一种储水制冷装置

1. 一种储水制冷装置，其特征在于：包括冰胆，所述冰胆包括具有上开 口的内胆、保温层、制冷块和与制冷块配对的散热器，所述内胆设置有冷水 出口，所述制冷块一侧与所述内胆外壁贴合，另一侧与所述散热器贴合，所 述散热器外露于空气中；所述储水制冷装置还包括内腔为圆形的储水罐和隔 水板，所述储水罐侧壁设置与饮水机热罐连通的出水口，该储水罐包括上端 开口和下端开口，所述储水罐下端开口与所述冰胆的上开口密封连接，所述 隔水板侧面与所述储水罐下端开口内侧钩套连接；所述储水罐下端开口内侧 包括一圆周凸台，所述隔水板下侧位于该圆周凸台上；所述隔水板侧面与所 述储水罐下端开口内侧的钩套连接是这样实现的：所述储水罐下端开口内侧 与所述隔水板配合面上包括间断凸起，所述隔水板侧面包括对应于所述间断 凸起的竖向凹槽和环向凹槽，所述储水罐下端开口内侧的间断凸起通过所述 隔水板侧面的竖向凹槽进入所述环向凹槽。
2. 根据权利要求1所述的储水制冷装置，其特征在于：所述隔水板为封 闭中空结构，其上侧包括条状凸起。
3. 根据权利要求1或2所述的储水制冷装置，其特征在于：还包括排气仓， 所述排气仓一端与所述储水罐连通，另一端与饮水机热罐连通。
4. 根据权利要求1所述的储水制冷装置，其特征在于：所述储水罐下端 开口的外侧与所述冰胆的上开口插套密封配合连接。
5. 根据权利要求1所述的储水制冷装置，其特征在于：所述冰胆包括外 壳，所述外壳与所述冰胆保温层贴合；所述储水罐与所述冰胆外壳制作为一 整体成型结构。
6. 根据权利要求5所述的储水制冷装置，其特征在于：所述整体成型结 构材料采用塑料、不锈钢或铝合金。

技术领域\n本发明涉及饮水机，具体涉及一种用于饮水机的储水制冷装置。\n背景技术\n现有的电子制冷饮水机采用的冰胆，其结构为独立式的封闭结构，进水 则是通过细小的管路和储水罐相连，由于冰胆温度常在15℃左右，极易造成 细菌孳生，再加上冰胆普遍采取四方体结构，易产生卫生死角，成为细菌污 垢的藏身处，该结构非常不利于日常清洁，是造成饮水机水质二次污染的主 要场所。\n为了解决这一问题，申请日为2004年8月20日的中国专利 200420083121.9冰胆就公开了一种带有上部开口，并使用活动盖对上部开口 进行封闭或打开，来解决冰胆清洗不便的问题。\n但是，专利200420083121.9公开的冰胆设置了直接与热罐连接的出水嘴， 使得热罐中的蒸汽直接进入冰胆中，从而大大影响了冰胆的制冷效率。\n发明内容\n本发明要解决的技术问题之一是，提供一种冰胆，解决现有技术中饮水 机冰胆制冷效率直接受热罐蒸汽影响的缺陷，提高饮水机制冷效率。\n本发明要解决的技术问题之二是，提供一种储水制冷装置，该装置使用 上述冰胆，解决现有技术中饮水机冰胆制冷效率直接受热罐蒸汽影响的缺陷， 提高饮水机制冷效率。\n本发明解决其技术问题之一所采用的技术方案是：构造一种冰胆，其特 征在于：包括具有上开口的内胆、保温层、制冷块和与制冷块配对的散热器， 所述内胆设置有冷水出口，所述制冷块一侧与所述内胆外壁贴合，另一侧与 所述散热器贴合，所述散热器外露于空气中，所述冰胆的上开口与饮水机储 水罐下端密封连接。\n在本发明的冰胆中，所述冰胆的上开口形状与饮水机储水罐下端插入相 配。\n在本发明的冰胆中，包括外壳，所述外壳与所述保温层贴合，所述制冷 块与所述内胆侧壁外侧贴合。\n在本发明的冰胆中，所述制冷块为两件，该两件制冷块成90度布置或成 180度布置。\n在本发明的冰胆中，所述保温层材料采用聚胺脂发泡材料或聚苯乙稀发 泡材料。\n本发明解决其技术问题之二所采用的技术方案是：构造一种储水制冷装 置，其特征在于：包括冰胆，所述冰胆包括具有上开口的内胆、保温层、制 冷块和与制冷块配对的散热器，所述内胆设置有冷水出口，所述制冷块一侧 与所述内胆外壁贴合，另一侧与所述散热器贴合，所述散热器外露于空气中； 所述储水制冷装置还包括内腔为圆形的储水罐和隔水板，所述储水罐侧壁设 置与饮水机热罐连通的出水口，该储水罐包括上端开口和下端开口，所述储 水罐下端开口与所述冰胆的上开口密封连接，所述隔水板侧面与所述储水罐 下端开口内侧钩套连接。\n在本发明的储水制冷装置中，所述储水罐下端开口的外侧与所述冰胆的 上开口插套密封配合连接。\n在本发明的储水制冷装置中，所述冰胆包括外壳，所述外壳与所述冰胆 保温层贴合；所述储水罐与所述冰胆外壳制作为一整体成型结构。\n在本发明的储水制冷装置中，所述整体成型结构材料采用塑料、不锈钢 或铝合金。