一种可调式金属拉丝加工台

1.一种可调式金属拉丝加工台，包括加工台主体(12)，其特征在于，所述加工台主体(12)的内部设置有固定滑槽(11)，固定滑槽(11)的内部安装有滑动块(9)，滑动块(9)上端安装有固定卡板(7)，固定卡板(7)的两端通过限位螺钉(8)与加工台主体(12)表面相固定，固定卡板(7)的上端通过支撑杆(6)固定连接有第一固定卡环(5)，所述加工台主体(12)的上方安装有固定机架(4)，固定机架(4)的一侧安装有伺服电机(1)，所述伺服电机(1)的输出端通过转轴连接有丝杠主体(13)，丝杠主体(13)的表面安装有丝杠滑块(14)，丝杠滑块(14)的上端焊接固定有移动机座(3)，移动机座(3)的上端安装有第二固定卡环(2)。
2.根据权利要求1所述的一种可调式金属拉丝加工台，其特征在于：所述加工台主体(12)的表面设置有限位螺孔(10)，限位螺孔(10)与限位螺钉(8)对应连接。
3.根据权利要求1所述的一种可调式金属拉丝加工台，其特征在于：所述第一固定卡环(5)和第二固定卡环(2)之间设置有金属拉丝件。
4.根据权利要求1所述的一种可调式金属拉丝加工台，其特征在于：所述第一固定卡环(5)和第二固定卡环(2)上均设置有螺纹管(17)，螺纹管(17)的内部安装有调节螺杆(16)。
5.根据权利要求4所述的一种可调式金属拉丝加工台，其特征在于：所述调节螺杆(16)的一端设置有夹持片(18)，调节螺杆(16)的另一端设置有手柄(15)。
6.根据权利要求5所述的一种可调式金属拉丝加工台，其特征在于：所述调节螺杆(16)与螺纹管(17)之间通过螺纹紧密旋接。

