一种生物菌剂培养装置

1.一种生物菌剂培养装置，包括培养箱体（1），所述培养箱体（1）的底部设有导流管，所述导流管的底部安装有电磁阀门（19），其特征在于：所述培养箱体（1）的顶部开设有转动孔一，所述转动孔一内转动安装有空心筒（16），所述培养箱体（1）的顶部安装有用于使空心筒（16）发生转动的驱动组件，所述空心筒（16）圆柱外壁固定安装有多个与其连通的空心杆（17），所述空心杆（17）的底部开设有多个排气孔（18），所述培养箱体（1）的顶部安装有将空气引入空心筒（16）的引风组件，所述培养箱体（1）的顶部开设有排气口。
2.根据权利要求1所述的一种生物菌剂培养装置，其特征在于：所述驱动组件包括伺服电机（6）、传动轮一（8）、传动轮二（9）以及传动带（7），所述伺服电机（6）固定在培养箱体（1）上，所述传动轮一（8）与伺服电机（6）同轴固定，所述传动轮二（9）套设在空心筒（16）上，且所述传动轮二（9）与空心筒（16）同轴固定，所述传动轮一（8）与传动轮二（9）通过传动带（7）形成传动配合。
3.根据权利要求1所述的一种生物菌剂培养装置，其特征在于：所述引风组件包括风机（12）、空气净化器（13）以及进风管（11），所述风机（12）固定安装在培养箱体（1）上，所述空气净化器（13）安装在风机（12）的进风端上，所述进风管（11）通过法兰安装在风机（12）的送风端上，所述进风管（11）的另一端与空心筒（16）的顶端形成转动配合。
4.根据权利要求1所述的一种生物菌剂培养装置，其特征在于：所述培养箱体（1）的顶部固定排风箱（10），所述排风箱（10）的内部开设有呈连续性S形分布的通风道，所述通风道的两端分别位于排风箱（10）的底部和顶部，所述通风道的底端与排气口对齐。
5.根据权利要求1所述的一种生物菌剂培养装置，其特征在于：所述培养箱体（1）的外壁安装有增氧器（2），所述增氧器（2）的送氧端位于培养箱体（1）内。
6.根据权利要求1所述的一种生物菌剂培养装置，其特征在于：所述培养箱体（1）的内部设置有分流组件，所述分流组件包括均流盘（14），所述均流盘（14）的外壁圆心处开设有转动孔二，所述空心筒（16）位于转动孔二内，所述均流盘（14）与培养箱体（1）同轴固定，所述均流盘（14）位于空心杆（17）的上方，所述均流盘（14）的底部开设多个分流孔，所述分流孔内固定安装有与其同轴的流液管（15）。
7.根据权利要求6所述的一种生物菌剂培养装置，其特征在于：所述培养箱体（1）的外侧设置有引流组件，所述引流组件包括水泵（3），所述水泵（3）的进入端和输出端分别通过法兰连接有进入管（4）和输出管（5），所述进入管（4）的一端插接在导流管的一侧外壁上，所述输出管（5）的一端插接在培养箱体（1）的一侧外壁上，所述输出管（5）插接在培养箱体（1）的一端位于均流盘（14）上方。

一种生物菌剂培养装置\n技术领域\n[0001] 本实用新型涉及生物菌剂培养技术领域，具体是一种生物菌剂培养装置。\n背景技术\n[0002] 微生物菌剂是指目标微生物(有效菌)经过工业化生产扩繁后，利用多孔的物质作为吸附剂(如草炭、蛭石)，吸附菌体的发酵液加工制成的活菌制剂。这种菌剂用于拌种或蘸根，具有直接或间接改良土壤、恢复地力、预防土传病害、维持根际微生物区系平衡和降解有毒害物质等作用。\n[0003] 公开号为CN215480939U中国专利公开了一种恒温型微生物菌剂培养装置，包括恒温箱本体、旋转电机和紫外线消毒灯，所述旋转电机固定安装在恒温箱本体左侧壁的下方，所述紫外线消毒灯固定安装在恒温箱本体内腔的顶部；所述旋转电机包括集液斗和疏液孔，所述旋转电机的连接有轴套，所述轴套上固定安装有支架，所述集液斗与支架之间活动连接，所述疏液孔开设在集液斗的前后两侧。通过连接轴驱动连接轴转动，带动轴套转动，进而带动支架与集液斗做圆周运动，使得集液斗能够循环将恒温箱本体内的培养液舀起，达到将培养液搅拌的作用，同时集液斗内的培养液通过疏液孔被抛洒，使得培养液能够充分与氧气接触，从而提高微生物培养的效果。\n[0004] 上述装置虽然可以通过使混合液分流的方式，增大混合液与空气的接触面积，但是搅拌速度保持较为缓慢，因为搅拌过快，可能来不及分流，这样混合又会存在搅拌不充分的效果，而现有技术中常常采用搅拌的方式对恒温箱内的培养液进行搅拌，从而使微生物在培养液中扩散的更快，但是微生物置于液体里，这使得微生物与空气的接触面积降低，从而难以提高微生物发酵效率。