\n在本发明的储水制冷装置中，所述储水罐下端开口内侧包括一圆周凸台， 所述隔水板下侧位于该圆周凸台上；所述隔水板侧面与所述储水罐下端开口 内侧的钩套连接是这样实现的：所述储水罐下端开口内侧与所述隔水板配合 面上包括间断凸起，所述隔水板侧面包括对应于所述间断凸起的竖向凹槽和 环向凹槽，所述储水罐下端开口内侧的间断凸起通过所述隔水板侧面的竖向 凹槽进入所述环向凹槽。\n在本发明的储水制冷装置中，所述隔水板为封闭中空结构，其上侧包括 条状凸起。\n在本发明的储水制冷装置中，还包括排气仓，所述排气仓一端与所述储 水罐连通，另一端与饮水机热罐连通。\n实施本发明的冰胆及储水制冷装置，其有益效果是：\n1、消除了热罐的热水和蒸汽对冰胆水温的影响，提高了冰胆的制冷效率。\n2、与传统的冰胆相比，增加了制冷块数量，提高了冰胆的制冷能力。\n附图说明\n下面将结合附图及实施例对本发明作进一步说明，附图中：\n图1是本发明的储水制冷装置实施例一的剖面图。\n图2是图1中A-A剖面图。\n具体实施方式\n如图1所示，本发明的冰胆3包括具有上开口的内胆31、保温层32、制冷 块5和散热器4，内胆3设置有冷水出口9，制冷块5与内胆31外壁贴合，散热器 4与制冷块5贴合，散热器4的数量与制冷块5的数量相等，成组配合使用，散 热器4外露于空气中将制冷块5产生的热量散发到空气中。\n本实施例中，冰胆3还包括外壳33，外壳33与保温层32贴合。在其他实施 例中，可以不设置外壳。\n本实施例中，冰胆3的上开口形状与饮水机储水罐1的下端插入相配密封 连接。在其他实施例中，冰胆3设置外壳33后，可以将冰胆外壳33与饮水机储 水罐1制作成一个整体结构，在该整体结构的冰胆部分设置保温层32和内胆 31。\n保温层32的材料可以采用聚胺脂发泡材料、聚苯乙稀发泡材料及其他常 用保温发泡材料。\n制冷块5可以贴合在内胆31的侧壁外侧或底壁外侧。本实施例中，制冷块 5与内胆31的侧壁外侧贴合。\n如图2所示，制冷块5和散热器4为两组，成90度布置连接在内胆31的侧壁 外侧，该两组制冷块5和散热器4还可以采用其他满足需要的角度布置，如采 用成180度布置。\n此外，制冷块5和散热器4还可以根据需要采用1组、3组或多组等。\n储水制冷装置实施例一\n图1示出了本发明的储水制冷装置的实施例一。如图1所示，本发明的储 水制冷装置采用上述冰胆3构成，其包括上述冰胆3，还包括内腔为圆形的储 水罐1和隔水板2，储水罐1侧壁设置与饮水机热罐(图中未示出)连通的出水 口11，该储水罐1包括上端开口和下端开口，储水罐1下端开口的外侧与冰胆3 的上开口插套密封配合，隔水板2的侧面与储水罐1下端开口内侧钩套连接。\n储水罐1下端开口内侧包括一圆周凸台12，隔水板2的下侧位于该圆周凸 台12上。隔水板2的侧面与储水罐1下端开口内侧的钩套连接采用如下结构实 现：在储水罐1下端开口内侧与隔水板2配合面上设置间断凸起13，在隔水板2 的侧面设置对应于该间断凸起13的竖向凹槽22和环向凹槽(图中未标示)， 储水罐1下端开口内侧的间断凸起13通过隔水板2侧面的竖向凹槽22进入环向 凹槽实现钩套连接。\n隔水板2的侧面与储水罐1下端开口内侧的钩套连接还可以采用多种结构 实现，如在储水罐1下端开口内侧设置间断凸起，该凸起位于隔水板2配合到 位后隔水板2的上表面上方并与隔水板2的上表面配合，在隔水板2的侧面设置 对应于该间断凸起的竖向凹槽，隔水板2以其竖向凹槽通过间断凸起后，转动 隔水板2使竖向凹槽与间断凸起错位，实现钩套连接。\n为了方便隔水板2的装卸操作，在隔水板2的上侧设置条状凸起21。当然， 也可以在隔水板2的上侧设置操作凹槽等结构来方便装卸操作。\n为了提高隔水板2的隔热能力，将隔水板2设置为封闭的中空结构。\n为了降低饮水机热罐蒸汽对储水罐内水温的影响，设置排气仓6，该排气 仓6一端通过管路7或直接与储水罐1连通，另一端与饮水机热罐连通。\n储水制冷装置实施例二\n实施例二未示出。本实施例的储水制冷装置采用上述冰胆3构成，其包括 上述冰胆3，还包括内腔为圆形的储水罐1和隔水板2。冰胆3包括外壳33，外 壳33与冰胆保温层贴合，储水罐1侧壁设置与饮水机热罐(图中未示出)连通 的出水口11，该储水罐1包括上端开口。储水罐1与冰胆外壳33制作成一整体 成型结构，该整体成型结构上部对应于储水罐1，下部对应于冰胆外壳33。在 该整体成型结构的下部内部设置内胆31，在内胆31和整体成型结构下部之间 设置保温层32，构成冰胆3。内胆31和保温层32的上侧形成一个圆周凸台12， 隔水板2的下侧位于该圆周凸台12上，隔水板2的侧面与整体成型结构对应于 储水罐1下端开口内侧部分的结构钩套连接。\n本实施例的储水制冷装置的其他结构及可能的变化与实施例一相同。\n该整体成型结构可以采用塑料、不锈钢或铝合金等材料整体成型加工而 成。