一种外屏蔽式电容型绝缘出线母线

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一种外屏蔽式电容型绝缘出线母线\n技术领域\n[0001] 本实用新型涉及一种电力系统使用的电容型绝缘出线母线。\n背景技术\n[0002] 目前，用有机绝缘带包制的电容型绝缘出线母线因其结构特点，在高压应用的一个难点是如何实现与变压器或组合电器绝缘屏蔽连接。\n实用新型内容\n[0003] 本实用新型的目的是提供一种能够与变压器或组合电器干式环氧树脂出线套管绝缘屏蔽插接或直接与组合电器绝缘屏蔽连接的用有机绝缘带包制的外屏蔽式电容型绝缘出线母线。\n[0004] 本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种外屏蔽式电容型绝缘出线母线，包括电容型绝缘体、导流体、对接绝缘筒、固定法兰，其特征在于：所述外屏蔽式电容型绝缘出线母线至少在一端有对接绝缘筒，所述对接绝缘筒呈喇叭状，所述对接绝缘筒一端与所述导流体的端头固定连接，所述对接绝缘筒另一端与所述固定法兰固定连接，在所述导流体和所述对接绝缘筒外有用有机绝缘带包制的电容型绝缘体。\n[0005] 优选地，在所述对接绝缘筒一侧的所述电容型绝缘体的电容屏由内到外按照合理的梯差逐步加长。\n[0006] 优选地，所述外屏蔽式电容型绝缘出线母线一端与设备连接，另一端与架空线连接，所述电容型绝缘体外有外护套，在所述外屏蔽式电容型绝缘出线母线与架空线连接端，所述外护套外有伞裙。\n[0007] 优选地，在所述外屏蔽式电容型绝缘出线母线与架空线连接端，所述电容型绝缘体(1)的电容屏由内到外按照合理的梯差逐步减短，在所述外屏蔽式电容型绝缘出线母线与架空线连接端有接线端子、均压环和刚性密封。\n[0008] 优选地，所述外屏蔽式电容型绝缘出线母线一端用于与设备连接，另一端用于与插接式电容型绝缘母线配套插接，在与插接式电容型绝缘母线配套插接端，所述导流体一端固定连接刚性绝缘筒，所述刚性绝缘筒另一端与固定法兰固定连接。\n[0009] 优选地，在所述导流体、所述对接绝缘筒和所述刚性绝缘筒外有用有机绝缘带包制的所述电容型绝缘体，所述电容型绝缘体两端的电容屏由内到外按照合理的梯差逐步加长，所述电容型绝缘体的最内屏与所述导流体等电位，所述电容型绝缘体的最外屏和所述固定法兰等电位。\n[0010] 本实用新型的有益效果是，本实用新型外屏蔽式电容型绝缘出线母线与设备外侧的干式环氧树脂出线套管配套插接，电容型绝缘体的电容屏的最内屏与导流体等电位，最外屏与固定法兰等电位，电容型绝缘出线母线端头的固定法兰与干式环氧树脂出线套管的固定法兰密封等电位连接，从而实现对本实用新型外屏蔽式电容型绝缘出线母线的导流体与设备外侧的干式环氧树脂出线套管的绝缘屏蔽连接，也可直接与组合电器绝缘屏蔽连接。\n[0011] 另外，本实用新型外屏蔽式电容型绝缘出线母线电场分布均匀，安全性高，结构简单，减短刚性绝缘筒的长度，安装时不需抽空设备例如组合电器内的气体，可使组合电器在工厂调试完毕后出厂，大量减少组合电器现场调试工作，降低了设备综合成本。\n附图说明\n[0012] 图1为本实用新型外屏蔽式电容型绝缘出线母线的一个实施例的剖面结构示意图。