一种可调式金属拉丝加工台\n技术领域\n[0001] 本实用新型涉及金属拉丝加工技术领域，具体为一种可调式金属拉丝加工台。\n背景技术\n[0002] 金属拉丝是反复用砂纸将铝板刮出线条的制造过程，其工艺主要流程分为脱酯、沙磨机、水洗3个部分。在拉丝制程中，阳极处理之后的特殊的皮膜技术，可以使金属表面生成一种含有该金属成分的皮膜层，清晰显现每一根细微丝痕，从而使金属哑光中泛出细密的发丝光泽。近年来，越来越多的产品的金属外壳都使用了金属拉丝工艺，以起到美观，抗侵蚀的作用。\n[0003] 目前的金属拉丝加工台无法对金属拉丝件进行便捷式捋直调平处理，导致拉丝件表面弯曲不平整，因此需要研制一种新型的可调式金属拉丝加工台来解决上述问题。\n实用新型内容\n[0004] 本实用新型的目的在于提供一种可调式金属拉丝加工台，以解决上述背景技术中提出的目前的金属拉丝加工台无法对金属拉丝件进行便捷式捋直调平处理，导致拉丝件表面弯曲不平整的问题。\n[0005] 为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可调式金属拉丝加工台，包括加工台主体，所述加工台主体的内部设置有固定滑槽，固定滑槽的内部安装有滑动块，滑动块上端安装有固定卡板，固定卡板的两端通过限位螺钉与加工台主体表面相固定，固定卡板的上端通过支撑杆固定连接有第一固定卡环，所述加工台主体的上方安装有固定机架，固定机架的一侧安装有伺服电机，所述伺服电机的输出端通过转轴连接有丝杠主体，丝杠主体的表面安装有丝杠滑块，丝杠滑块的上端焊接固定有移动机座，移动机座的上端安装有第二固定卡环。\n[0006] 优选的，所述加工台主体的表面设置有限位螺孔，限位螺孔与限位螺钉对应连接。\n[0007] 优选的，所述第一固定卡环和第二固定卡环之间设置有金属拉丝件。\n[0008] 优选的，所述第一固定卡环和第二固定卡环上均设置有螺纹管，螺纹管的内部安装有调节螺杆。\n[0009] 优选的，所述调节螺杆的一端设置有夹持片，调节螺杆的另一端设置有手柄。\n[0010] 优选的，所述调节螺杆与螺纹管之间通过螺纹紧密旋接。\n[0011] 与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：\n[0012] 通过在加工台主体的内部设置有固定滑槽，固定滑槽内部安装有滑动块，滑动块可以带动第一固定卡环沿滑槽进行水平滑动调节，利用限位螺钉配合限位螺孔，进而可对第一固定卡环的底部卡板进行限位固定，通过将第二固定卡环安装在丝杠滑块上端，在伺服电机驱动下，可促使第二固定卡环远离第一固定卡环做水平线性运动，进而方便对金属拉丝件进行捋直拉平处理，保障金属拉丝件表面不会发生弯曲现象。\n附图说明\n[0013] 图1为本实用新型的整体主视图；\n[0014] 图2为本实用新型的固定机架结构示意图；\n[0015] 图3为本实用新型的固定卡环结构示意图。\n[0016] 图中：1、伺服电机；2、第二固定卡环；3、移动机座；4、固定机架；5、第一固定卡环；\n6、支撑杆；7、固定卡板；8、限位螺钉；9、滑动块；10、限位螺孔；11、固定滑槽；12、加工台主体；13、丝杠主体；14、丝杠滑块；15、手柄；16、调节螺杆；17、螺纹管；18、夹持片。\n具体实施方式\n[0017] 下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。\n[0018] 请参阅图1‑3，本实用新型提供的一种实施例：一种可调式金属拉丝加工台，包括加工台主体12，加工台主体12的内部设置有固定滑槽11，固定滑槽11的内部安装有滑动块\n9，滑动块9上端安装有固定卡板7，固定卡板7的两端通过限位螺钉8与加工台主体12表面相固定，固定卡板7的上端通过支撑杆6固定连接有第一固定卡环5，加工台主体12的上方安装有固定机架4，固定机架4的一侧安装有伺服电机1，伺服电机1的输出端通过转轴连接有丝杠主体13，丝杠主体13的表面安装有丝杠滑块14，丝杠滑块14的上端焊接固定有移动机座\n3，移动机座3的上端安装有第二固定卡环2。\n[0019] 进一步，加工台主体12的表面设置有限位螺孔10，限位螺孔10与限位螺钉8对应连接。\n[0020] 进一步，第一固定卡环5和第二固定卡环2之间设置有金属拉丝件。\n[0021] 进一步，第一固定卡环5和第二固定卡环2上均设置有螺纹管17，螺纹管17的内部安装有调节螺杆16。\n[0022] 进一步，调节螺杆16的一端设置有夹持片18，调节螺杆16的另一端设置有手柄15。\n[0023] 进一步，调节螺杆16与螺纹管17之间通过螺纹紧密旋接。\n[0024] 工作原理：使用时，加工台主体12的内部设置有固定滑槽11，固定滑槽11的内部安装有滑动块9，滑动块9上端安装有固定卡板7，固定卡板7的两端通过限位螺钉8与加工台主体12表面相固定，固定卡板7的上端通过支撑杆6固定连接有第一固定卡环5，滑动块9可以带动第一固定卡环5沿固定滑槽11进行水平滑动调节，利用限位螺钉8配合限位螺孔10，进而可对第一固定卡环5的底部固定卡板7进行限位固定，加工台主体12的上方安装有固定机架4，固定机架4的一侧安装有伺服电机1，伺服电机1的输出端通过转轴连接有丝杠主体13，丝杠主体13的表面安装有丝杠滑块14，丝杠滑块14的上端焊接固定有移动机座3，移动机座\n3的上端安装有第二固定卡环2，通过将第二固定卡环2安装在丝杠滑块14上端，在伺服电机\n1驱动下，可促使第二固定卡环2远离第一固定卡环5做水平线性运动，进而方便对金属拉丝件进行捋直拉平处理，保障金属拉丝件表面不会发生弯曲现象。\n[0025] 对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

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