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专利名称 | 一种青稞复配米方便米饭及其加工方法 |
申请号 | CN201210351406.5 | 申请日期 | 2012-09-21 |
法律状态 | 暂无 | 申报国家 | 中国 |
公开/公告日 | 2012-12-12 | 公开/公告号 | CN102813142A |
优先权 | 暂无 | 优先权号 | 暂无 |
主分类号 | A23L1/18 | IPC分类号 | A;2;3;L;1;/;1;8;;;A;2;3;L;1;/;0;9查看分类表>
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申请人 | 西藏天麦力健康品有限公司 | 申请人地址 | 西藏自治区拉萨市经济技术开发区林琼岗路11号
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权利人 | 西藏奇正青稞健康科技有限公司 | 当前权利人 | 西藏奇正青稞健康科技有限公司 |
发明人 | 雷菊芳;苏立宏;李晓鹏 |
代理机构 | 兰州中科华西专利代理有限公司 | 代理人 | 李艳华 |
摘要
本发明涉及一种青稞复配米方便米饭,它由原料米粉、单甘脂、黄原胶和复合磷酸盐组成。所述原料米粉由青稞米细粉、粘米粉按30~45:55~70的重量比混合而成;所述单甘脂为所述原料米粉总质量的0.4~0.6%;所述黄原胶为所述原料米粉总质量的0.4~0.6%;所述复合磷酸盐为所述原料米粉总质量的0.1~0.3%。同时,本发明还公开了该方便米饭的加工方法。本发明在原料预处理的工艺中,对青稞米预先进行了烘烤,改善了青稞复配米方便米饭的气味,去除了青稞米加工产生的麸皮味,使其具有烘烤后的浓郁香气,并且复水性好、口感佳。
1.一种青稞复配米方便米饭,其特征在于:它由原料米粉、单甘酯、黄原胶和复合磷酸盐组成;所述原料米粉由青稞米细粉、粘米粉按30~45:55~70的重量比混合而成;所述单甘酯为所述原料米粉总质量的0.4~0.6%;所述黄原胶为所述原料米粉总质量的0.4~0.6%;所述复合磷酸盐为所述原料米粉总质量的0.1~0.3%;所述青稞米细粉是指将精选的青稞米在温度为140~160℃的条件下烘烤3~5min后,经粉碎、过100目筛所得的细粉;
其加工方法是指首先将各原料按配比放入混料机中混匀,得到混合料;然后将混合料送入双螺杆挤压机中,设定该双螺杆挤压机各腔体工作温度依次为65~70℃、150~155℃、
150~155℃、110~115℃、100~105℃,挤压机模头温度为110~120℃,螺杆转速为180~200 rpm,切割机转速为320~350rpm的条件下将混合好的原料挤压成型,得到挤压膨化青稞方便米饭;最后将所述挤压膨化青稞方便米饭在温度为140~160℃的条件下烘烤3~5min后即得。
一种青稞复配米方便米饭及其加工方法\n技术领域\n[0001] 本发明涉及方便食品加工技术领域,尤其涉及一种青稞复配米方便米饭及其加工方法。\n背景技术\n[0002] 随着经济的快速发展人们生活节奏的加快,各类方便食品不断涌现。方便米饭是\n80年代末、90年代初在我国食品工业中兴起的一种新型方便食品。方便米饭是指由工业化大规模生产的,在食用前只须做简单烹调或者直接可食用,风味、口感、外形与普通米饭一致的主食食品。方便米饭具有携带食用方便,经济卫生、保质期长等特点,由于其符合传统的饮食习惯和现代节奏的社会发展,因此具有广阔的应用前景。\n[0003] 青稞生长在海拔高、气候寒冷、无霜期短、日照充足、无污染的高寒山区。中国青稞在青藏高原种植面积最大,占全国青稞种植总面积约90%。青稞富含蛋白质、不饱和脂肪酸、可溶性膳食纤维,并且含有几十种人体所需而短缺的维生素、矿物质和微量元素,如维生素B1、维生素B2和少量的维生素E、钙、磷、铁、尼克酸等。青稞具有丰富的营养价值和突出的医药保健作用。营养学专家建议每天进食35克青稞以提供一天营养和维持长久活力。\n发明内容\n[0004] 本发明所要解决的技术问题是提供一种复水性好、口感佳的青稞复配米方便米饭。\n[0005] 本发明所要解决的另一个技术问题是提供该青稞复配米方便米饭的加工方法。\n[0006] 为解决上述问题,本发明所述的一种青稞复配米方便米饭,其特征在于:它由原料米粉、单甘脂、黄原胶和复合磷酸盐组成;所述原料米粉由青稞米细粉、粘米粉按30~45:\n55~70的重量比混合而成;所述单甘脂为所述原料米粉总质量的0.4~0.6%;所述黄原胶为所述原料米粉总质量的0.4~0.6%;所述复合磷酸盐为所述原料米粉总质量的0.1~0.3%。