\n[0013] 图2为本实用新型外屏蔽式电容型绝缘出线母线的另一个实施例的剖面结构示意图。\n[0014] 图3为本实用新型外屏蔽式电容型绝缘出线母线的再一个实施例的剖面结构示意图。\n[0015] 图4为本实用新型外屏蔽式电容型绝缘出线母线与干式环氧树出线脂套管配套使用状态剖面结构示意图。\n[0016] 图5为本实用新型外屏蔽式电容型绝缘出线母线与组合电器直接绝缘屏蔽连接使用状态剖面结构示意图。\n[0017] 图中：1/13.电容型绝缘体，2/12.导流体，2A/2B.插接槽，2C.接线端子，3.外护套，4.对接绝缘筒，5/11/14.固定法兰，6.密封圈，7.均压环，8.刚性密封，9.伞裙，10.刚性绝缘筒，15.柔性绝缘体，12A.插接头，16.组合电器壳体，17.密封式盆型绝缘子，17A.导电座，18.触头座，19.过渡法兰，20.气嘴，21.高压SF6气体，22.导电杆，22A/22B.导电杆触头。\n具体实施方式\n[0018] 以下通过实施例结合附图对本实用新型进行进一步的详细说明。\n[0019] 实施例1：\n[0020] 请参考图1，本实施例揭示了一种外屏蔽式电容型绝缘出线母线，其一端与设备连接，另一端与架空线连接，具有电容型绝缘体1、导流体2、对接绝缘筒4与固定法兰5。外屏蔽式电容型绝缘出线母线一端有对接绝缘筒(4)。对接绝缘筒4一端与导流体2的端头固定连接，对接绝缘筒4另一端与固定法兰5固定连接。在导流体2和对接绝缘筒4外有用有机绝缘带包制的电容型绝缘体1，并且电容型绝缘体1在对接绝缘筒4一侧的电容屏由内到外按照合理的梯差逐步加长，最内屏与导流体2等电位，最外屏与固定法兰5等电位。固定法兰5上有密封圈6。在有对接绝缘筒4一侧的导流体2的端头有插接槽2A。在电容型绝缘体1外有外护套3。在外屏蔽式电容型绝缘出线母线与架空线连接端的外护套3外有伞裙9，电容型绝缘体1的电容屏由内到外按照合理的梯差逐步减短。\n[0021] 本实用新型外屏蔽式电容型绝缘出线母线具有对接绝缘筒4的一端与设备连接，另一端为与架空线连接端，具有接线端子2C、均压环7和刚性密封8。\n[0022] 实施例2：\n[0023] 请参考图2，本实施例揭示的外屏蔽式电容型绝缘出线母线两端都与设备连接。在导流体2两端分别固定连接有一个对接绝缘筒4，每个对接绝缘筒4均与一固定法兰5固定连接。在导流体2和两个对接绝缘筒4外有用有机绝缘带包制的电容型绝缘体1，电容型绝缘体1在两端的电容屏由内到外按照合理的梯差逐步加长，最内屏与导流体2等电位，最外屏与两固定法兰5等电位。每个固定法兰5上均有一密封圈6。导流体2两端均有一插接槽2A。在电容型绝缘体1外有外护套3。\n[0024] 实施例3：\n[0025] 请参考图3，本实施例揭示的外屏蔽式电容型绝缘出线母线一端用于与设备连接，另一端用于与插接式电容型绝缘母线配套绝缘屏蔽插接。在导流体2两端分别固定连接对接绝缘筒4和刚性绝缘筒10，对接绝缘筒4另一端与固定法兰5固定连接，刚性绝缘筒10另一端与固定法兰11固定连接。在导流体2、对接绝缘筒4和刚性绝缘筒10外有用有机绝缘带包制的电容型绝缘体1，在电容型绝缘体1两端的电容屏由内到外按照合理的梯差逐步加长，最内屏与导流体2等电位，最外屏与固定法兰5和固定法兰11等电位。