\n实用新型内容\n[0005] 本实用新型的目的在于提供一种生物菌剂培养装置，以解决上述背景技术中提出的问题。\n[0006] 本实用新型的技术方案是：一种生物菌剂培养装置，包括培养箱体，所述培养箱体的底部设有导流管，所述导流管的底部安装有电磁阀门，所述培养箱体的顶部开设有转动孔一，所述转动孔一内转动安装有空心筒，所述培养箱体的顶部安装有用于使空心筒发生转动的驱动组件，所述空心筒圆柱外壁固定安装有多个与其连通的空心杆，所述空心杆的底部开设有多个排气孔，所述培养箱体的顶部安装有将空气引入空心筒的引风组件，所述培养箱体的顶部开设有排气口。\n[0007] 优选的，所述驱动组件包括伺服电机、传动轮一、传动轮二以及传动带，所述伺服电机固定在培养箱体上，所述传动轮一与伺服电机同轴固定，所述传动轮二套设在空心筒上，且所述传动轮二与空心筒同轴固定，所述传动轮一与传动轮二通过传动带形成传动配合。\n[0008] 优选的，所述引风组件包括风机、空气净化器以及进风管，所述风机固定安装在培养箱体上，所述空气净化器安装在风机的进风端上，所述进风管通过法兰安装在风机的送风端上，所述进风管的另一端与空心筒的顶端形成转动配合。\n[0009] 优选的，所述培养箱体的顶部固定排风箱，所述排风箱的内部开设有呈连续性S形分布的通风道，所述通风道的两端分别位于排风箱的底部和顶部，所述通风道的底端与排气口对齐。\n[0010] 优选的，所述培养箱体的外壁安装有增氧器，所述增氧器的送氧端位于培养箱体内。\n[0011] 优选的，所述培养箱体的内部设置有分流组件，所述分流组件包括均流盘，所述均流盘的外壁圆心处开设有转动孔二，所述空心筒位于转动孔二内，所述均流盘与培养箱体同轴固定，所述均流盘位于空心杆的上方，所述均流盘的底部开设多个分流孔，所述分流孔内固定安装有与其同轴的流液管。\n[0012] 优选的，所述培养箱体的外侧设置有引流组件，所述引流组件包括水泵，所述水泵的进入端和输出端分别通过法兰连接有进入管和输出管，所述进入管的一端插接在导流管的一侧外壁上，所述输出管的一端插接在培养箱体的一侧外壁上，所述输出管插接在培养箱体的一端位于均流盘上方。\n[0013] 本实用新型通过改进在此提供一种生物菌剂培养装置，与现有技术相比，具有如下改进及优点：\n[0014] 其一：本实用新型通过驱动组件使空心筒进行自转，空心杆随空心筒进行同步转动，从而对生物液进行搅拌，与此同时，引风组件将外界空气引入空心筒中，然后从空心杆上排气孔排出，从而空气进入生物液内部，同时生物液因为搅拌而产生流动，这样空气与生物液的接触面积增大，提高发酵效率；\n[0015] 其二：本实用新型的水泵将培养箱体的底部溶液运输至均流盘上方，溶液在均流盘的顶部慢慢分散开，同时贴着流液管的内壁流下，当空气从而流液管流向排气口的时候，流液管流下的溶液与空气流动方向相反，从而增大两者的接触面积，提高反应率；\n[0016] 其三：本实用新型通过设置有排风箱，排风箱内连续性S形分布的通风道的设置可以使外界的灰尘在通风道的底部拐弯处停留，从而灰尘难以进入箱体内。\n附图说明\n[0017] 下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步解释：\n[0018] 图1是本实用新型的立体结构示意图；\n[0019] 图2是本实用新型的内部结构示意图；\n[0020] 图3是本实用新型的正剖视结构示意图；\n[0021] 图4是本实用新型的搅拌组件立体结构示意图。\n[0022] 附图标记说明：\n[0023] 1、培养箱体；2、增氧器；3、水泵；4、进入管；5、输出管；6、伺服电机；7、传动带；8、传动轮一；9、传动轮二；10、排风箱；11、进风管；12、风机；13、空气净化器；14、均流盘；15、流液管；16、空心筒；17、空心杆；18、排气孔；19、电磁阀门。\n具体实施方式\n[0024] 下面对本实用新型进行详细说明，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。