\n[0007] 所述青稞米细粉是指将精选的青稞米在温度为140~160℃的条件下烘烤3~5min后,经粉碎、过100目筛所得的细粉。\n[0008] 如上所述的一种青稞复配米方便米饭的加工方法,其特征在于:该方法是指首先将各原料按配比放入混料机中混匀,得到混合料;然后将混合料送入双螺杆挤压机中,设定该双螺杆挤压机各腔体工作温度依次为65~70℃、150~155℃、150~155℃、110~115℃、\n100~105℃,挤压机模头温度为110~120℃,螺杆转速为180~200 rpm,切割机转速为\n320~350rpm的条件下将混合好的原料挤压成型,得到挤压膨化青稞方便米饭;最后将所述挤压膨化青稞方便米饭在温度为140~160℃的条件下烘烤3~5min后即得。\n[0009] 本发明与现有技术相比具有以下优点:\n[0010] 1、本发明在原料预处理的工艺中,对青稞米预先进行了烘烤,添加该工艺能够改善青稞复配米方便米饭的气味,去除了青稞米加工产生的麸皮味,使其具有烘烤后的浓郁香气。\n[0011] 2、本发明在原料配方中添加了食品添加剂单甘脂、黄原胶及复合磷酸盐,上述添加剂增强方便米饭紧密性及弹性,使其在浸泡后不易糊烂。\n[0012] 3、本发明在原料配方中添加了青稞粉,由于青稞粉中青稞支链淀粉含量高而且富含β-葡聚糖,因此,本发明所制作的方便米饭具有一定的弹性口感和保健作用。\n[0013] 4、本发明在方便米饭的制作过程中,使用了双螺杆挤压膨化和烘烤膨化相结合的方法,制作出的方便米饭不仅粒型完整、均一,而且具有较好的冲泡复水性。\n[0014] 5、本发明青稞方便米饭与市售方便米饭相比,具有较好的复水性,青稞方便米饭在色泽上区别于市售方便米饭,具有青稞特有的香气,嚼劲较大(参见表1)。\n[0015] 表1 青稞方便米饭与市售方便米饭复水性特性的比较\n[0016] \n[0017] 6、本发明青稞方便米饭与市售方便米饭相比,复水后硬度较小,说明其具有较好的复水性;粘度较小,说明复水后米粒之间比较松散;弹性和咀嚼度较大,说明其具有较好的口感,这与青稞中直链淀粉的含量有关(参见表2)。综上所述,与市售方便米饭相比,青稞方便米饭具有较好的口感。\n[0018] 表2 青稞方便米饭及市售方便米饭的质构分析\n[0019] \n具体实施方式\n[0020] 实施例1 青稞复配米方便米饭,它由原料米粉、单甘脂、黄原胶和复合磷酸盐组成。原料米粉由青稞米细粉、粘米粉按30:70的重量比(kg)混合而成;单甘脂为原料米粉总质量的0.4%;黄原胶为原料米粉总质量的0.4%;复合磷酸盐为原料米粉总质量的0.1%。\n[0021] 其中:青稞米细粉是指将精选的青稞米通过FMDR-400 型烤炉(湖南富马科食品工程技术有限公司生产)在温度为150℃的条件下烘烤4min后,经粉碎机(江苏常州豪迈药用粉碎机械厂生产的30B/30B-C系列万能粉碎机)粉碎、过100目筛所得的细粉。\n[0022] 该青稞复配米方便米饭的加工方法是指首先将各原料按配比放入FMX200型混料机(湖南富马科食品工程技术有限公司生产)中混匀,得到混合料;然后将混合料送入FMHE36-24型双螺杆挤压机(湖南富马科食品工程技术有限公司生产)中,设定该双螺杆挤压机各腔体工作温度依次为65℃、150℃、150℃、115℃、105℃,挤压机模头温度为110℃,螺杆转速为190 rpm,切割机转速为340 rpm的条件下将混合好的原料挤压成型,得到挤压膨化青稞方便米饭;最后将挤压膨化青稞方便米饭在温度为140℃的条件下烘烤4min后即得。\n[0023] 该青稞方便米饭经测试具有以下特性(见表3):\n[0024] 表3 产品性能指标\n[0025] \n[0026] 实施例2 青稞复配米方便米饭,它由原料米粉、单甘脂、黄原胶和复合磷酸盐组成。原料米粉由青稞米细粉、粘米粉按30:70的重量比(kg)混合而成;单甘脂为原料米粉总质量的0.6%;黄原胶为原料米粉总质量的0.6%;复合磷酸盐为原料米粉总质量的0.3%。\n[0027] 其中:青稞米细粉是指将精选的青稞米通过烤炉在温度为160℃的条件下烘烤\n4min后,经粉碎机粉碎、过100目筛所得的细粉。\n[0028] 该青稞复配米方便米饭的加工方法是指首先将各原料按配比放入混料机中混匀,得到混合料;然后将混合料送入双螺杆挤压机中,设定该双螺杆挤压机各腔体工作温度依次为65℃、150℃、150℃、115℃、105℃,挤压机模头温度为120℃,螺杆转速为190 rpm,切割机转速为340 rpm的条件下将混合好的原料挤压成型,得到挤压膨化青稞方便米饭;最后将挤压膨化青稞方便米饭在温度为160℃的条件下烘烤4min后即得。