固定法兰\n5上有密封圈6。导流体2两端有插接槽2A和2B。在电容型绝缘体1外有外护套3。\n[0026] 实施例1、实施例2、实施例3中所提到的对接绝缘筒4呈喇叭状，优选的形状是锥状，即形成锥状绝缘筒。\n[0027] 实施例1、实施例2、实施例3中所提到的设备是指变压器或组合电器等设备。变压器或组合电器等设备通过干式环氧树脂出线套管与本实用新型外屏蔽式电容型绝缘出线母线实现绝缘屏蔽连接，组合电器也可以直接与本实用新型外屏蔽式电容型绝缘出线母线实现绝缘屏蔽连接。\n[0028] 请参考图4，图4是本实用新型外屏蔽式电容型绝缘出线母线与干式环氧树脂出线套管配套使用状态剖面结构示意图。干式环氧树脂出线套管实现变压器或组合电器出线。外屏蔽式电容型绝缘母线的对接绝缘筒4一端固定连接导流体2，对接绝缘筒4另一端与固定法兰5固定连接。对接绝缘筒4内表面的锥度、斜面长度和筒径与在变压器或组合电器外侧的干式环氧树脂出线套管的电容型绝缘体13的锥度、斜面长度和外径相配套，在对接绝缘筒4和干式环氧树脂出线套管设备外侧的电容型绝缘体13之间有柔性绝缘体\n15，在导流体2和对接绝缘筒4外有用有机绝缘带包制的电容型绝缘体1，电容型绝缘体1在有对接绝缘筒4一侧的电容屏由内到外按照合理的梯差逐步加长，最内屏与导流体2等电位，最外屏与固定法兰5等电位。外屏蔽式电容型绝缘母线的导流体2端头的插接槽2A与设备外侧的干式环氧树脂出线套管的插接头12A配套插接，插接头12A由设备外侧的干式环氧树脂出线套管的导流体12延伸形成。外屏蔽式电容型绝缘出线母线端头的固定法兰5与干式环氧树脂出线套管的固定法兰14密封等电位连接。\n[0029] 请参考图5，图5是本实用新型外屏蔽式电容型绝缘出线母线与组合电器直接屏蔽连接使用状态剖面结构示意图。组合电器包括导电座17A。本实用新型外屏蔽式电容型绝缘出线母线的固定法兰5通过过渡法兰19与组合电器壳体16等电位密封连接。密封式盆型绝缘子17将组合电器内SF6气体与对接绝缘筒4内的高压SF6气体21隔离。高压SF6气体21通过气嘴20注入，导电杆22的两端的导电杆触头22A、22B分别插入插接槽2A和触头座18。\n[0030] 综上所述，本实用新型外屏蔽式电容型绝缘出线母线具有电容型绝缘体1、导流体\n2、对接绝缘筒4与固定法兰5，外屏蔽式电容型绝缘出线母线至少在一端有对接绝缘筒4，对接绝缘筒4呈喇叭状，该对接绝缘筒4一端与导流体2端头固定并且另一端与固定法兰\n5固定，在导流体2和对接绝缘筒4外有用有机绝缘带包制的电容型绝缘体1，电容型绝缘体1在有对接绝缘筒4侧的电容屏由内到外按照合理的梯差逐步加长，最内屏与导流体2等电位，最外屏与固定法兰5等电位。外屏蔽式电容型绝缘出线母线可与设备外侧干式环氧树脂出线套管绝缘屏蔽连接或直接与组合电器绝缘屏蔽连接。\n[0031] 本实用新型外屏蔽式电容型绝缘出线母线的优点是电场分布均匀，安全性高，结构简单，减短对接绝缘筒的长度，安装时不需抽空组合电器内的气体，可使组合电器在工厂调试完毕后出厂，大量减少组合电器现场调试工作，降低了设备综合成本。\n[0032] 本实用新型并不局限于上述具体实施方式，熟悉本技术领域的人员还可据此做出多种变化，但任何与本实用新型等同或相类似的变化都应涵盖在本实用新型权利要求的范围内。