\n[0025] 本实用新型通过改进在此提供一种生物菌剂培养装置，本实用新型的技术方案是：\n[0026] 如图1‑图4所示，一种生物菌剂培养装置，包括立于地面上的培养箱体1，这里进行补充说明培养箱体1的一侧顶部位置开设有进料口，进料口内安装有密封闸门（图中并未画出），培养箱体1的底部设有用于排流的导流管，导流管的底部安装有用于控制启闭的电磁阀门19，培养箱体1的顶部开设有转动孔一，转动孔一内转动安装有空心筒16，培养箱体1的顶部安装有用于使空心筒16发生转动的驱动组件，空心筒16圆柱外壁固定安装有多个与其连通的空心杆17，空心杆17的底部开设有多个排气孔18，培养箱体1的顶部安装有将空气引入空心筒16的引风组件，培养箱体1的顶部开设有排气口，由上述连接关系可知，驱动组件使空心筒16进行自转，空心杆17随空心筒16进行同步转动，从而对生物液进行搅拌，与此同时，引风组件将外界空气引入空心筒16中，然后从空心杆17上排气孔18排出，从而空气进入生物液内部，同时生物液因为搅拌而产生流动，这样空气与生物液的接触面积增大，提高发酵效率。\n[0027] 进一步的，驱动组件包括伺服电机6、传动轮一8、传动轮二9以及传动带7，伺服电机6固定在培养箱体1上，传动轮一8与伺服电机6同轴固定，传动轮二9套设在空心筒16上，且传动轮二9与空心筒16同轴固定，传动轮一8与传动轮二9通过传动带7形成传动配合，由上述连接关系可知，伺服电机6通过传动轮一8发生自转，传动轮一8通过传动带7带动传动轮二9转动，传动轮二9带动空心筒16转动。\n[0028] 进一步的，引风组件包括风机12、空气净化器13以及进风管11，风机12固定安装在培养箱体1上，空气净化器13安装在风机12的进风端上，空气净化器13为现有技术，主要用于净化空气，防止外界细菌进入到培养箱体1内，进风管11通过法兰安装在风机12的送风端上，进风管11的另一端与空心筒16的顶端形成转动配合（旋转密封），由上连接关系可知，风机12从外界引风，使风进入空气净化器13，从而被净化，然后通过进风管11进入到空心筒16中。\n[0029] 进一步的，培养箱体1的顶部固定排风箱10，排风箱10的内部开设有呈连续性S形分布的通风道，通风道的两端分别位于排风箱10的底部和顶部，通风道的底端与排气口对齐，排风箱10内连续性S形分布的通风道的设置可以使外界的灰尘在通风道的底部拐弯处停留，从而灰尘难以进入箱体内。\n[0030] 进一步的，培养箱体1的外壁安装有增氧器2，增氧器2的送氧端位于培养箱体1内，增氧器2为现有技术，用于增加氧气含量。\n[0031] 进一步的，培养箱体1的内部设置有分流组件，分流组件包括均流盘14，均流盘14的外壁圆心处开设有转动孔二，空心筒16位于转动孔二内，均流盘14与培养箱体1同轴固定，均流盘14位于空心杆17的上方，均流盘14的底部开设多个分流孔，分流孔内固定安装有与其同轴的流液管15，培养箱体1的外侧设置有引流组件，引流组件包括水泵3，水泵3的进入端和输出端分别通过法兰连接有进入管4和输出管5，进入管4的一端插接在导流管的一侧外壁上，输出管5的一端插接在培养箱体1的一侧外壁上，输出管5插接在培养箱体1的一端位于均流盘14上方，由上述连接关系可知，水泵3将培养箱体1的底部溶液运输至均流盘\n14上方，溶液在均流盘14的顶部慢慢分散开，同时贴着流液管15的内壁流下，当空气从而流液管15流向排气口的时候，流液管15流下的溶液与空气流动方向相反，从而增大两者的接触面积，提高反应率。\n[0032] 综上可知：驱动组件使空心筒16进行自转，空心杆17随空心筒16进行同步转动，从而对生物液进行搅拌，与此同时，引风组件将外界空气引入空心筒16中，然后从空心杆17上排气孔18排出，从而空气进入生物液内部，同时生物液因为搅拌而产生流动，这样空气与生物液的接触面积增大，提高发酵效率；上述过程发生的时候，水泵3将培养箱体1的底部溶液运输至均流盘14上方，溶液在均流盘14的顶部慢慢分散开，同时贴着流液管15的内壁流下，当空气从而流液管15流向排气口的时候，流液管15流下的溶液与空气流动方向相反，从而增大两者的接触面积，提高反应率。

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