件,所述的弹片403截面形状为等腰梯形,所述的绝缘板6下端还设有若干弹簧601,所述的弹簧601与绝缘板6螺纹相连且与底座1紧配相连,所述的弹簧601数量优选为3件。该通断电可控式插座,工作时,控制模块9控制电磁铁5工作,电磁铁5通过衔铁7带动绝缘板6向上运动,位于绝缘板6上的下电极8通过电磁铁5与衔铁7的吸合作用与上电机吸合,完成插座的通电,当用户需要插座断电时,用户通过程序向控制模块9发出断电指令,控制模块9控制电磁铁5断电,绝缘板6在弹簧601的作用下回到初始位置,完成插座断电,当用户将插头插入插座是,位于上电极4内壁的电极片401发生形变,位于上电机内壁上端的挡块402用于组织电极片401进一步变形,使得电极片401将插头夹紧,使用梯形截面的弹片403可以增加电极片401与插头的接触面积,降低电极片401的温度,提高插座使用寿命。该装置结构简单,能根据用户需求对插座通断电进行控制,进而控制与插座连接的负载工作状态,降低各类短路等安全事故,提高居住水平。\n[0025] 本实用新型不局限于上述具体的实施方式,本领域的普通技术人员从上述构思出发,不经过创造性的劳动,所做出的种种变换,均落在本实用新型的保护范围之内。
法律信息
- 2018-02-09
未缴年费专利权终止
IPC(主分类): H01R 13/66
专利号: ZL 201521111003.9
申请日: 2015.12.26
授权公告日: 2016.06.08
- 2016-06-08
引用专利(该专利引用了哪些专利)
序号 | 公开(公告)号 | 公开(公告)日 | 申请日 | 专利名称 | 申请人 | 该专利没有引用任何外部专利数据! |
被引用专利(该专利被哪些专利引用)
序号 | 公开(公告)号 | 公开(公告)日 | 申请日 | 专利名称 | 申请人 | 1 | | 2017-03-21 | 2017-03-21 | | |
2 | | 2017-03-21 | 2017-03-21 | | |