\n[0029] 该青稞方便米饭经测试具有以下特性(见表4):\n[0030] 表4 产品性能指标\n[0031] \n[0032] 实施例3 青稞复配米方便米饭,它由原料米粉、单甘脂、黄原胶和复合磷酸盐组成。原料米粉由青稞米细粉、粘米粉按45:55的重量比(kg)混合而成;单甘脂为原料米粉总质量的0.4%;黄原胶为原料米粉总质量的0.4%;复合磷酸盐为原料米粉总质量的0.1%。\n[0033] 其中:青稞米细粉是指将精选的青稞米通过烤炉在温度为150℃的条件下烘烤\n4min后,经粉碎机粉碎、过100目筛所得的细粉。\n[0034] 该青稞复配米方便米饭的加工方法是指首先将各原料按配比放入混料机中混匀,得到混合料;然后将混合料送入双螺杆挤压机中,设定该双螺杆挤压机各腔体工作温度依次为65℃、150℃、150℃、115℃、105℃,挤压机模头温度为110℃,螺杆转速为190 rpm,切割机转速为340 rpm的条件下将混合好的原料挤压成型,得到挤压膨化青稞方便米饭;最后将挤压膨化青稞方便米饭在温度为150℃的条件下烘烤4min后即得。\n[0035] 该青稞方便米饭经测试具有以下特性(见表5):\n[0036] 表5 产品性能指标\n[0037] \n[0038] 实施例4 青稞复配米方便米饭,它由原料米粉、单甘脂、黄原胶和复合磷酸盐组成。原料米粉由青稞米细粉、粘米粉按45:55的重量比(kg)混合而成;单甘脂为原料米粉总质量的0.6%;黄原胶为原料米粉总质量的0.6%;复合磷酸盐为原料米粉总质量的0.3%。\n[0039] 其中:青稞米细粉是指将精选的青稞米通过烤炉在温度为150℃的条件下烘烤\n4min后,经粉碎机粉碎、过100目筛所得的细粉。\n[0040] 该青稞复配米方便米饭的加工方法是指首先将各原料按配比放入混料机中混匀,得到混合料;然后将混合料送入双螺杆挤压机中,设定该双螺杆挤压机各腔体工作温度依次为65℃、150℃、150℃、115℃、105℃,挤压机模头温度为120℃,螺杆转速为190 rpm,切割机转速为340 rpm的条件下将混合好的原料挤压成型,得到挤压膨化青稞方便米饭;最后将挤压膨化青稞方便米饭在温度为160℃的条件下烘烤4min后即得。\n[0041] 该青稞方便米饭经测试具有以下特性(见表6):\n[0042] 表6 产品性能指标\n[0043] \n[0044] 实施例5 青稞复配米方便米饭,它由原料米粉、单甘脂、黄原胶和复合磷酸盐组成。原料米粉由青稞米细粉、粘米粉按40:60的重量比(kg)混合而成;单甘脂为原料米粉总质量的0.5%;黄原胶为原料米粉总质量的0.5%;复合磷酸盐为原料米粉总质量的0.2%。\n[0045] 其中:青稞米细粉是指将精选的青稞米通过烤炉在温度为140℃的条件下烘烤\n5min后,经粉碎机粉碎、过100目筛所得的细粉。\n[0046] 该青稞复配米方便米饭的加工方法是指首先将各原料按配比放入混料机中混匀,得到混合料;然后将混合料送入双螺杆挤压机中,设定该双螺杆挤压机各腔体工作温度依次为70℃、155℃、155℃、110℃、100℃,挤压机模头温度为115℃,螺杆转速为180 rpm,切割机转速为350 rpm的条件下将混合好的原料挤压成型,得到挤压膨化青稞方便米饭;最后将挤压膨化青稞方便米饭在温度为160℃的条件下烘烤3min后即得。\n[0047] 该青稞方便米饭经测试具有以下特性(见表7):\n[0048] 表7 产品性能指标\n[0049] \n[0050] 实施例6 青稞复配米方便米饭,它由原料米粉、单甘脂、黄原胶和复合磷酸盐组成。原料米粉由青稞米细粉、粘米粉按40:60的重量比(kg)混合而成;单甘脂为原料米粉总质量的0.5%;黄原胶为原料米粉总质量的0.5%;复合磷酸盐为原料米粉总质量的0.2%。\n[0051] 其中:青稞米细粉是指将精选的青稞米通过烤炉在温度为155℃的条件下烘烤\n3min后,经粉碎机粉碎、过100目筛所得的细粉。\n[0052] 该青稞复配米方便米饭的加工方法是指首先将各原料按配比放入混料机中混匀,得到混合料;然后将混合料送入双螺杆挤压机中,设定该双螺杆挤压机各腔体工作温度依次为68℃、152℃、152℃、112℃、102℃,挤压机模头温度为115℃,螺杆转速为200 rpm,切割机转速为320 rpm的条件下将混合好的原料挤压成型,得到挤压膨化青稞方便米饭;最后将挤压膨化青稞方便米饭在温度为145℃的条件下烘烤5min后即得。\n[0053] 该青稞方便米饭经测试具有以下特性(见表8):\n[0054] 表8 产品性能指标\n[0055]
法律信息
- 2019-08-30
专利权人的姓名或者名称、地址的变更
专利权人由西藏天麦力健康品有限公司变更为西藏奇正青稞健康科技有限公司
地址由850032 西藏自治区拉萨市金珠西路189号变更为851400 西藏自治区拉萨市经济技术开发区林琼岗路11号
- 2013-12-18
- 2013-01-30
实质审查的生效
IPC(主分类): A23L 1/18
专利申请号: 201210351406.5
申请日: 2012.09.21
- 2012-12-12
引用专利(该专利引用了哪些专利)
序号 | 公开(公告)号 | 公开(公告)日 | 申请日 | 专利名称 | 申请人 |
1
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2008-02-27
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2007-07-23
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2
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2005-01-05
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2004-02-17
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3
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2010-09-01
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2010-04-30
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4
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2011-09-14
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2011-04-28
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5
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2008-05-14
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2007-12-12
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6
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2011-10-05
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2011-04-28
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7
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2012-07-11
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2011-12-23
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8
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2009-07-22
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2009-02-19
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被引用专利(该专利被哪些专利引用)
序号 | 公开(公告)号 | 公开(公告)日 | 申请日 | 专利名称 | 申请人 | 该专利没有被任何外部专利所引用! |